一種壓射式鋼管清洗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼管生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種壓射式鋼管清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼管在冷軋生產(chǎn)出來(lái)以后，會(huì)有一些雜質(zhì)如污漬、雜質(zhì)及油質(zhì)等殘留在鋼管的內(nèi)、外壁上，如果不清理掉這些雜質(zhì)等，鋼管的內(nèi)外壁就會(huì)受到侵蝕，容易造成鋼管的損壞，從而造成鋼管的質(zhì)量下降，減少了鋼管的使用壽命，所以鋼管內(nèi)、外壁的清洗是必不可少的和非常重要的。目前，在對(duì)鋼管內(nèi)、外壁進(jìn)行清洗的時(shí)候，通常都是在鋼管的入口處采用普通直通的噴槍或者噴頭對(duì)鋼管內(nèi)壁進(jìn)行噴清潔液。這種現(xiàn)有的鋼管清洗方式，存在以下缺陷:
[0003]1、只能單獨(dú)對(duì)準(zhǔn)鋼管外壁或者內(nèi)壁進(jìn)行清洗，清洗效率較低。2、清洗時(shí)一般是單獨(dú)安裝有開關(guān)閥，先打開開關(guān)閥，然后再對(duì)準(zhǔn)鋼管清洗，會(huì)損失一部分清洗液，導(dǎo)致浪費(fèi)；如果先對(duì)準(zhǔn)鋼管再打開開關(guān)閥，則會(huì)造成操作不便。3、清洗時(shí)為恒定水速的水流進(jìn)行清洗，清洗效果有限。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:如何提供一種清洗效果好，清洗效率高，能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼管內(nèi)外壁的清洗，操作方便且更加節(jié)約清洗液的壓射式鋼管清洗裝置。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案:
[0006]一種壓射式鋼管清洗裝置，包括主管體，主管體后端為進(jìn)液端，主管體前端安裝有同軸心線的噴頭，噴頭前端設(shè)置有能夠和進(jìn)液端連通的出液口形成噴嘴，其特征在于，所述主管體內(nèi)還設(shè)置有能夠?qū)崿F(xiàn)壓射出液的脈沖式壓射機(jī)構(gòu)。
[0007]這樣，本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)壓射出液，提高噴射清洗液瞬時(shí)流速，提高清洗效果。
[0008]作為優(yōu)化，所述脈沖式壓射機(jī)構(gòu)，包括形成于主管體內(nèi)沿軸向呈圓柱形的壓射腔，壓射腔后部設(shè)置有壓射彈簧，壓射腔前部滑動(dòng)密封配合設(shè)置有活塞體，壓射腔前端端口處設(shè)置有活塞體限位擋板，壓射腔后端和進(jìn)液端連通設(shè)置，壓射腔通過活塞體上的過液孔能夠和噴嘴處出液口連通；活塞體前端用于安裝噴頭，壓射彈簧抵接于壓射腔后端和活塞體之間。
[0009]這樣，在清洗過程中，可以固定住鋼管并擠壓噴頭使得活塞體沿主管體向后運(yùn)動(dòng)，壓縮壓射腔空間，獲得射流瞬時(shí)加速的效果，這樣反復(fù)擠壓可以獲得脈沖式瞬時(shí)加速射流，極大地提高了對(duì)鋼管表面的清洗效果
[0010]作為優(yōu)化，所述活塞體包括位于后端且中部設(shè)置所述過液孔的活塞擋板，還包括前端整體呈套筒形并構(gòu)成用于安裝噴頭的噴頭安裝腔部分，活塞體外周表面沿環(huán)向設(shè)置有活塞體密封槽，活塞體密封槽內(nèi)安裝有活塞體密封圈形成動(dòng)密封。這樣活塞體同時(shí)實(shí)現(xiàn)活塞和安裝噴頭的功能，使其整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單靈動(dòng)，設(shè)置的活塞體密封圈保證動(dòng)密封效果。進(jìn)一步地活塞體密封槽和對(duì)應(yīng)的活塞體密封圈為兩組以提高密封效果。
[0011]作為優(yōu)化，所述噴頭前端中部同軸設(shè)置有向前凸起且小直徑端向前的錐臺(tái)體，噴頭前端周邊位置同軸設(shè)置有一圈向前延伸至錐臺(tái)體外周的環(huán)形套體，所述錐臺(tái)體和環(huán)形套體之間相夾形成有一圈供待清洗鋼管插入并能夠定位到錐臺(tái)體上的定位凹槽，所述錐臺(tái)體沿垂直于軸心線方向的截面圓中，和待清洗鋼管內(nèi)徑相同的截面圓所在平面和定位凹槽相截形成的圓環(huán)外徑大于待清洗鋼管外徑；所述錐臺(tái)體前端中部形成內(nèi)壁清洗出液口，所述定位凹槽槽底處形成一圈外壁清洗出液口。
[0012]這樣，使用時(shí)，待清洗鋼管一端插入到定位凹槽內(nèi)定位，靠?jī)?nèi)壁清洗出液口出液實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼管內(nèi)壁的清洗，同時(shí)外壁清洗出液口出液實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼管外壁的清洗。故不僅僅能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)鋼管內(nèi)外的清洗，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單巧妙，方便鋼管和噴頭定位后清洗，提高操作簡(jiǎn)便性和清洗可靠性。
[0013]作為優(yōu)化，所述錐臺(tái)體外表面位于和待清洗鋼管內(nèi)徑相同的截面圓前方位置沿周向設(shè)置有環(huán)形的彈性圈安裝槽，彈性圈安裝槽內(nèi)安裝有外部突出于錐臺(tái)體表面的減震彈性圈。這樣靠減震彈性圈可以方便鋼管清洗時(shí)的安裝定位，同時(shí)保護(hù)鋼管端部棱邊，避免碰撞挫傷。進(jìn)一步地所述彈性圈安裝槽和對(duì)應(yīng)的彈性圈為兩組，提高定位和保護(hù)效果。
[0014]作為優(yōu)化，所述噴頭可沿軸向滑動(dòng)地安裝在一個(gè)噴頭安裝腔內(nèi)，噴頭安裝腔前端設(shè)置有噴頭限位擋塊，噴頭外周表面前部位置沿環(huán)向設(shè)置有噴頭密封槽，噴頭密封槽內(nèi)安裝有噴頭密封圈形成動(dòng)密封。這樣，可以方便即時(shí)開關(guān)機(jī)構(gòu)的安裝設(shè)置。進(jìn)一步地噴頭密封槽和對(duì)應(yīng)的噴頭密封圈為兩組以提高密封效果。
[0015]作為優(yōu)化，還包括即時(shí)開關(guān)機(jī)構(gòu)，所述即時(shí)開關(guān)機(jī)構(gòu)包括所述噴頭，還包括開關(guān)彈簧，開關(guān)彈簧位于和進(jìn)液端連通的開關(guān)彈簧安裝腔中且開關(guān)彈簧后端抵接在開關(guān)彈簧安裝腔后端，開關(guān)彈簧前端連接有一個(gè)球狀堵頭并使得球狀堵頭前端抵接在噴頭后端，所述噴頭上出液口所在液體通道的進(jìn)口位于噴頭側(cè)表面且能夠在壓縮開關(guān)彈簧后露出于開關(guān)彈簧安裝腔內(nèi)。
[0016]這樣使用時(shí)，只需將待清洗鋼管一端抵住噴頭，施力使得噴頭壓縮開關(guān)彈簧向后移動(dòng)即可使得噴頭上出液口所在液體通道的進(jìn)口露出導(dǎo)通，開關(guān)打開，噴嘴處噴出清洗液進(jìn)行清洗，清洗完畢后，手持裝置后退或者手持鋼管前移即可使得噴頭在開關(guān)彈簧作用下恢復(fù)向前將噴頭上出液口所在液體通道的進(jìn)口屏蔽堵住，開關(guān)關(guān)閉。故開關(guān)操作非常方便快捷，且能夠非常有效地節(jié)省清洗液，避免浪費(fèi)。
[0017]進(jìn)一步地所述開關(guān)彈簧為螺旋彈簧，所述球狀堵頭套接固定在開關(guān)彈簧前端內(nèi)部，球狀堵頭前端抵接在噴頭后端一個(gè)匹配的弧形槽內(nèi)。這樣結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便安裝且施力傳動(dòng)穩(wěn)定可靠。
[0018]作為優(yōu)化，所述進(jìn)液端由一個(gè)進(jìn)液連接管得到，進(jìn)液連接管前端靠凸起的一圈法蘭固定連接在主管體后端，進(jìn)液連接管后部外表面設(shè)置有波紋結(jié)構(gòu)。這樣結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且方便裝置和進(jìn)液軟管固定連接。
[0019]另外，具體實(shí)施時(shí)，所述開關(guān)彈簧的彈力小于壓射彈簧彈力，使其噴頭前端受壓后開關(guān)彈簧先受力壓縮并使得出液口所在的液體通道先接通出水，噴頭繼續(xù)往后壓時(shí)壓射彈簧再受力壓縮實(shí)現(xiàn)壓射功能。這樣，靠活塞體的結(jié)構(gòu)將開關(guān)和壓射機(jī)構(gòu)結(jié)合在一起又能夠各自獨(dú)立實(shí)現(xiàn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單巧妙且保證了兩大功能的實(shí)現(xiàn)。
[0020]綜上所述，本實(shí)用新型具有清洗效果好，清洗效率高，能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼管內(nèi)外壁的清洗，操作方便且更加節(jié)約清洗液的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0021]圖1是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合最優(yōu)實(shí)施方式及其附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0023]如圖1所示，一種壓射式鋼管清洗裝置，包括主管體1，主管體I后端為進(jìn)液端2，主管體I前端安裝有同軸心線的噴頭3，噴頭3前端設(shè)置有能夠和進(jìn)液端連通的出液口形成噴嘴，其中，所述出液口包括內(nèi)壁清洗出液口 4和外壁清洗出液口 5 ;所述主管體I內(nèi)還設(shè)置有即時(shí)開關(guān)機(jī)構(gòu)和脈沖式壓射機(jī)構(gòu)。
[0024]其中，所述噴頭3前端中部同軸設(shè)置有向前凸起且小直徑端向前的錐臺(tái)體，噴頭前端周邊位置同軸設(shè)置有一圈向前延伸至錐臺(tái)體外周的環(huán)形套體，所述錐臺(tái)體和環(huán)形套體之間相夾形成有一圈供待清洗鋼管6插入并能夠定位到錐臺(tái)體上的定位凹槽，所述錐臺(tái)體沿垂直于軸心線方向的截面圓中，和待清洗鋼管內(nèi)徑相同的截面圓所在平面和定位凹槽相截形成的圓環(huán)外徑大于待清洗鋼管外徑；所述錐臺(tái)體前端中部形成內(nèi)壁清洗出液口 4，所述定位凹槽槽底處形成一圈外壁清洗出液口 5。
[0025]這樣，使用時(shí)，待清洗鋼管一端插入到定位凹槽內(nèi)定位，靠?jī)?nèi)壁清洗出液口出液實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼管內(nèi)壁的清洗，同時(shí)外壁清洗出液口出液實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼管外壁的清洗。故不僅僅能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)鋼管內(nèi)外的清洗，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單巧妙，方便鋼管和噴頭定位后清洗，提高操作簡(jiǎn)便性和清洗可靠性。
[0026]其中，所述錐臺(tái)體外表面位于和待清洗鋼管內(nèi)徑相同的截面圓前方位置沿周向設(shè)置有環(huán)形的彈性圈安裝槽，彈性圈安裝槽內(nèi)安裝有外部突