快捷回收切割的電池外殼用氣缸式雙折邊組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種快捷回收切割的電池外殼用氣缸式雙折邊組件，屬于電池外殼折邊技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前我們常用的電腦電池、手機(jī)電池等，在電池外面都會有一層薄薄的外包邊殼，在生產(chǎn)時，為了提高生產(chǎn)效率的同時合理降低生產(chǎn)成本，均將這外包邊殼進(jìn)行承包，外包邊殼生產(chǎn)步驟主要有:先生產(chǎn)出外包邊殼展開的平面，再對此平面通過折邊機(jī)或者人工進(jìn)行折邊，最后得到外包邊殼。常用的折邊機(jī)其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且也不是針對外包邊殼設(shè)計的，所以使用起來不是很方便，使用成本及維修成本較高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述問題，本實用新型提供一種快捷回收切割的電池外殼用氣缸式雙折邊組件，其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，在確保生產(chǎn)效率的同時有效地控制了使用成本及維修成本，方便了產(chǎn)品的收集。
[0004]本實用新型采取的技術(shù)方案為:
[0005]所述的快捷回收切割的電池外殼用氣缸式雙折邊組件，包括工作臺，在工作臺上豎直固定有安裝柱，安裝柱左右兩側(cè)分別設(shè)置有底模，其特征在于:對應(yīng)每個底模在其正上方均設(shè)置有用于折邊的折邊復(fù)位機(jī)構(gòu)，折邊復(fù)位機(jī)構(gòu)包括固定在安裝柱上的安裝支架、折邊刀和做上下運(yùn)動的傳動桿，折邊刀通過刀座安裝在傳動桿下端，在傳動桿上套有滑套，滑套穿裝在安裝支架上，在傳動桿上端水平固定有用于傳動桿向上運(yùn)動的復(fù)位板，在傳動桿左右兩側(cè)的復(fù)位板與安裝支架之間安裝有彈簧，彈簧上端固定在復(fù)位板上，下端固定在安裝支架上，在傳動桿正上方豎直設(shè)置有用于傳動桿向下運(yùn)動的頂桿，兩根頂桿均固定在頂板，頂板與安裝柱為上下滑動配合連接，對應(yīng)頂板在安裝柱上豎直安裝有氣缸，氣缸的缸體固定在安裝柱上，氣缸的活塞桿與頂板連接，在工作臺右下角水平固定有回收槽安裝板，回收槽安裝板上安裝有滑動配合的回收槽，在回收槽安裝板上左右水平固定有滑軌，在回收槽底部開設(shè)有與滑軌滑動配合的滑槽，在回收槽正上方的工作臺上安裝有定位下料的下料通道，下料通道的橫截面為長方型結(jié)構(gòu)，在下料通道上開口右側(cè)的工作臺上豎直固定有第一擋板，第一擋板左側(cè)面與下料通道內(nèi)右側(cè)面在同一平面上，在下料通道上開口后側(cè)的工作臺上豎直固定有第二擋板，第二擋板前側(cè)面與下料通道內(nèi)后側(cè)面在同一平面上，對應(yīng)折邊刀設(shè)置有防傷手的紅外線感應(yīng)報警裝置，紅外線感應(yīng)報警裝置的紅外線發(fā)射單元和接收單元均安裝在折邊刀與底模配合處的外側(cè)，紅外線感應(yīng)報警裝置的報警器設(shè)置在工作臺右下角，在工作臺的前側(cè)設(shè)置有橫桿，在工作臺的左下角設(shè)置有切割板，在切割板的正上方設(shè)置有切割刀，切割刀的一端鉸接在工作臺上，另一端設(shè)置有手柄，手柄上設(shè)置有防滑紋。
[0006]本實用新型為了合理節(jié)約空間，優(yōu)選所述底模緊貼在安裝柱側(cè)壁上。
[0007]進(jìn)一步為了方便操作優(yōu)選所述工作臺高度為900_?1100mm。
[0008]為了進(jìn)一步提高本實用新型的穩(wěn)定性，優(yōu)選所述安裝柱為實心方柱。
[0009]為了提高使用穩(wěn)定性的同時方便生產(chǎn)制作，優(yōu)選所述工作臺為包括臺面，在臺面底部均勻設(shè)置有四根支撐腿，在相鄰支撐腿之間設(shè)計有拉筋。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所帶來的有益效果主要為:
[0011]通過本實用新型，其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，在確保生產(chǎn)效率的同時有效地控制了使用成本及維修成本。使用時，只需將需要折邊的外包邊殼對應(yīng)折邊刀平放在底模上，再通過啟動氣缸使氣缸的活塞桿向下運(yùn)動，帶動頂板向下運(yùn)動，從而推動頂桿頂著復(fù)位板克服彈簧的彈力帶動傳動桿向下運(yùn)動，最后在折邊刀與底模的配合下安裝折邊工作，工作起來省時省力，加工效率非常高，工人可以左右手同時進(jìn)行加工。在回收槽的作用下方便了產(chǎn)品的收集，加之回收槽與回收槽安裝板為滑動配合，方便了下一步的裝箱工作；在第一擋板、第二擋板以及下料通道的設(shè)計下，方便了產(chǎn)品處于同一方向進(jìn)行下料，從而使產(chǎn)品在回收槽內(nèi)擺放整齊，不需要人工再進(jìn)行擺放，省時省力，而且使回收槽內(nèi)的產(chǎn)品數(shù)量大體一致，方便了裝箱數(shù)量清點工作及估算值的準(zhǔn)確度。在紅外線感應(yīng)報警裝置的設(shè)置下，如果工人不小心將手要快接近折邊刀時，紅外線感應(yīng)報警裝置就會做出感應(yīng)報警，提醒工人注意安全，紅外線感應(yīng)報警裝置為現(xiàn)有已知技術(shù)，其結(jié)構(gòu)主要包括紅外線接收單元、紅外線感應(yīng)單元、信號轉(zhuǎn)換器、處理器以及報警器等等；在應(yīng)用時，如果在旋轉(zhuǎn)軸處設(shè)置一個自動鎖定裝置，自動鎖定裝置的動力機(jī)構(gòu)通過控制線路與紅外線感應(yīng)報警裝置的信號端進(jìn)行連接，當(dāng)感應(yīng)到信號時，自動鎖定機(jī)構(gòu)將旋轉(zhuǎn)軸鎖定，同時報警器發(fā)出報警，從而進(jìn)一步確保了工人的操作安全問題。在橫桿的作用下，工人可以將毛巾搭在橫桿上，當(dāng)手有水和汗，或者手上有污漬的時候，可以先用毛巾進(jìn)行拭擦，然后再工作，這樣可以進(jìn)一步提高折邊藥盒的合格率。在切割刀的作用下，工人可以對需要折邊的外包邊殼材料進(jìn)行修邊等(因為在需要折邊的外包邊殼材料中，有的可能會有廢邊和不規(guī)則的情況)，進(jìn)一步減少了材料的浪費(fèi)。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為圖1中折邊復(fù)位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、工作臺2、底模3、折邊復(fù)位機(jī)構(gòu)3.1、折邊刀3.2、刀座3.3、傳動桿3.4、彈簧3.5、復(fù)位板3.6、滑套4、安裝支架5、頂桿6、頂板7、安裝柱8、氣缸9、第二擋板10、第一擋板11、下料通道12、回收槽13、滑軌14、回收槽安裝板15、紅外線感應(yīng)報警裝置16、橫桿17、切割板18、切割刀。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實施例，進(jìn)一步闡述本實用新型。在下面的詳細(xì)描述中，只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識到，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
[0016]實施例一
[0017]如圖1、圖2所示，快捷回收切割的電池外殼用氣缸式雙折邊組件，包括工作臺1，在工作臺I上豎直固定有安裝柱7，安裝柱7左右兩側(cè)分別設(shè)置有底模2，對應(yīng)每個底模2在其正上方均設(shè)置有用于折邊的折邊復(fù)位機(jī)構(gòu)3，折邊復(fù)位機(jī)構(gòu)3包括固定在安裝柱7上的安裝支架4、折邊刀3.1和做上下運(yùn)動的傳動桿3.3，折邊刀3.1通過刀座3.2安裝在傳動桿3.3下端，在傳動桿3.3上套有滑套3.6，滑套3.6穿裝在安裝支架4上，在傳動桿3.3上端水平固定有用于傳動桿3.3向上運(yùn)動的復(fù)位板3.5，在傳動桿3.3左右兩側(cè)的復(fù)位板3.5與安裝支架4之間安裝有彈簧3.4，彈簧3.4上端固定在復(fù)位板3.5上，下端固定在安裝支架4上，在傳動桿3.3正上方豎直設(shè)置有用于傳動桿3.3向下運(yùn)動的頂桿5，兩根頂桿5均固定在頂板6，頂板6與安裝柱7為上下滑動配合連接，對應(yīng)頂板6在安裝柱7上豎直安裝有氣缸8，氣缸8的