一種工件固定牢靠且能夠進行精密加工的數(shù)控車床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及車床設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種工件固定牢靠且能夠進行精密加工的數(shù)控車床。
【背景技術(shù)】
[0002]車床是主要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進行車削加工的機床。隨著國家經(jīng)濟近兩年來快速增長，全社會固定資產(chǎn)投資，以及外貿(mào)出口保持較高速的發(fā)展，拉動了市場對裝備的需求。目前國內(nèi)市場上對數(shù)控車床的要求也越來越高，工作效率低、性能較差和精度性差的數(shù)控車床已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代社會對數(shù)控車床的要求了。而且傳統(tǒng)的數(shù)控車床內(nèi)由于切削液的影響，濕氣很重，長時間的工作會使車床的其他零部件生銹，影響數(shù)控車床的使用壽命。數(shù)控車床在進行長軸類零件加工時，必須要用到卡盤，通過卡盤固定住工件，而后驅(qū)動主軸帶動卡盤做旋轉(zhuǎn)運動，卡盤帶動工件做回轉(zhuǎn)運動，而后通過刀具對工件進行車削。但是現(xiàn)有技術(shù)中的卡盤大多為簡單的三爪卡盤，其同心度較差，因此在進行長軸類零件加工時，零件在車削過程中，位置會發(fā)生偏置，導(dǎo)致零件加工后的同心度較差，表面較為粗糙。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種工件固定牢靠且能夠進行精密加工的數(shù)控車床，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種工件固定牢靠且能夠進行精密加工的數(shù)控車床，包括底座，所述底座上方設(shè)有主軸箱、床身和控制面板，所述主軸箱內(nèi)置有主軸，主軸的左端連接有分度頭，分度頭連接有第一步進電機，主軸的右端連接有夾持工件的卡盤，卡盤包括卡盤本體，卡盤本體的右端同軸設(shè)置有一個凸出的卡扣部，在卡盤本體的內(nèi)部設(shè)有定位孔，定位孔內(nèi)設(shè)置有定位槽，卡扣部設(shè)有一個固定孔，固定孔和定位孔同軸設(shè)置，在定位孔內(nèi)配合設(shè)有定位套，在定位套的外表面上設(shè)置有與定位槽相對的定位塊，在定位套的外表面上設(shè)置有兩個以上的階梯孔，階梯孔內(nèi)螺紋連接有第一固定螺絲，在固定孔的內(nèi)表面上還設(shè)置有若干個凸出的防滑條，在卡扣部的外表面上環(huán)形設(shè)置有三個固定螺絲；所述主軸箱上設(shè)有除濕干燥機，除濕干燥機位于主軸下方；所述床身設(shè)有滑軌，滑軌上設(shè)有刀架和位于滑軌尾端的尾座，刀架一端設(shè)有刀具，在刀架下方設(shè)有控制刀架沿X向、Y向和Z向運動的拖板組，在拖板組上設(shè)有冷卻液管；所述滑軌下方設(shè)有控制刀架和尾座沿X向運動的長絲桿，長絲桿一端連接有提供動力的第二步進電機。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述的分度頭與主軸之間連接有蝸桿。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述的拖板組包括控制刀架沿X向運動的大拖板、控制刀架沿Y向運動的中拖板和控制刀架沿Z向運動的小拖板，小拖板、中拖板和大拖板從上往下依次設(shè)置。
[0008]作為本實用新型進一步的方案:所述的主軸箱和床身外罩有防止切削液和鐵肩外濺的罩殼，控制面板安裝在罩殼上。
[0009]作為本實用新型進一步的方案:所述的第一步進電機、除濕干燥機和第二步進電機通過電路與控制面板相連接。
[0010]作為本實用新型進一步的方案:所述卡盤本體的右端面上開設(shè)有一個與定位孔相通的散熱孔。
[0011]作為本實用新型進一步的方案:所述卡盤本體和卡扣部接合位置處設(shè)置有去應(yīng)力槽。
[0012]作為本實用新型進一步的方案:所述固定孔的孔徑大于定位孔的孔徑。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，設(shè)有分度頭，加強數(shù)控車床的精密性能，同時設(shè)有除濕干燥機，能去除數(shù)控車床工作區(qū)域的濕氣，保持干燥，延長數(shù)控車床的使用壽命，通過設(shè)置卡盤，在卡盤上設(shè)置了定位套，在進行零件加工時，可先將零件的端面車小，而后將零件套入定位套內(nèi)，再通過定位套將零件固定在卡盤本體內(nèi)部，而后再通過固定螺絲將零件進行二次固定，可以大大提高對零件的緊固力，避免其在加工過程中發(fā)生震動，提高零件加工的精度，同時卡盤的結(jié)構(gòu)較為簡單，制造較為方便。
【附圖說明】
[0014]圖1為工件固定牢靠且能夠進行精密加工的數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為工件固定牢靠且能夠進行精密加工的數(shù)控車床中卡盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1-底座、2-主軸箱、3-第一步進電機、4-分度頭、5-主軸、6-卡盤本體、61-定位孔、62-散熱孔、63-定位槽、64-固定螺絲、65-卡扣部、66-防滑條、67-固定孔、68-去應(yīng)力槽、69-定位塊、610-定位套、611-第一固定螺絲、7-除濕干燥機、8-滑軌、9-刀架、10-刀具、11-小托板、12-中拖板、13-大托板、14-尾座、15-冷卻液管、16-長絲桿、17-第二步進電機。
【具體實施方式】
[0017]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0018]請參閱圖1?2，本實用新型實施例中，一種工件固定牢靠且能夠進行精密加工的數(shù)控車床，包括底座1，所述底座I上方設(shè)有主軸箱2、床身和控制面板，所述主軸箱2內(nèi)置有主軸5，主軸5的左端連接有分度頭4，分度頭4連接有第一步進電機3，所述的分度頭4與主軸5之間連接有蝸桿，設(shè)有分度頭4，加強數(shù)控車床的精密性能，主軸5的右端連接有夾持工件的卡盤，卡盤包括卡盤本體6，卡盤本體6的右端同軸設(shè)置有一個凸出的卡扣部65，卡盤本體6和卡扣部65接合位置處設(shè)置有去應(yīng)力槽68，在卡盤本體6的內(nèi)部設(shè)有定位孔61，卡盤本體6的右端面上開設(shè)有一個與定位孔61相通的散熱孔62，定位孔61內(nèi)設(shè)置有定位槽63，卡扣部65設(shè)有一個固定孔67，固定孔67和定位孔61同軸設(shè)置，固定孔67的孔徑大于定位孔61的孔徑，在定位孔61內(nèi)配合設(shè)有定位套610，在定位套610的外表面上設(shè)置有與定位槽63相對的定位塊69，在定位套610的外表面上設(shè)置有兩個以上的階