上下垂直移動。
[0042]轉(zhuǎn)動塊214的兩端分別通過轉(zhuǎn)軸2016可轉(zhuǎn)動的安置在基座213中，且其可轉(zhuǎn)動方向與成型機機體的縱向傾斜方向相同。
[0043]連接轉(zhuǎn)軸215的一端與轉(zhuǎn)動塊214面向成型機機體端面的側(cè)面相接，另一端成型機機體的端面相接，連接轉(zhuǎn)軸215的兩端與轉(zhuǎn)動塊214和成型機機體的端面之間，至少一端是可轉(zhuǎn)動連接，以實現(xiàn)成型機機體繞連接轉(zhuǎn)軸215轉(zhuǎn)動。
[0044]由此構(gòu)成的第一縱向調(diào)斜裝置200中，通過由導(dǎo)向套208、209構(gòu)成的導(dǎo)向架以及安置在其上的驅(qū)動液壓缸204提供支撐力，對成型機機體100的一端形成支撐。在進(jìn)行傾斜調(diào)節(jié)時，由驅(qū)動液壓缸204提供傾斜調(diào)節(jié)所需的動力，根據(jù)傾斜方向該驅(qū)動力垂直向下或向下。在該驅(qū)動力的驅(qū)動下，轉(zhuǎn)接頭212整體向上或向下移動，由此帶動成型機機體100的端部向下或向下移動，使得成型機機體100的縱向兩端形成高度差，實現(xiàn)縱向傾斜調(diào)節(jié)。
[0045]轉(zhuǎn)接頭212整體向上或向下移動的過程中，導(dǎo)向桿202、導(dǎo)向桿203將同步在導(dǎo)向套208、209中上、下移動，使得驅(qū)動液壓缸204的驅(qū)動桿的運動方向始終保持在同一條直線上，保證整個轉(zhuǎn)接頭212上下移動的穩(wěn)定性。
[0046]再者，轉(zhuǎn)接頭212在帶動成型機機體100的端部向下或向下移動時，通過其上的轉(zhuǎn)動塊214在基座213中的轉(zhuǎn)動，為成型機機體100的端部向下或向下移動時提供所需的旋轉(zhuǎn)方向。
[0047]縱向調(diào)斜單元中的第二縱向調(diào)斜裝置300整體結(jié)構(gòu)與第一縱向調(diào)斜裝置200基本相同(如圖2)，主要包括底座301、導(dǎo)向套302、導(dǎo)向套303、兩導(dǎo)向桿(圖中未顯示)、驅(qū)動液壓缸304、以及轉(zhuǎn)接頭305等。不同之處在于，導(dǎo)向套302、導(dǎo)向套303的頂部通過連接板306連接，而底部也通過連接板307連接，并且連接板307與底座301之間通過鉸鏈308連接，具體通過兩鉸鏈308進(jìn)行連接，由此保證可靠性。
[0048]其余部件的結(jié)構(gòu)和設(shè)置與第一縱向調(diào)斜裝置200中相同，此處不加以贅述。
[0049]由此構(gòu)成第二縱向調(diào)斜裝置300，其具體的運行過程與第一縱向調(diào)斜裝置200基本相同，另外，該第二縱向調(diào)斜裝置300在調(diào)節(jié)過程中還將通過鉸鏈308進(jìn)行轉(zhuǎn)動傾斜，為成型機機體100的整體縱向傾斜提供必要的轉(zhuǎn)動方向。再通過與第一縱向調(diào)斜裝置200的配合，可實現(xiàn)成型機機體100縱向穩(wěn)定的調(diào)斜。
[0050]為了進(jìn)一步保證第二縱向調(diào)斜裝置300與第一縱向調(diào)斜裝置200之間配合的可靠性，將第二縱向調(diào)斜裝置300中的底座301與第一縱向調(diào)斜裝置200中的底座201之間通過固定桿309進(jìn)行固定相接。
[0051 ] 在上述縱向調(diào)斜機構(gòu)的基礎(chǔ)上，本方案中的橫向調(diào)斜單元利用絲桿驅(qū)動調(diào)節(jié)由縱向調(diào)斜單元支撐的成型機機體100的橫向傾斜，以保證成型機機體100橫向傾斜的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。
[0052]參見圖1，本橫向調(diào)斜單元400主要包括絲桿401、絲桿驅(qū)動電機402兩部分。
[0053]絲桿驅(qū)動電機402為橫向調(diào)斜單元400中動力源，其可整體可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在第一縱向調(diào)斜裝置200中轉(zhuǎn)動塊214上。為此，在轉(zhuǎn)動塊214上設(shè)置有相應(yīng)的安置座403，絲桿驅(qū)動電機402通過相應(yīng)的銷軸可轉(zhuǎn)動的安置在該安置座403上，且使得絲桿驅(qū)動電機402的可轉(zhuǎn)動方向與成型機機體100的橫向傾斜方向相同。
[0054]絲桿401為橫向調(diào)斜單元400中傳動部件，其一端與成型機機體100的端部可轉(zhuǎn)動相接，另一端與絲桿驅(qū)動電機402相接。
[0055]由此，構(gòu)成的橫向調(diào)斜單元400通過絲桿驅(qū)動電機驅(qū)動絲桿的伸縮，以帶動成型機機體橫向傾斜，從而避免成型機機體橫向傾斜時的來回晃動以及重復(fù)定位準(zhǔn)確的問題，保證成型機機體橫向傾斜的穩(wěn)定性。
[0056]根據(jù)上述方案構(gòu)成的穩(wěn)定的四向調(diào)斜壓力成型機在具體調(diào)斜過程如下:
[0057](I)若調(diào)節(jié)成型機機體100向端部101縱向傾斜時，第一縱向調(diào)斜裝置200中的驅(qū)動液壓缸204的驅(qū)動桿不伸出，第二縱向調(diào)斜裝置300中驅(qū)動液壓缸304的驅(qū)動桿伸出，將驅(qū)動其上的轉(zhuǎn)接頭305向上移動，轉(zhuǎn)接頭305將帶動成型機機體100的端部102向上移動，繼而高過成型機機體100的端部101，該過程中，成型機機體100與第二縱向調(diào)斜裝置300中的轉(zhuǎn)接頭305、導(dǎo)向套303、導(dǎo)向桿以及驅(qū)動液壓缸304組成的整體將繞鉸鏈308面向第一縱向調(diào)斜裝置200轉(zhuǎn)動，此時第一縱向調(diào)斜裝置200中轉(zhuǎn)動塊214在基座213中的轉(zhuǎn)動，為成型機機體100的整體傾斜轉(zhuǎn)動提供所需的旋轉(zhuǎn)方向，繼而使得成型機機體100的端部102高于端部101，由此實現(xiàn)成型機機體100向端部101縱向傾斜。
[0058](2)若調(diào)節(jié)成型機機體100向端部102縱向傾斜時，第二縱向調(diào)斜裝置300中的驅(qū)動液壓缸304的驅(qū)動桿不伸出，第一縱向調(diào)斜裝置200中驅(qū)動液壓缸204的驅(qū)動桿伸出，將驅(qū)動其上的轉(zhuǎn)接頭212向上移動，轉(zhuǎn)接頭212將帶動成型機機體100的端部101向上移動，繼而高過成型機機體100的端部102，該過程中，成型機機體100與第二縱向調(diào)斜裝置300中的轉(zhuǎn)接頭305、導(dǎo)向套303、導(dǎo)向桿以及驅(qū)動液壓缸304組成的整體將繞鉸鏈308面向第二縱向調(diào)斜裝置300轉(zhuǎn)動，繼而使得成型機機體100的端部101高于端部102，由此實現(xiàn)成型機機體100向端部102縱向傾斜。
[0059](3)若調(diào)節(jié)成型機機體100橫向傾斜時，第一縱向調(diào)斜裝置200中的驅(qū)動液壓缸204和第二縱向調(diào)斜裝置300中的驅(qū)動液壓缸304都保持不伸出。通過絲桿驅(qū)動電機402驅(qū)動絲桿401進(jìn)行伸縮，以帶動成型機機體100在第一縱向調(diào)斜裝置200和第二縱向調(diào)斜裝置300轉(zhuǎn)動，繼而實現(xiàn)橫向傾斜。
[0060]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.穩(wěn)定的四向調(diào)斜壓力成型機，所述壓力成型機主要包括成型機機體以及四向調(diào)節(jié)機構(gòu)，其特征在于，所述四向調(diào)節(jié)機構(gòu)包括縱向調(diào)斜單元和橫向調(diào)斜單元，所述縱向調(diào)斜單元驅(qū)動成型機機體縱向傾斜，所述橫向調(diào)斜單元利用絲桿驅(qū)動成型機機體橫向傾斜。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穩(wěn)定的四向調(diào)斜壓力成型機，其特征在于，所述橫向調(diào)斜單元包括絲桿、絲桿驅(qū)動電機，所述絲桿的一端與成型機機體鉸接，另一端與絲桿驅(qū)動電機相接；所述絲桿驅(qū)動電機驅(qū)動絲桿伸縮，以帶動成型機機體橫向傾斜。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穩(wěn)定的四向調(diào)斜壓力成型機，其特征在于，所述縱向調(diào)斜單元包括第一縱向調(diào)斜裝置以及第二縱向調(diào)斜裝置，所述第一縱向調(diào)斜裝置與第二縱向調(diào)斜裝置對稱設(shè)置在成型機機體兩端，并分別與成型機機體的兩端可轉(zhuǎn)動連接，且對成型機機體形成支撐。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的穩(wěn)定的四向調(diào)斜壓力成型機，其特征在于，所述第一縱向調(diào)斜裝置包括底座、導(dǎo)向架、兩導(dǎo)向桿、驅(qū)動液壓缸以及轉(zhuǎn)接頭，所述導(dǎo)向架包括兩導(dǎo)向套以及以一連接板，所述兩導(dǎo)向套并列的垂直設(shè)置在底座上，頂部通過連接板連接；所述兩導(dǎo)向桿分別穿設(shè)在兩導(dǎo)向套中，導(dǎo)向桿的頂端伸出導(dǎo)套，并穿過連接板與轉(zhuǎn)接頭連接；所述驅(qū)動液壓缸通過連接法蘭設(shè)置在連接板的底部，并位于兩導(dǎo)向套之間，其驅(qū)動頭穿過連接板與轉(zhuǎn)接頭連接；所述轉(zhuǎn)接頭連接成型機機體。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的穩(wěn)定的四向調(diào)斜壓力成型機，其特征在于，所述第二縱向調(diào)斜裝置包括底座、導(dǎo)向架、兩導(dǎo)向桿、驅(qū)動液壓缸以及轉(zhuǎn)接頭，所述導(dǎo)向架包括兩導(dǎo)向套以及以兩連接板，所述兩導(dǎo)向套垂直并列設(shè)置，底部通過一連接板與底座鉸接，頂部通過另一連接板連接；所述兩導(dǎo)向桿分別穿設(shè)在兩導(dǎo)向套中，導(dǎo)向桿的頂端伸出導(dǎo)套，并穿過連接板與轉(zhuǎn)接頭連接；所述驅(qū)動液壓缸通過連接法蘭設(shè)置在另一連接板的底部，并位于兩導(dǎo)向套之間，其驅(qū)動頭穿過連接板與轉(zhuǎn)接頭連接；所述轉(zhuǎn)接頭連接成型機機體。6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的穩(wěn)定的四向調(diào)斜壓力成型機，其特征在于，所述轉(zhuǎn)接頭包括基座、轉(zhuǎn)動塊、連接轉(zhuǎn)軸；所述底座的底部分別與兩導(dǎo)向桿的頂部以及驅(qū)動液壓缸的驅(qū)動頭連接；所述轉(zhuǎn)動塊可轉(zhuǎn)動的安置在基座上，可轉(zhuǎn)動方向與成型機機體的縱向傾斜方向相同；所述連接轉(zhuǎn)軸的一端連接轉(zhuǎn)動塊，另一端連接成型機機體。
【專利摘要】本實用新型公開了一種穩(wěn)定的四向調(diào)斜壓力成型機，該壓力成型機主要包括成型機機體以及四向調(diào)節(jié)機構(gòu)，而四向調(diào)節(jié)機構(gòu)包括縱向調(diào)斜單元和橫向調(diào)斜單元，其中縱向調(diào)斜單元驅(qū)動成型機機體縱向傾斜，橫向調(diào)斜單元利用絲桿驅(qū)動成型機機體橫向傾斜；由于通過絲桿對壓力成型機進(jìn)行橫向調(diào)斜，有效避免了壓力成型機采用液壓泵來進(jìn)行橫向調(diào)斜時存在的來回晃動的問題，極大的提高了壓力成型機橫向傾斜的穩(wěn)定性；同時通過絲桿橫向調(diào)斜時，避免了壓力成型機的來回晃動，有效保證了橫向調(diào)斜時重復(fù)定位的準(zhǔn)確性。在此基礎(chǔ)上，該壓力成型機中縱向調(diào)斜兩端都采用雙導(dǎo)向裝置，驅(qū)動液壓缸直接安置在導(dǎo)向裝置上，進(jìn)一步提高了成型機縱向調(diào)斜時的穩(wěn)定性。
【IPC分類】B30B15/00
【公開號】CN204640891
【申請?zhí)枴緾N201520316995
【發(fā)明人】張龍, 李芳
【申請人】上海旭實機電科技有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年5月15日