一種自動化組裝設(shè)備及系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鍵盤組裝領(lǐng)域,尤其涉及一種將剪刀腳安裝于鍵盤主板上的自動化組裝設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在日常生活中鍵盤是一種用于操作設(shè)備運(yùn)行的一種指令和數(shù)據(jù)輸入設(shè)備,其通常分為機(jī)械鍵盤和薄膜式鍵盤,而剪刀腳鍵盤(又稱X架構(gòu)鍵盤)就是薄膜式鍵盤,在按壓結(jié)構(gòu)上有其特殊的地方,現(xiàn)在其已經(jīng)發(fā)展成為當(dāng)前比較熱門的鍵盤類型,尤其筆記本或計(jì)算機(jī)很大程度上都是采用剪刀腳鍵盤,剪刀腳鍵盤的結(jié)構(gòu)自上而下依次包含鍵帽、剪刀腳、橡膠座、軟性電路板和鐵板;然而現(xiàn)有生產(chǎn)過程中,對于剪刀腳結(jié)構(gòu)組裝加工時(shí),主要還是依靠人工組裝,工作效率較為低下,且安裝精度不高。這樣一來不僅工件很容易造成組裝損壞,造成工件報(bào)廢、返工等也會造成成本的浪費(fèi),組裝效率低。
[0003]因此,有必要設(shè)計(jì)一種新型的自動化組裝設(shè)備及系統(tǒng),以克服上述缺陷。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動化組裝設(shè)備及系統(tǒng),其能夠自動安裝剪刀腳于鍵盤主板上,提尚安裝效率。
[0005]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供了一種自動化組裝設(shè)備,用于安裝剪刀腳于鍵盤主板上,該鍵盤主板具有第一鍵盤主板及第二鍵盤主板,該自動化組裝設(shè)備包括:基座;載臺,設(shè)置于該基座上,用以承載該第一鍵盤主板及該第二鍵盤主板;第一驅(qū)動單元,用以驅(qū)動該載臺于第一方向上往復(fù)移動;以及組裝機(jī)構(gòu),具有組裝組件及第二驅(qū)動單元,該第二驅(qū)動單元驅(qū)動該組裝組件于第一方向及第二方向上往復(fù)移動;其中,當(dāng)該第二驅(qū)動單元驅(qū)動該組裝組件于第二方向上移動時(shí),該組裝組件帶動多個(gè)該剪刀腳相對該載臺移動,以使多個(gè)該剪刀腳分別安裝至該第一鍵盤主板及該第二鍵盤主板。
[0006]較佳的,該第一驅(qū)動單元可驅(qū)動該載臺帶動該鍵盤主板從第一待安裝位置移動至第二待安裝位置,該第一待安裝位置與該第二待安裝位置沿該第一方向上排布。
[0007]較佳的,該自動化組裝設(shè)備還包括第一導(dǎo)軌,該第一導(dǎo)軌具有第一端及第二端,該第一驅(qū)動單元驅(qū)動該載臺于該第一導(dǎo)軌上移動,當(dāng)該載臺移動至該第一端時(shí),可將該剪刀腳安裝于該鍵盤主板上,當(dāng)該載臺移動至該第二端時(shí),可更換該鍵盤主板。
[0008]較佳的,該組裝機(jī)構(gòu)具有第二導(dǎo)軌及第三導(dǎo)軌,該第二驅(qū)動單元具有第二行程驅(qū)動單元及第三行程驅(qū)動單元,其中,該第二行程驅(qū)動單元驅(qū)動該組裝組件沿該第二導(dǎo)軌于該第二方向上往復(fù)運(yùn)動,該第三行程驅(qū)動單元驅(qū)動該組裝組件沿該第三導(dǎo)軌于該第一方向上往復(fù)運(yùn)動。
[0009]較佳的,該組裝機(jī)構(gòu)具有機(jī)械手及轉(zhuǎn)動電機(jī),該轉(zhuǎn)動電機(jī)轉(zhuǎn)動以帶動該機(jī)械手將該剪刀腳保持在第一角度。
[0010]較佳的,該組裝組件可同時(shí)帶動多個(gè)該剪刀腳相對該載臺移動,以使多個(gè)該剪刀腳安裝至一該鍵盤主板上。
[0011]較佳的,該自動化組裝設(shè)備還包括控制單元,藕接該第一驅(qū)動單元及該第二驅(qū)動單元。
[0012]較佳的,該控制單元為可編程邏輯控制器。
[0013]較佳的,該自動化組裝設(shè)備還包括多個(gè)限位感應(yīng)器,藕接該控制單元,該多個(gè)限位感應(yīng)器分別對應(yīng)該第一導(dǎo)軌、該第二導(dǎo)軌及該第三導(dǎo)軌設(shè)置,以感測該載臺或該組裝組件的移動位置并反饋至該控制單元。
[0014]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型另提供一種自動化組裝系統(tǒng),包括振動盤裝置以及上述自動化組裝設(shè)備,該自動化組裝設(shè)備還包括剪刀腳進(jìn)料軌道,該振動盤裝置抖動以使該剪刀腳依序進(jìn)入該剪刀腳進(jìn)料軌道的一端,該組裝組件于該剪刀腳進(jìn)料軌道的另一端拾取該剪刀腳。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供的自動化組裝設(shè)備及系統(tǒng),能夠自動將剪刀腳安裝于鍵盤主板上,避免人工組裝,提高了組裝效率及產(chǎn)品安裝精度,降低成本。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的自動化組裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)框圖;
[0017]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的自動化組裝設(shè)備的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的自動化組裝設(shè)備的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的自動化組裝系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為使對本實(shí)用新型的目的、構(gòu)造、特征、及其功能有進(jìn)一步的了解,茲配合實(shí)施例詳細(xì)說明如下。
[0021]在說明書及權(quán)利要求書當(dāng)中使用了某些詞匯來指稱特定的元件。所屬領(lǐng)域中具有通常知識者應(yīng)可理解,制造商可能會用不同的名詞來稱呼同一個(gè)元件。本說明書及權(quán)利要求書并不以名稱的差異來作為區(qū)分元件的方式,而是以元件在功能上的差異來作為區(qū)分的準(zhǔn)則。在通篇說明書及權(quán)利要求當(dāng)中所提及的「包括」為開放式的用語,故應(yīng)解釋成「包括但不限定于」。
[0022]參照圖1至圖3所示,揭示了本實(shí)用新型自動化組裝設(shè)備的一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。其中,圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的自動化組裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)框圖;圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的自動化組裝設(shè)備的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的自動化組裝設(shè)備的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。自動化組裝設(shè)備001包括基座1、載臺2、第一驅(qū)動單元3、組裝機(jī)構(gòu)4、控制單元5、剪刀腳進(jìn)料軌道6以及人機(jī)界面7,該自動化組裝設(shè)備001用于安裝剪刀腳于鍵盤主板上,該鍵盤主板為已經(jīng)安裝好橡膠座、軟性電路板及鐵板的半成品。
[0023]基座I為該自動化組裝設(shè)備001的主體部,用以提供該自動化組裝設(shè)備001的工作平臺,該基座I的底座上還可以設(shè)置行走裝置,以方便該自動化組裝設(shè)備001的移動。
[0024]載臺2設(shè)置于該基座I上,用以承載鍵盤主板。進(jìn)一步的,該載臺2具有安置槽21,可將該鍵盤主板放置于該安置槽21中以方便作業(yè)。于另一實(shí)施例中,該載臺2的安置槽21具有多個(gè),優(yōu)選的,該安置槽21具有兩個(gè)或者三個(gè),可同時(shí)向多個(gè)鍵盤主板上安裝剪刀腳以提高作業(yè)效率。
[0025]第一驅(qū)動單元3用以驅(qū)動該載臺2于第一方向Dl上往復(fù)移動,當(dāng)該自動組裝設(shè)備001放置于水平地面上時(shí),該第一方向Dl為平行于水平地面的方向或者大致平行于水平地面的方向。該第一驅(qū)動單元3為具有電缸、油缸、液壓缸或氣缸的行程驅(qū)動裝置,并不以此為限。于實(shí)際應(yīng)用中,該自動組裝設(shè)備001還包括第一導(dǎo)軌,該第一驅(qū)動單元3驅(qū)動該載臺2沿該第一導(dǎo)軌于該第一方向Dl上往復(fù)移動。進(jìn)一步的,該第一導(dǎo)軌具有第一端及第二端,當(dāng)該載臺2移動至該第一端時(shí),可將該剪刀腳安裝于該鍵盤主板上,當(dāng)該載臺2移動至該第二端時(shí),可更換該鍵盤主板,提高了組裝精度,節(jié)省人力成本,亦大大降低設(shè)備成本,提高了生產(chǎn)效率。優(yōu)選的,該第一驅(qū)動單元3具有第一步進(jìn)式驅(qū)動單元,于安裝狀態(tài)時(shí),該第一步進(jìn)式驅(qū)動單元可驅(qū)動該載臺2帶動該鍵盤主板從第一待安裝位置移動至第二待安裝位置,該第一待安裝位置與該第二待安裝位置沿該第一方向Dl上排布,以實(shí)現(xiàn)安裝過程中,該鍵盤主板的縱向步進(jìn)式移動。優(yōu)選的,該第一驅(qū)動單元3還具有第二步進(jìn)式驅(qū)動單元,該第二步進(jìn)式驅(qū)動單元可驅(qū)動該載臺2帶動該鍵盤主板于第三方向D3上移動,于安裝狀態(tài)時(shí),該第二步進(jìn)式驅(qū)動單元可驅(qū)動該載臺2帶動該鍵盤主板從第三待安裝位置移動至第四待安裝位置,該第三待安裝位置與該第四待安裝位置沿該第三方向D3上排布,如此,以實(shí)現(xiàn)在安裝過程中,該鍵盤主板的橫向步進(jìn)式移動。于本實(shí)施例中,當(dāng)該自動組裝設(shè)備001放置于水平地面上時(shí),該第三方向D3為平行于水平地面的方向或者大致平行于水平地面的方向,且該第三方向D3垂直或大致垂直于該第一方向Dl。
[0026]組裝機(jī)構(gòu)4具有組裝組件41、第二驅(qū)動單元42與取料接頭,該第二驅(qū)動單元42驅(qū)動該組裝組件41可于第一方向Dl及第二方向D2上往復(fù)移動,當(dāng)該自動組裝設(shè)備001放置于水平地面上時(shí),該第二方向D2為垂直于水平地面的方向或者大致垂直于水平地面的方向。進(jìn)一步的,該組裝機(jī)構(gòu)4具有第二導(dǎo)軌及第三導(dǎo)軌,該第二驅(qū)動單元42具有第二行程驅(qū)動單元及第三行程驅(qū)動單元,其中,該第二行程驅(qū)動單元驅(qū)動該組裝組件41沿該第二導(dǎo)軌于該第一方向Dl上往復(fù)運(yùn)動,該第三行程驅(qū)動單元驅(qū)動該組裝組件41沿該第三導(dǎo)軌于該第二方向D2上往復(fù)運(yùn)動,以實(shí)現(xiàn)取料及配合載臺2將剪刀腳安裝于鍵盤主板上。該第二行程驅(qū)動單元及該第三行程驅(qū)動單元為具有電缸、油缸、液壓缸或氣缸的行程驅(qū)動裝置,并不以此為限。優(yōu)選的,該取料接頭為吸盤或者夾具,于本實(shí)施例中,該取料接頭為機(jī)械手,用以拾取組裝用的剪刀腳。
[0027]進(jìn)一步的,該組裝機(jī)構(gòu)4還具有轉(zhuǎn)動電機(jī)及轉(zhuǎn)速傳感器,該轉(zhuǎn)動電機(jī)轉(zhuǎn)動以帶動該機(jī)械手將該剪刀腳保持在第一角度Θ,以便