一種多功能車床夾盤扳手的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于學(xué)生實(shí)訓(xùn)使用的普通車床卡盤多功能扳手。
【背景技術(shù)】
[0002]在車床實(shí)習(xí)過程中，車床夾盤扳手與車床刀架的緊固螺栓扳手為兩套扳手，并且這兩套扳手外形及其相似，導(dǎo)致這兩套扳手在使用過程中經(jīng)常被學(xué)生混淆，浪費(fèi)實(shí)習(xí)時(shí)間。
[0003]由于刀架的緊固螺栓尺寸多，導(dǎo)致車床刀架的緊固螺栓扳手的相應(yīng)數(shù)量多，使得車床刀架的緊固螺栓扳手及車床夾盤扳手占用大量空間，影響學(xué)生車床實(shí)習(xí)。
[0004]在使用車床夾盤扳手預(yù)緊車床夾盤時(shí)，一些學(xué)生用力過大，導(dǎo)致拆卸車床夾盤裝夾的工件時(shí)十分不便，并且這種操作容易將夾盤裝夾的工件夾壞，并使車床夾盤的使用壽命大大縮短。
[0005]在使用車床夾盤扳手預(yù)緊車床夾盤時(shí)，對(duì)于一些質(zhì)量大的加工工件需要對(duì)車床夾盤施加更大的預(yù)緊力，或者一些女同學(xué)力氣較小，裝夾一般工件于車床夾盤上十分吃力。
[0006]在使用車床夾盤扳手預(yù)緊車床夾盤時(shí)，一些粗心的學(xué)生容易將車床夾盤扳手遺忘在車床夾盤上，啟動(dòng)車床時(shí)，容易將夾盤扳手甩出，容易造成嚴(yán)重的安全事故。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的是提供一種多功能車床夾盤扳手，以解決現(xiàn)有的車床夾盤扳手與車床刀架的緊固螺栓扳手占用空間大，使用過程中容易混淆，一些學(xué)生預(yù)緊車床夾盤時(shí)用力過大，導(dǎo)致拆卸車床夾盤裝夾的工件時(shí)十分不便，并使車床夾盤的使用壽命大大縮短，對(duì)于一些質(zhì)量大的加工工件需要對(duì)車床夾盤施加更大的預(yù)緊力，或者一些女同學(xué)力氣較小，裝夾一般工件于車床夾盤上十分吃力，一些粗心的學(xué)生容易將車床夾盤扳手遺忘在車床夾盤上，啟動(dòng)車床時(shí)，容易將夾盤扳手甩出，容易造成嚴(yán)重的安全事故的問題。
[0008]本實(shí)用新型為解決上述問題采取的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型的所述多功能車床夾盤扳手包括頂立柱、中立柱、立柱套筒、左轉(zhuǎn)桿、右轉(zhuǎn)桿、彈簧及扭簧，
[0009]頂立柱、中立柱及立柱套筒依次由上至下豎直同軸相鄰設(shè)置，
[0010]中立柱包括第一圓柱體、第二圓柱體及四方柱，第一圓柱體、第二圓柱體及四方柱依次由上至下同軸固接，第一圓柱體的直徑大于第二圓柱體的直徑，第二圓柱體的截面積大于四方柱的截面積，
[0011]第一圓柱體的頂面開設(shè)有扭簧安裝孔，扭簧至于扭簧安裝孔中，頂立柱的底端插入扭簧安裝孔中，
[0012]頂立柱的底端與扭簧的頂端相固接，扭簧的底端與扭簧安裝孔的內(nèi)端面相固接，
[0013]彈簧套裝于第二圓柱體上，
[0014]立柱套筒開設(shè)有第二圓柱體安裝孔，第二圓柱體安裝孔沿立柱套筒軸線開設(shè)于立柱套筒頂面，立柱套筒底面開設(shè)有第一四方孔，第一四方孔與第二圓柱體安裝孔相連通，第一四方孔的截面積大于第二圓柱體安裝孔的截面積，第二圓柱體插入第二圓柱體安裝孔中，彈簧頂端與第一圓柱體底端面貼合設(shè)置，彈簧底端與立柱套筒的頂面貼合設(shè)置，
[0015]第一圓柱體外側(cè)壁固接有分度盤，分度盤沿第一圓柱體圓周方向設(shè)置，頂立柱側(cè)壁固接有指針，指針與分度盤貼合設(shè)置，
[0016]第二圓柱體側(cè)壁開設(shè)有長(zhǎng)條形通孔，長(zhǎng)條形通孔沿第二圓柱體軸線開設(shè)，
[0017]立柱套筒頂端設(shè)置有定位銷，定位銷沿立柱套筒徑向設(shè)置，定位銷插入長(zhǎng)條形通孔中，定位銷的兩端分別與立柱套筒的側(cè)壁相固接，
[0018]右轉(zhuǎn)桿包括固定柱桿、第一磁鐵環(huán)、第二磁鐵環(huán)及柱桿套筒，固定柱桿水平設(shè)置，固定柱桿的一端與頂立柱的側(cè)壁相固接，固定柱桿的所述一端環(huán)套固接有第一磁鐵環(huán)，柱桿套筒內(nèi)壁同軸固接有第一擋環(huán)，第一擋環(huán)套裝于固定柱桿上，固定柱桿的另一端同軸固接有第二擋環(huán)，第二磁鐵環(huán)同軸固接于固定柱桿上，第二磁鐵環(huán)與第二擋環(huán)貼合設(shè)置，柱桿套筒套裝于第二擋環(huán)上，
[0019]左轉(zhuǎn)桿與右轉(zhuǎn)桿結(jié)構(gòu)一致，左轉(zhuǎn)桿與右轉(zhuǎn)桿關(guān)于頂立柱對(duì)稱設(shè)置，左轉(zhuǎn)桿的固定柱桿的一端與頂立柱相固接，
[0020]右轉(zhuǎn)桿的柱桿套筒及左轉(zhuǎn)桿的柱桿套筒均為鋼制套筒，
[0021]右轉(zhuǎn)桿的固定柱桿的所述另一端開設(shè)有第二四方孔，
[0022]左轉(zhuǎn)桿的固定柱桿的另一端開設(shè)有第三四方孔，
[0023]第二四方孔的截面積小于第三四方孔的截面積，第三四方孔的截面積小于第一四方孔的截面積。
[0024]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:
[0025]1、相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的內(nèi)四方扳手只能使用一種外螺栓而言，本實(shí)用新型的扳手設(shè)有第一四方孔32、第二四方孔55及第三四方孔56，從而能夠?qū)Υ?、中、小三種類型的車床刀架緊固螺栓進(jìn)行預(yù)緊，本實(shí)用新型的扳手能夠頂替三種內(nèi)四方扳手，從而降低了制造成本，節(jié)省存放空間，并且具有適用范圍廣的優(yōu)點(diǎn)。
[0026]2、本實(shí)用新型的扳手帶有指針11與分度盤25，能夠在預(yù)緊車床扳手的過程中查看預(yù)緊力的大小，從而防止車床夾盤旋擰過緊或過松，省時(shí)省力，并且有效保證車床夾盤的使用壽命。
[0027]3、3、當(dāng)一些加工工件需要大力擰緊時(shí)，或操作人員力量小時(shí)，將右轉(zhuǎn)桿05的柱桿套筒54及左轉(zhuǎn)桿04的柱桿套筒54伸長(zhǎng)，利用杠桿原理，雙手分別握住右轉(zhuǎn)桿05的柱桿套筒54及左轉(zhuǎn)桿04的柱桿套筒54對(duì)車床夾盤進(jìn)行松緊，從而更加省力，并且右轉(zhuǎn)桿05的柱桿套筒54及左轉(zhuǎn)桿04的柱桿套筒54不使用時(shí)能夠進(jìn)行收縮，從而節(jié)省空間，便于存放。
[0028]4、第一圓柱體的頂面開設(shè)有扭簧安裝孔21，扭簧07至于扭簧安裝孔21中，頂立柱01的低端插入扭簧安裝孔21中，頂立柱01的低端與扭簧07的頂端相固接，扭簧07的低端與扭簧安裝孔21的內(nèi)端面相固接，扭簧安裝孔21防止使用扳手時(shí)扭簧07飛出，保證使用安全。
[0029]5、第一磁鐵環(huán)52及第二磁鐵環(huán)53用于固定柱桿套筒54，防止柱桿套筒54在左轉(zhuǎn)桿04或右轉(zhuǎn)桿05上滑動(dòng)。
[0030]6、本實(shí)用新型的扳手結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于制造，從而降低成本。
[0031]使用本實(shí)用新型的扳手后，車床夾盤的使用壽命相對(duì)延長(zhǎng)30%，學(xué)生在操作普通車床時(shí)的事故發(fā)生率相對(duì)降低80%。
【附圖說明】
[0032]圖1是本實(shí)用新型多功能車床夾盤扳手的剖視主視圖，
[0033]圖2是圖1的A-A剖視圖，
[0034]圖3是是圖1的B向視圖，
[0035]圖4是本實(shí)用新型多功能車床夾盤扳手的左轉(zhuǎn)桿04與右轉(zhuǎn)桿05伸長(zhǎng)后的工作狀態(tài)示意圖，
[0036]圖5是本實(shí)用新型多功能車床夾盤扳手的第三四方孔56使用的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0037]【具體實(shí)施方式】一:結(jié)合圖1至圖5說明，本實(shí)施方式的所述多功能車床夾盤扳手包括頂立柱01、中立柱02、立柱套筒03、左轉(zhuǎn)桿04、右轉(zhuǎn)桿05、彈簧06及扭簧07，
[0038]頂立柱01、中立柱02及立柱套筒03依次由上至下豎直同軸相鄰設(shè)置，
[0039]中立柱02包括第一圓柱體、第二圓柱體22及四方柱23，第一圓柱體、第二圓柱體22及四方柱23依次由上至下同軸固接，第一圓柱體的直徑大于第二圓柱體22的直徑，第二圓柱體22的截面積大于四方柱23的截面積，
[0040]第一圓柱體的頂面開設(shè)有扭簧安裝孔21，扭簧07至于扭簧安裝孔21中，頂立柱01的底端插入扭簧安裝孔21中，
[0041]頂立柱01的底端與扭簧07的頂端相固接，扭簧07的底端與扭簧安裝孔21的內(nèi)端面相固接，
[0042]彈簧06套裝于第二圓柱體22上，
[0043]立柱套筒03開設(shè)有第二圓柱體安裝孔31，第二圓柱體安裝孔31沿立柱套筒03軸線開設(shè)于立柱套筒03頂面，立柱套筒03底面開設(shè)有第一四方孔32，第一四方孔32與第二圓柱體安裝孔31相連通，第一四方孔32的截面積大于第二圓柱體安裝孔31的截面積，第二圓柱體22插入第二圓柱體安裝孔31中，彈簧06頂端與第一圓柱體底端面貼合設(shè)置，彈簧06底端與立柱套筒03的頂面貼合設(shè)置，
[0044]第一圓柱體外側(cè)壁固接有分度盤25，分度盤25沿第一圓柱體圓周方向設(shè)置，頂立柱01側(cè)壁固接有指針11，指針11與分度盤25