一種直縫埋弧焊管坡口預(yù)熱裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及直縫埋弧焊管加工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種能在線對(duì)直縫埋弧焊管坡口進(jìn)行預(yù)熱的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]直縫埋弧焊管采用JCOE或者UOE方式將鋼板成型，每根鋼管在縱向有一條焊縫，采用埋弧焊接工藝焊接。直縫埋弧焊管的生產(chǎn)工藝靈活，可生產(chǎn)范圍內(nèi)的任何規(guī)格與壁厚。雖然生產(chǎn)效率較高頻直縫焊鋼管、螺旋焊鋼管要低，但其最大優(yōu)勢就在于可以生產(chǎn)高頻鋼管、螺旋鋼管、甚至無縫鋼管都不能生產(chǎn)的規(guī)格型號(hào)。
[0003]近年來，直縫埋弧焊管生產(chǎn)線鋼管產(chǎn)品隨著應(yīng)用領(lǐng)域的拓展不斷有更高的要求，合金、大壁厚、高鋼級(jí)逐漸成為發(fā)展方向。在低合金或合金鋼管、管道、壓力容器管焊接前，為降低焊接的殘余應(yīng)力，改善焊縫的組織與性能，焊縫坡口焊前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱處理。高鋼級(jí)鋼管在冬季生產(chǎn)時(shí)，為了防止產(chǎn)生焊接缺陷，也要對(duì)焊縫坡口焊前進(jìn)行預(yù)熱處理?，F(xiàn)有制管企業(yè)焊縫預(yù)熱大多采用將鋼管吊離生產(chǎn)線進(jìn)行加熱的方式，生產(chǎn)效率較低；另外加熱裝置不可調(diào)整，不能適應(yīng)多種管徑及長度變化；加熱設(shè)備工裝多，加熱效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，浪費(fèi)能源。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型提供了一種直縫埋弧焊管坡口預(yù)熱裝置，能夠在線對(duì)直縫埋弧焊管坡口進(jìn)行預(yù)熱，且調(diào)整方便，由電控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)加熱區(qū)域和溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)，適應(yīng)不同管徑、不同管長的鋼管；采用履帶式陶瓷加熱器，具有加熱速度快、熱利用率高、節(jié)能顯著的特點(diǎn)；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、使用安全可靠、可降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，大幅度提高生產(chǎn)效率。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]一種直縫埋弧焊管坡口預(yù)熱裝置，包括龍門框架、升降機(jī)構(gòu)、懸掛裝置、加熱裝置和旋轉(zhuǎn)托輥裝置，所述龍門框架的橫梁上設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)包括多組同步運(yùn)行的蝸輪升降機(jī)，懸掛裝置沿龍門框架縱向設(shè)有長梁，長梁上部與蝸輪升降機(jī)中的升降絲桿連接并可隨之升降，加熱裝置中的陶瓷加熱器縱向設(shè)置在懸掛裝置長梁下方；龍門框架下方的地面上設(shè)有支撐、轉(zhuǎn)動(dòng)鋼管用的多個(gè)旋轉(zhuǎn)托輥裝置，其安裝軸線與加熱裝置縱向中心線在同一立面內(nèi)。
[0007]所述升降機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、傳動(dòng)軸和蝸輪升降機(jī)，一臺(tái)電機(jī)通過傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)多個(gè)蝸輪升降機(jī)同步運(yùn)行；蝸輪升降機(jī)中的升降絲桿向下穿過龍門框架橫梁與懸掛裝置連接。
[0008]所述懸掛裝置長梁兩端分別設(shè)置2?4個(gè)導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪沿龍門框架的兩側(cè)立柱滾動(dòng)，導(dǎo)向輪通過銷軸固定在導(dǎo)向輪座中，導(dǎo)向輪的轉(zhuǎn)軸上安裝有軸承。
[0009]所述懸掛裝置的長梁與升降絲桿之間通過鎖緊裝置固定連接，鎖緊裝置包括固定在升降絲桿底端的鎖緊套和固定在長梁對(duì)應(yīng)升降絲桿位置的固定套，鎖緊套和固定套之間通過固定螺栓連接。
[0010]所述加熱裝置包括陶瓷加熱器、彈性鋼板和保溫棉，彈性鋼板兩側(cè)通過多個(gè)支桿吊設(shè)在懸掛裝置長梁下部鋼板下方，每個(gè)支桿兩端分別與彈性鋼板和懸掛裝置長梁下部鋼板鉸接；彈性鋼板上鋪設(shè)陶瓷加熱器，陶瓷加熱器和懸掛裝置長梁下部鋼板之間設(shè)保溫棉。
[0011]所述陶瓷加熱器為履帶式陶瓷加熱器，由多個(gè)履帶式連接的加熱單元組成，每個(gè)加熱單元的加熱元件為柔性鎳鉻合金絲纜，表面覆蓋有氧化鋁陶瓷絕緣層，每個(gè)加熱單元橫截面為300?700X300?700謹(jǐn)?shù)木匦巍?br>[0012]所述加熱單元分別通過線纜連接電控系統(tǒng)，可由電控系統(tǒng)控制單個(gè)、部分或全部加熱單元通、斷電。
[0013]所述旋轉(zhuǎn)托輥裝置為2個(gè)，分別設(shè)置在鋼管運(yùn)管車軌道兩側(cè)，每個(gè)旋轉(zhuǎn)托輥裝置由減速電機(jī)和旋轉(zhuǎn)托輥組成，旋轉(zhuǎn)托輥為包膠輥，由減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0015]I)能夠在線對(duì)直縫埋弧焊管坡口進(jìn)行預(yù)熱，不影響正常生產(chǎn)節(jié)奏；
[0016]2)操作調(diào)整方便，通用性強(qiáng)，由電控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)加熱區(qū)域和溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)，能夠適應(yīng)不同管徑、不同管長的鋼管進(jìn)行焊縫預(yù)熱，大大節(jié)省工裝投入；
[0017]3)加熱裝置對(duì)焊縫坡口及鋼管預(yù)熱區(qū)可以完全契合覆蓋，采用履帶式陶瓷加熱器，加熱速度快、熱利用率高、節(jié)能顯著，使用安全可靠；
[0018]4)全過程可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，可降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，大幅度提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是圖1中的A-A剖視圖。
[0021]圖3是本實(shí)用新型所述懸掛裝置與升降機(jī)構(gòu)連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4是圖3中的A部放大圖。
[0023]圖5是本實(shí)用新型所述導(dǎo)向輪結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖6是圖5中的B部放大圖。
[0025]圖7是本實(shí)用新型所述懸掛裝置下部鋼板與彈性鋼板連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖8是本實(shí)用新型所述旋轉(zhuǎn)托輥裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖中:1.龍門框架11.立柱12.橫梁13.地腳螺栓一 14.加強(qiáng)斜筋2.升降機(jī)構(gòu)21.電機(jī)22.聯(lián)軸器23.蝸輪升降機(jī)24.傳動(dòng)軸25.升降絲桿26.鎖緊套27.固定螺栓3.懸掛裝置31.長梁32.下部鋼板33.導(dǎo)向輪34.軸承35.銷軸36.導(dǎo)向輪座37.固定套4.加熱裝置41.陶瓷加熱器42.彈性鋼板43.支桿44.保溫棉5.旋轉(zhuǎn)托輥裝置51.旋轉(zhuǎn)托棍52.減速電機(jī)53.地腳螺栓二 6.鋼管7.鋼管運(yùn)管車
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明:
[0029]見圖1-圖2，是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)用新型一種直縫埋弧焊管坡口預(yù)熱裝置，包括龍門框架1、升降機(jī)構(gòu)2、懸掛裝置3、加熱裝置4和旋轉(zhuǎn)托輥裝置5，所述龍門框架I的橫梁12上設(shè)有升降機(jī)構(gòu)2，升降機(jī)構(gòu)2包括多組同步運(yùn)行的蝸輪升降機(jī)23，懸掛裝置3沿龍門框架I縱向設(shè)有長梁31，長梁31上部與蝸輪升降機(jī)23中的升降絲桿25連接并可隨之升降，加熱裝置4中的陶瓷加熱器41縱向設(shè)置在懸掛裝置長梁31下方；龍門框架I下方的地面上設(shè)有支撐、轉(zhuǎn)動(dòng)鋼管6用的多個(gè)旋轉(zhuǎn)托輥裝置5，其安裝軸線與加熱裝置4縱向中心線在同一立面內(nèi)。
[0030]如圖3所不，所述升降機(jī)構(gòu)2包括電機(jī)21、傳動(dòng)軸24和蝸輪升降機(jī)23，一臺(tái)電機(jī)21通過傳動(dòng)軸24驅(qū)動(dòng)多個(gè)蝸輪升降機(jī)23同步運(yùn)行；蝸輪升降機(jī)23中的升降絲桿25向下穿過龍門框架橫梁12與懸掛裝置3連接。
[0031]如圖5-圖6所示，所述懸掛裝置長梁31兩端分別設(shè)置2?4個(gè)導(dǎo)向輪33，導(dǎo)向輪33沿龍門框架I的兩側(cè)立柱11滾動(dòng)，導(dǎo)向輪33通過銷軸35固定在導(dǎo)向輪座36中，導(dǎo)向輪33的轉(zhuǎn)軸上安裝有軸承34。
[0032]如圖4所示，所述懸掛裝置3的長梁31與升降絲桿25之間通過鎖緊裝置固定連接，鎖緊裝置包括固定在升降絲桿25底端的鎖緊套26和固定在長梁31對(duì)應(yīng)升降絲桿25位置的固定套37，鎖緊套26和固定套37之間通過固定螺栓27連接。
[0033]如圖7所示，所述加熱裝置4包括陶瓷加熱器41、彈性鋼板42和保溫棉44，彈性鋼板42兩側(cè)通過多個(gè)支桿43吊設(shè)在懸掛裝置長梁下部鋼板32下方，每個(gè)支桿43兩端分別與彈性鋼板42和懸掛裝置長梁下部鋼板32鉸接；彈性鋼板42上鋪設(shè)陶瓷加熱器41，陶瓷加熱器41和懸掛裝置長梁下部鋼板32之間設(shè)保溫棉44。
[0034]所述陶瓷加熱器41為履帶式陶瓷加熱器，由多個(gè)履帶式連接的加熱單元組成，每個(gè)加熱單元的加熱元件為柔性鎳鉻合金絲纜，表面覆蓋有氧化鋁陶瓷絕緣層，每個(gè)加熱單元橫截面為300?700X300?700mm的矩形。
[0035]所述加熱單元分別通過線纜連接電控系統(tǒng)，可由電控系統(tǒng)控制單個(gè)、部分或全部加熱單元通、斷電。
[0036]如圖8所示，所述旋轉(zhuǎn)托輥裝置5為2個(gè)，分別設(shè)置在鋼管運(yùn)管車7軌道兩側(cè)，每個(gè)旋轉(zhuǎn)托輥裝置5由減速電機(jī)52和旋轉(zhuǎn)托輥51組成，旋轉(zhuǎn)托輥51為包膠輥，由減速電機(jī)52驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0037]本實(shí)用新型一種直縫埋弧焊管坡口預(yù)熱裝置，包括龍門框架1、升降機(jī)構(gòu)2、懸掛裝置3、加熱裝置4和旋轉(zhuǎn)托輥裝置5。
[0038]所述龍門框架I由兩根立柱11和一根橫梁12拼組、焊接而成，其中立柱11為型鋼焊接的鋼結(jié)構(gòu)組件，橫梁12為