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      一種螺母壓墊一體機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):9020258閱讀:343來(lái)源:國(guó)知局
      一種螺母壓墊一體機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及螺母和墊片壓墊組裝機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種螺母壓墊一體機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在五金加工和汽車(chē)零部件生產(chǎn)中,有些部件是有二種或以上的部件進(jìn)行組合而成,現(xiàn)在常用的方法是人工進(jìn)行組裝后再進(jìn)行壓力機(jī)沖壓,沖壓后再進(jìn)行檢測(cè),對(duì)有些零件如需要防銹的還要進(jìn)行附油作業(yè),防止生銹,最后進(jìn)行數(shù)量確認(rèn)包裝。
      [0003]以上這些作業(yè)過(guò)程就需要人為地將工件取上和拿下,在制造過(guò)程中形成大量的浪費(fèi),工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低,制造成本高,而且在操作過(guò)程中,工人在將工件放置到壓力機(jī)下方的時(shí)候容易出現(xiàn)手被夾傷的情況,容易出現(xiàn)工傷事故。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種螺母壓墊一體機(jī),具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、大大增加工件的安裝速度、降低工傷事故的出現(xiàn)概率等特點(diǎn)。
      [0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:提供一種螺母壓墊一體機(jī),包括主控臺(tái)、工作盤(pán)和自動(dòng)裝箱設(shè)備,所述的主控臺(tái)的上端面上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有工作盤(pán),所述的工作盤(pán)靠近邊緣上均勻安裝有不少于四個(gè)模座,所述的主控臺(tái)周?chē)鏁r(shí)針或順時(shí)針依次安裝有自動(dòng)裝箱設(shè)備、螺母振動(dòng)盤(pán)、墊圈振動(dòng)盤(pán)和油壓機(jī),所述的主控臺(tái)上安裝有一端靠近工作盤(pán)邊緣,另一端與自動(dòng)裝箱設(shè)備相連的成品運(yùn)輸帶,通過(guò)安裝工作盤(pán)和模座方便螺母與墊片自動(dòng)壓合,通過(guò)安裝螺母振動(dòng)盤(pán)和墊圈振動(dòng)盤(pán)用來(lái)使得螺母和墊片自動(dòng)掉落到模座上,通過(guò)安裝油壓機(jī),用來(lái)壓合螺母與墊片。
      [0006]作為對(duì)本實(shí)用新型的一種補(bǔ)充,所述的自動(dòng)裝箱設(shè)備包括滾筒線和空周轉(zhuǎn)箱架,所述的滾筒線安裝在空周轉(zhuǎn)箱架下部一側(cè),所述的空周轉(zhuǎn)箱架下部與滾筒線對(duì)應(yīng)位置上安裝有推箱氣缸,所述的滾筒線上布置有周轉(zhuǎn)箱,所述的成品運(yùn)輸帶端部位于周轉(zhuǎn)箱上方。
      [0007]作為對(duì)本實(shí)用新型的一種補(bǔ)充,所述的空周轉(zhuǎn)箱架下部?jī)?nèi)靠近滾筒線處安裝有夾箱氣缸,所述的成品運(yùn)輸帶靠近周轉(zhuǎn)箱處安裝有磁性感應(yīng)器。
      [0008]作為對(duì)本實(shí)用新型的一種補(bǔ)充,所述的模座共有十二個(gè),所述的工作盤(pán)采用十二分割盤(pán)。
      [0009]作為對(duì)本實(shí)用新型的一種補(bǔ)充,所述的螺母振動(dòng)盤(pán)的落料部為采用螺母振動(dòng)滑槽,所述的螺母振動(dòng)滑槽的落料口位于模座上方,螺母振動(dòng)滑槽上方安裝有與落料口對(duì)應(yīng)的第一壓入氣缸。
      [0010]作為對(duì)本實(shí)用新型的一種補(bǔ)充,所述的螺母振動(dòng)滑槽兩側(cè)安裝有對(duì)射感應(yīng)器,所述的螺母振動(dòng)滑槽中部上方安裝有噴油嘴。
      [0011]作為對(duì)本實(shí)用新型的一種補(bǔ)充,所述的墊圈振動(dòng)盤(pán)的落料部采用墊圈振動(dòng)盤(pán)滑槽,所述的墊圈振動(dòng)盤(pán)滑槽的落料口位于模座上方,墊圈振動(dòng)盤(pán)滑槽的上方安裝有與落料口對(duì)應(yīng)的第二壓入氣缸。
      [0012]作為對(duì)本實(shí)用新型的一種補(bǔ)充,所述的主控臺(tái)上靠近自動(dòng)裝箱設(shè)備處安裝有與成品運(yùn)輸帶和模座對(duì)應(yīng)的頂料氣缸,所述的頂料氣缸與模座內(nèi)的通孔對(duì)應(yīng)。
      [0013]作為對(duì)本實(shí)用新型的一種補(bǔ)充,所述的主控臺(tái)上安裝有電器控制系統(tǒng)箱。
      [0014]作為對(duì)本實(shí)用新型的一種補(bǔ)充,所述的電器控制系統(tǒng)箱上安裝有警報(bào)燈。
      [0015]有益效果
      [0016]本實(shí)用新型涉及一種螺母壓墊一體機(jī),通過(guò)安裝工作盤(pán)和模座方便螺母與墊片自動(dòng)壓合,通過(guò)安裝螺母振動(dòng)盤(pán)和墊圈振動(dòng)盤(pán)用來(lái)使得螺母和墊片自動(dòng)掉落到模座上,通過(guò)安裝油壓機(jī),用來(lái)壓合螺母與墊片。本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、大大增加工件的安裝速度、降低工傷事故的出現(xiàn)概率等特點(diǎn)。
      【附圖說(shuō)明】
      [0017]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)俯視圖;
      [0018]圖2是本實(shí)用新型所述的主控臺(tái)的結(jié)構(gòu)視圖;
      [0019]圖3是本實(shí)用新型的安裝流程視圖;
      [0020]圖4是本實(shí)用新型所述的自動(dòng)裝箱設(shè)備的結(jié)構(gòu)視圖。
      [0021]圖示:1、工作盤(pán),2、自動(dòng)裝箱設(shè)備,3、螺母振動(dòng)盤(pán),4、噴油嘴,5、對(duì)射感應(yīng)器,6、第一壓入氣缸,7、墊圈振動(dòng)盤(pán),8、警報(bào)燈,9、電器控制系統(tǒng)箱,10、油壓機(jī),11、磁性感應(yīng)器,12、推箱氣缸,13、模座,14、主控臺(tái),15、螺母振動(dòng)滑槽,17、第二壓入氣缸,18、墊圈振動(dòng)盤(pán)滑槽,19、頂料氣缸,20、滾筒線,21、周轉(zhuǎn)箱,22、產(chǎn)品,23、夾箱氣缸,24、空周轉(zhuǎn)箱架,25、成品運(yùn)輸帶。
      【具體實(shí)施方式】
      [0022]下面結(jié)合具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解,這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解,在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改,這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。
      [0023]本實(shí)用新型的實(shí)施方式涉及一種螺母壓墊一體機(jī),如圖1一4所示,一種螺母壓墊一體機(jī),包括主控臺(tái)14、工作盤(pán)I和自動(dòng)裝箱設(shè)備2,所述的主控臺(tái)14的上端面上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有工作盤(pán)1,所述的工作盤(pán)I靠近邊緣上均勻安裝有不少于四個(gè)模座13,所述的主控臺(tái)14周?chē)鏁r(shí)針或順時(shí)針依次安裝有自動(dòng)裝箱設(shè)備2、螺母振動(dòng)盤(pán)3、墊圈振動(dòng)盤(pán)7和油壓機(jī)10,所述的主控臺(tái)14上安裝有一端靠近工作盤(pán)I邊緣,另一端與自動(dòng)裝箱設(shè)備2相連的成品運(yùn)輸帶25。
      [0024]所述的自動(dòng)裝箱設(shè)備2包括滾筒線20和空周轉(zhuǎn)箱架24,所述的滾筒線20安裝在空周轉(zhuǎn)箱架24下部一側(cè),所述的空周轉(zhuǎn)箱架24下部與滾筒線20對(duì)應(yīng)位置上安裝有推箱氣缸12,所述的滾筒線20上布置有周轉(zhuǎn)箱21,所述的成品運(yùn)輸帶25端部位于周轉(zhuǎn)箱21上方。
      [0025]所述的空周轉(zhuǎn)箱架24下部?jī)?nèi)靠近滾筒線20處安裝有夾箱氣缸23,所述的成品運(yùn)輸帶25靠近周轉(zhuǎn)箱21處安裝有磁性感應(yīng)器11。
      [0026]所述的模座13共有十二個(gè),所述的工作盤(pán)I采用十二分割盤(pán)。
      [0027]所述的螺母振動(dòng)盤(pán)3的落料部為采用螺母振動(dòng)滑槽15,所述的螺母振動(dòng)滑槽15的落料口位于模座13上方,螺母振動(dòng)滑槽15上方安裝有與落料口對(duì)應(yīng)的第一壓入氣缸6。
      [0028]所述的螺母振動(dòng)滑槽15兩側(cè)安裝有對(duì)射感應(yīng)器5,所述的螺母振動(dòng)滑槽15中部上方安裝有噴油嘴4。
      [0029]所述的墊圈振動(dòng)盤(pán)7的落料部采用墊圈振動(dòng)盤(pán)滑槽18,所述的墊圈振動(dòng)盤(pán)滑槽18的落料口位于模座13上方,墊圈振動(dòng)盤(pán)滑槽18的上方安裝有與落料口對(duì)應(yīng)的第二壓入氣缸17。
      [0030]所述的主控臺(tái)14上靠近自動(dòng)裝箱設(shè)備
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