用于焊接的保持裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于焊接的保持裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]本部分的內(nèi)容僅提供了與本實(shí)用新型相關(guān)的背景信息，其可能并不構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)。
[0003]在實(shí)際應(yīng)用中，已知需要在某一工件例如管狀件上焊接另一工件例如板狀件。在對這些工件進(jìn)行焊接時，例如，當(dāng)采用GTAW(鎢極氬弧焊)等焊接方法對它們進(jìn)行焊接時，來自焊接工具的保護(hù)氣體主要保護(hù)焊接部的正面?zhèn)?，而對于焊接部的背面?zhèn)葎t難以起到有效的保護(hù)，特別是在工件是薄壁件的情況下，這可能使工件的在焊接部的背面?zhèn)鹊牟糠直谎趸M(jìn)而無法保證焊接部的背面?zhèn)鹊暮附淤|(zhì)量和美觀。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]根據(jù)本實(shí)用新型的一個方面，提供了一種用于向待被焊接的工件提供焊接用保護(hù)氣體的保持裝置。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，提供了一種用于焊接的保持裝置，所述保持裝置包括:本體，所述本體包括構(gòu)造成用于保持待被焊接的至少一個工件的保持孔口 ；其中，所述本體內(nèi)設(shè)置有供焊接用保護(hù)氣體流動的保護(hù)氣體通道，所述保護(hù)氣體通道在所述保持孔口附近朝向焊接操作一側(cè)敞開。
[0006]優(yōu)選地，所述保護(hù)氣體通道部分或者全部地環(huán)繞所述保持孔口的外周延伸。
[0007]優(yōu)選地，所述本體設(shè)置有與所述保護(hù)氣體通道流體連通的進(jìn)氣通道。
[0008]優(yōu)選地，所述進(jìn)氣通道設(shè)置有與外置保護(hù)氣體源相連的進(jìn)氣接頭。
[0009]優(yōu)選地，所述保持孔口的橫截面形狀包括圓形、橢圓形、方形、T形和L形中的至少一種形狀。
[0010]優(yōu)選地，所述保持裝置還包括用于調(diào)節(jié)所述保持裝置的高度的高度調(diào)節(jié)裝置。
[0011]優(yōu)選地，所述保持裝置還包括覆蓋所述保護(hù)氣體通道的蓋板，所述蓋板具有均勻分布的排氣孔，所述排氣孔與所述保護(hù)氣體通道流體連通。
[0012]優(yōu)選地，所述保持裝置還包括位于所述本體與所述蓋板之間的密封構(gòu)件，其中，所述密封構(gòu)件具有用于供保護(hù)氣體通過的切口。
[0013]優(yōu)選地，所述蓋板在所述排氣孔周圍形成有凹槽，使得在所述凹槽內(nèi)形成保護(hù)氣體富集區(qū)。
[0014]優(yōu)選地，所述本體在所述保持孔口周圍設(shè)置有凹臺，所述蓋板和所述密封構(gòu)件座置在所述凹臺內(nèi)并與所述本體的表面齊平。
[0015]優(yōu)選地，所述本體包括第一基體和第二基體，所述第一基體設(shè)置有所述保持孔口的第一部分，所述第二基體設(shè)置有所述保持孔口的第二部分，所述第一部分和所述第二部分配合以形成所述保持孔口。
[0016]優(yōu)選地，所述保持孔口夾持有為管狀件的所述至少一個工件，為板狀件的至少另一工件形成有與所述管狀件配合的孔口并擱置在所述本體的表面上。
[0017]優(yōu)選地，所述保持裝置設(shè)置有用于保持所述至少另一工件抵靠在所述本體的表面上的至少一個保持件。
[0018]優(yōu)選地，所述第一基體設(shè)置有至少一個保護(hù)氣體通道的第一通道部分，所述第二基體設(shè)置有所述至少一個保護(hù)氣體通道的第二通道部分，所述第一通道部分和所述第二通道部分在所述第一基體和所述第二基體彼此接合的表面處流體連通。
[0019]優(yōu)選地，所述至少一個保護(hù)氣體通道的所述第一通道部分和所述第二通道部分分別圍繞所述保持孔口的所述第一部分和所述第二部分的外周延伸90°。
[0020]優(yōu)選地，所述第一基體和所述第二基體由夾緊機(jī)構(gòu)夾持在一起。
[0021]優(yōu)選地，所述第一基體和所述第二基體中之一設(shè)置有對準(zhǔn)銷，所述第一基體和所述第二基體中的另一者設(shè)置有供所述對準(zhǔn)銷插入的對準(zhǔn)孔。
[0022]通過本文提供的說明，其他的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⒆兊妹黠@。應(yīng)該理解，本部分中描述的特定示例和實(shí)施方式僅出于說明目的而不是試圖限制本實(shí)用新型的范圍。
【附圖說明】
[0023]這里所描述的附圖僅是出于說明目的而并非意圖以任何方式限制本實(shí)用新型的范圍，附圖并非按比例繪制，可放大或縮小一些特征以顯示特定部件的細(xì)節(jié)。在附圖中:
[0024]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的用于焊接的保持裝置的立體圖；
[0025]圖2a是根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的保持裝置的側(cè)視圖；
[0026]圖2b是沿圖2a中的線B-B截取的剖視圖；
[0027]圖3a是根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的保持裝置的俯視圖；
[0028]圖3b是沿圖3a中的線C-C截取的剖視圖；
[0029]圖4是根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的保持裝置的另一側(cè)視圖；
[0030]圖5是根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的保持裝置的分解示意圖；
[0031]圖6是根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的保持裝置的第二基體的立體圖；
[0032]圖7是根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的保持裝置的第二基體的俯視圖；
[0033]圖8是根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的保持裝置的第二基體與蓋板、密封構(gòu)件以及保持件組裝在一起的立體圖，其中示出了保護(hù)氣體的供給方向；
[0034]圖9a示出了需焊接在一起的第一工件和第二工件，其中，第一工件與第二工件彼此分開，第一工件座置在基板上；
[0035]圖9b示出了需焊接在一起的第一工件和第二工件，其中，第一工件穿過第二工件的孔口，并且示出了焊接部A ;
[0036]圖10是根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的保持裝置在使用中與第一工件和第二工件組裝在一起的立體圖；
[0037]圖11是根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的保持裝置僅與第一工件組裝在一起的立體圖；以及
[0038]圖12是根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的保持裝置與第一工件和第二工件組裝在一起的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0039]下文的描述本質(zhì)上僅是示例性的而并非意圖限制本實(shí)用新型、應(yīng)用及用途。應(yīng)當(dāng)理解，在所有這些附圖中，相應(yīng)的參考數(shù)字指示相似的或相應(yīng)的零件及特征。出于清楚的目的，未對附圖中的所有部件進(jìn)行標(biāo)記。
[0040]貫穿所有附圖，需要指出的是，文中諸如前、后、左、右、上、下等方位術(shù)語的參考僅出于描述的目的，并不對本實(shí)用新型的實(shí)施方式在實(shí)際應(yīng)用中的方向和取向構(gòu)成限制。
[0041]下面將參照圖1至圖12來描述根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的用于焊接的保持裝置的基本結(jié)構(gòu)和操作方法。
[0042]首先參照圖1，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的保持裝置I包括本體10以及多種配件，例如夾緊機(jī)構(gòu)20、進(jìn)氣接頭30、保持件40等。
[0043]本體10包括至少一個保持孔口 140，所述保持孔口 140貫穿保持裝置I且構(gòu)造成用于接納待被焊接的至少一個工件。在本實(shí)施方式中，本體10包括兩個具有大致圓形截面的保持孔口 140。在其他實(shí)施方式中，可以設(shè)想，本體10可以包括任意數(shù)量的保持孔口 140，保持孔口 140的截面可以呈任何形狀，例如圓形、三角形、方形、橢圓形、T形、L形等。還可以設(shè)想，保持孔口 140在側(cè)向并不完全封閉，而是可以在側(cè)向敞開。換言之，本保持裝置I可以完全圍繞上述至少一個工件或部分地圍繞該工件。需要強(qiáng)調(diào)的是，這里雖然稱為“保持孔口 ”，但可以理解的是，其實(shí)質(zhì)上為保持待被焊接工件的保持部，如上所述，保持部的形狀有多種選擇，優(yōu)選地，保持部的形狀與待被焊接工件的形狀大致匹配。
[0044]參照圖2a，圖2a示出了保持裝置I的側(cè)視圖，保持裝置I優(yōu)選地在其側(cè)表面(如圖2a所示的表面)上設(shè)置有進(jìn)氣接頭30，進(jìn)氣接頭30的一端連接至進(jìn)氣通道164(見圖2b)，而進(jìn)氣接頭30的另一端連接至(例如外接的)保護(hù)氣體源(未示出)。
[0045]參照圖2b，進(jìn)氣通道164在保持裝置I的側(cè)面開口，且向內(nèi)延伸直至保護(hù)氣體通道162。在使用中，進(jìn)氣接頭30將保護(hù)氣體經(jīng)由進(jìn)氣通道164引入保護(hù)氣體通道162內(nèi)，保護(hù)氣體通道162朝向焊接操作一側(cè)敞開，從而將來自保護(hù)氣體源的保護(hù)氣體引向焊接操作一偵U，特別是引向擱置在保持裝置I上的待被焊接的另一工件的焊接部的背面?zhèn)取Ｔ诒緦?shí)施方式中，示出了兩個進(jìn)氣接頭30分別連接至各自的進(jìn)氣通道164，繼而連接至彼此互不連通的保護(hù)氣體通道162。然而可以設(shè)想，在其他實(shí)施方式中，本體10內(nèi)的多個保護(hù)氣體通道162可以彼此直接流體連通或者共用一個進(jìn)氣通道164或進(jìn)氣接頭30?？梢栽O(shè)想，保護(hù)氣體源可以是內(nèi)置保護(hù)氣體源或外置保護(hù)氣體源?？梢栽O(shè)想，多個保護(hù)氣體通道可以用于不同類型的保護(hù)氣體?？梢栽O(shè)想，進(jìn)氣通道164可以設(shè)置在本保持裝置的其他位置或者在其他表面開口。甚至進(jìn)氣通道164可以省略。
[0046]參照圖2b，優(yōu)選地，保護(hù)氣體通道162盡可能地靠近保持孔口 140定位并且繞保持孔口 140延伸經(jīng)過一定角度，該角度可以為0°至360°之間的任一角度，例如45°、90°、180°和360°。優(yōu)選地，保護(hù)氣體通道162呈環(huán)形或環(huán)形的一部分。
[0047]參照圖3a，在保持裝置I的上表面(即朝向焊接操作一側(cè)的表面)上設(shè)置有排氣孔132 (將在下文進(jìn)行詳細(xì)描述)，所述排氣孔132位于保護(hù)氣體通道162的敞開一側(cè)，從而將保護(hù)氣體引導(dǎo)出保持裝置I。圖3b示出了沿圖3a中的線C-C截取的剖面圖。在圖3b中可以看出，保持氣體通道