模具隨形銑槽機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機床設備技術領域，尤其涉及一種模具隨形銑槽機。
【背景技術】
[0002]航空管道模具，其空間結構復雜，管道不規(guī)則，其內腔需要加工凹槽，此凹槽的形狀不是單一的，且端面離凹槽深度有嚴格要求，需要根據(jù)模具型腔面隨形加工。該類加工，三軸加工中心無法完成，需要通過五軸加工中心或龍門加工中心上側銑頭編制程序來進行加工，加工過程比較復雜，裝夾定位等耗費時間較多，容易形成過切等，加工一套模具的凹槽一般需要4-6小時，因此其加工成本高，效率低。
[0003]因此，對于開發(fā)一種新的模具隨形銑槽機，不但具有迫切的研宄價值，也具有良好的經(jīng)濟效益和工業(yè)應用潛力，這正是本實用新型得以完成的動力所在和基礎。
【實用新型內容】
[0004]為了克服上述所指出的現(xiàn)有模具隨形銑槽機的缺陷，本發(fā)明人對此進行了深入研宄，在付出了大量創(chuàng)造性勞動后，從而完成了本實用新型。
[0005]具體而言，本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種模具隨形銑槽機，能夠隨著模具型腔面的形狀變化加工出凹槽，降低了加工成本，提高了加工效率。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:提供一種模具隨形銑槽機，包括底座和設置在X軸方向上的工作臺，所述底座上沿Z軸方向滑動安裝有由第一動力裝置驅動的滑座，所述滑座上通過鉸接軸安裝有一安裝座，所述鉸接軸的軸向沿Y軸方向延伸，所述安裝座上轉動安裝有由第二動力裝置驅動的擺動座，所述擺動座的回轉中心沿Z軸方向延伸，所述擺動座上轉動安裝有由第三動力裝置驅動的回轉座，所述回轉座的回轉中心與Z軸延伸方向相垂直，所述回轉座上滑動安裝有隨動座，所述隨動座上安裝有保持套，所述隨動座上轉動安裝有由第四動力裝置驅動的主軸，所述主軸與保持套同軸設置，所述主軸上安裝有銑槽刀具。
[0007]在本實用新型的所述模具隨形銑槽機中，作為一種優(yōu)選的技術方案，所述保持套轉動安裝于所述主軸上。
[0008]在本實用新型的所述模具隨形銑槽機中，作為一種優(yōu)選的技術方案，所述滑座與安裝座之間設有配重機構。
[0009]在本實用新型的所述模具隨形銑槽機中，作為一種優(yōu)選的技術方案，所述配重機構包括氣彈簧，所述氣彈簧的一端鉸接安裝于所述滑座上，另一端鉸接安裝于所述安裝座上。
[0010]在本實用新型的所述模具隨形銑槽機中，作為一種優(yōu)選的技術方案，所述隨動座與回轉座之間設有定位機構。
[0011]在本實用新型的所述模具隨形銑槽機中，作為一種優(yōu)選的技術方案，所述回轉座上位于所述隨動座的滑動方向上設有一固定件，所述固定件與隨動座之間設有將所述保持套頂靠在工件表面的施力機構。
[0012]在本實用新型的所述模具隨形銑槽機中，作為一種優(yōu)選的技術方案，所述施力機構包括氣缸。
[0013]在本實用新型的所述模具隨形銑槽機中，作為一種優(yōu)選的技術方案，所述安裝座上設有用于固定工件端部的夾持座。
[0014]在本實用新型的所述模具隨形銑槽機中，作為一種優(yōu)選的技術方案，所述夾持座沿X軸滑動安裝于所述安裝座上，所述工作臺由第五動力裝置驅動且沿X軸滑動安裝于所述底座上。
[0015]采用了上述技術方案后，本實用新型的有益效果是:
[0016](I)由于安裝座上設置了回轉座，回轉座上設置了隨動座，使得銑槽刀具能夠在作用力下隨著工件型腔的形狀加工凹槽，實現(xiàn)了復雜工件表面凹槽的隨形加工，使用該結構加工一套管道模具只需要20分鐘到60分鐘，比五軸加工中心加工的效率至少提高4倍。
[0017](2)由于安裝座相對應滑座是懸臂設置，為了平衡安裝座以及安裝上承載的部件的重量，滑座與安裝座之間設有配重機構。
[0018](3)由于固定件與隨動座之間設有將保持套頂靠在工件表面的施力機構，可以有效避免由于工件表面硬度較高而導致工件的抗切削力大于銑槽刀具的自重，從而導致保持套離開工件表面，影響加工凹槽的深度。
[0019](4)由于夾持座沿X軸滑動安裝于安裝座上，工作臺沿X軸滑動安裝于底座上，可以使用夾持座調整銑槽刀具與工件端面的距離，拓展了該銑槽機的使用范圍。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；
[0021]其中，在圖1中，各個數(shù)字標號分別指代如下的具體含義、元件和/或部件。
[0022]圖中:1、底座，2、工作臺，3、滑座，4、第一動力裝置，5、鉸接軸，6、安裝座，7、擺動座，8、回轉座，9、隨動座，10、保持套，11、第四動力裝置，12、夾持座，13、主軸，14、銑槽刀具，15、定位銷，16、固定件，17、氣缸，18、氣彈簧，19、工件。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。但這些例舉性實施方式的用途和目的僅用來例舉本實用新型，并非對本實用新型的實際保護范圍構成任何形式的任何限定，更非將本實用新型的保護范圍局限于此。
[0024]需要說明的是，以下提到的X軸、Y軸、Z軸是機床領域通用的稱呼，而不是限定具體的方向；滑動安裝通常理解為使用滑軌滑塊或其他直線導軌實現(xiàn)的直線滑動形式，轉動安裝通常理解為繞回轉中心能夠實現(xiàn)自身轉動的方式。
[0025]實施例一:
[0026]如圖1所示，本實用新型提供了一種模具隨形銑槽機，包括底座I和設置在X軸方向上的工作臺2，底座I上沿Z軸方向滑動安裝有由第一動力裝置4驅動的滑座3，第一動力裝置4可以使用電機帶動的絲杠螺母機構，也可以使用氣缸或者液壓缸等機構，滑座3上通過鉸接軸5安裝有一安裝座6，鉸接軸5的軸向沿Y軸方向延伸，安裝座6上轉動安裝有由第二動力裝置驅動的擺動座7，第二動力裝置可以選擇電機帶動的曲柄機構，或者是電機帶動的齒輪回轉機構等，擺動座7的回轉中心沿Z軸方向延伸，擺動座7上轉動安裝有由第三動力裝置驅動的回轉座8，第三動力裝置可以選擇電動機或者氣動馬達等動力輸出機構，回轉座8的回轉中心與Z軸延伸方向相垂直，回轉座8上滑動安裝有隨動座9，隨動座9上安裝有保持套10，加工時，在重力作用下，保持套10始終與工件19表面接觸，隨著工件19表面起伏而升降，隨動座9上轉動安裝有由第四動力裝置11驅動的主軸13，第四動力裝置11可以選擇電動機或者伺服電機