一種鉛酸蓄電池冷壓鉛管修整工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鉛酸蓄電池冷壓鉛管產(chǎn)品的修整工裝，屬于金屬壓力加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]鉛管是鉛酸蓄電池的重要零件之一，它作為蓄電池的電極，對(duì)實(shí)現(xiàn)蓄電池充放電功能起著關(guān)鍵性作用，鉛管質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響蓄電池的性能。由于采用傳統(tǒng)手工澆鑄方法生產(chǎn)的鉛管存在著沙眼、裂紋、易爬酸等質(zhì)量隱患；而冷壓鉛管很好地解決了上述問(wèn)題，因此冷壓鉛管在鉛酸蓄電池上得以推廣應(yīng)用。
[0003]如附圖1、圖2所示的一種冷壓鉛管1，其生產(chǎn)工藝是通過(guò)壓鑄機(jī)產(chǎn)生的壓力，借助模具使毛坯壓縮變形以獲得需要的外形和尺寸，這樣不僅可使成型后的冷壓鉛管I外觀品質(zhì)大幅提升，而且毛坯材料經(jīng)壓縮后提高了致密度，鉛管的機(jī)械強(qiáng)度、抗腐蝕性能也得到了改善。但在生產(chǎn)過(guò)程中，受到產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、加工工藝和模具精度的制約，在模具分型面處存在溢料現(xiàn)象，使冷壓鉛管I產(chǎn)品帶有多余的毛邊1-1 (如附圖3所示)，因此需在冷壓鉛管I壓鑄成型后，通過(guò)二次修整去除產(chǎn)品在模具分型面處的毛邊1-1。針對(duì)上述冷壓鉛管I的修整問(wèn)題，目前一般采用手工修整方法，不僅操作者勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低，而且還存在鉛管表面易損傷、產(chǎn)品一致性難以保證等缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之弊端，提供一種既可降低操作者勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工作效率，又能保證冷壓鉛管外觀品質(zhì)及產(chǎn)品一致性的鉛酸蓄電池冷壓鉛管修整工裝。
[0005]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種鉛酸蓄電池冷壓鉛管修整工裝，包括氣缸、壓頭、旋轉(zhuǎn)盤組件、仿形刀具和支撐架；所述氣缸以倒置方式固定在支撐架的頂部，在其活塞桿下端設(shè)置壓頭；所述旋轉(zhuǎn)盤組件安裝在支撐架的底部，以步進(jìn)驅(qū)動(dòng)方式旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)盤組件上沿周向均勻布置一組仿形刀具；所述仿形刀具包括刀片、刀架和刀架固定座，所述刀架為空心圓盤結(jié)構(gòu)，通過(guò)刀架固定座安裝在旋轉(zhuǎn)盤組件上面，在刀架內(nèi)腔中嵌裝刀片，所述刀片設(shè)有與冷壓鉛管待修整部位外廓形狀相匹配的刃口。
[0007]上述鉛酸蓄電池冷壓鉛管修整工裝，所述仿形刀具還設(shè)有導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱布置在刀架內(nèi)腔中心位置處，通過(guò)螺釘固定在刀架固定座上。
[0008]上述鉛酸蓄電池冷壓鉛管修整工裝，所述仿形刀具還設(shè)有彈性墊塊，所述彈性墊塊置于刀架固定座上，套裝在導(dǎo)向柱的外面。
[0009]上述鉛酸蓄電池冷壓鉛管修整工裝，所述仿形刀具數(shù)量?jī)?yōu)選為六套，在每一套仿形刀具上均放置待修整的冷壓鉛管，所述冷壓鉛管套裝在導(dǎo)向柱外面，其下端面置于彈性墊塊的上面。
[0010]上述鉛酸蓄電池冷壓鉛管修整工裝，所述旋轉(zhuǎn)盤組件包括轉(zhuǎn)盤和驅(qū)動(dòng)元件，所述驅(qū)動(dòng)元件優(yōu)選步進(jìn)旋轉(zhuǎn)氣缸或步進(jìn)電機(jī)。
[0011]上述鉛酸蓄電池冷壓鉛管修整工裝，所述氣缸采用貫通式活塞桿結(jié)構(gòu)，在其活塞桿上端設(shè)有活塞行程調(diào)節(jié)元件。
[0012]上述鉛酸蓄電池冷壓鉛管修整工裝，在氣缸的活塞桿及壓頭外面設(shè)置防護(hù)罩，所述防護(hù)罩為筒狀結(jié)構(gòu)，其上端固定在支撐架上。
[0013]本實(shí)用新型所述的鉛酸蓄電池冷壓鉛管修整工裝在旋轉(zhuǎn)盤組件上沿周向均勻布置一組仿形刀具，并在仿形刀具上放置待修整的冷壓鉛管，隨著旋轉(zhuǎn)盤組件步進(jìn)方式的轉(zhuǎn)動(dòng)，仿形刀具依次進(jìn)入與壓頭中心軸線相對(duì)應(yīng)的修整工位，在此完成冷壓鉛管工件修整作業(yè)。本實(shí)用新型所述的鉛酸蓄電池冷壓鉛管修整工裝通過(guò)導(dǎo)向柱實(shí)現(xiàn)了冷壓鉛管中心定位功能及工件取放過(guò)程中的導(dǎo)向功能，保證了冷壓鉛管的修整質(zhì)量。本實(shí)用新型所述的鉛酸蓄電池冷壓鉛管修整工裝采用仿形刀具，刀片刃口與冷壓鉛管待修整部位外廓形狀相匹配，當(dāng)氣缸活塞向下移動(dòng)時(shí)，活塞桿帶動(dòng)壓頭完成冷壓鉛管的下壓動(dòng)作，冷壓鉛管工件與刀片產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，刀片刃口完全貼合產(chǎn)品溢料位置的外部形狀，將溢料毛邊去除，不會(huì)對(duì)產(chǎn)品外觀品質(zhì)造成損傷。本實(shí)用新型所述的鉛酸蓄電池冷壓鉛管修整工裝在仿形刀具的刀架固定座上設(shè)置了彈性墊塊，在壓頭下壓過(guò)程中，彈性墊塊處于壓縮狀態(tài)，當(dāng)氣缸活塞升起時(shí)，冷壓鉛管在彈性墊塊的彈力作用下升起約0.5mm，便于操作人員將修整好的工件取出。本實(shí)用新型所述的鉛酸蓄電池冷壓鉛管修整工裝可通過(guò)氣缸活塞桿上端的活塞行程調(diào)節(jié)元件對(duì)活塞行程進(jìn)行調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同高度尺寸冷壓鉛管工件的修整作業(yè)。本實(shí)用新型所述的鉛酸蓄電池冷壓鉛管修整工裝在氣缸的活塞桿及壓頭外面設(shè)置防護(hù)罩，提高了工裝的安全性能。綜上所述，本實(shí)用新型所述的鉛酸蓄電池冷壓鉛管修整工裝降低了操作者勞動(dòng)強(qiáng)度、提高了工作效率，保證了冷壓鉛管的外觀品質(zhì)及產(chǎn)品的一致性。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型所涉及的冷壓鉛管結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是圖1的主剖視圖；
[0016]圖3是待修整的冷壓鉛管產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是本實(shí)用新型所述的鉛酸蓄電池冷壓鉛管修整工裝主視圖；
[0018]圖5是本實(shí)用新型所述的鉛酸蓄電池冷壓鉛管修整工裝側(cè)視圖；
[0019]圖6是旋轉(zhuǎn)盤組件俯視圖；
[0020]圖7是圖6中A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖8是仿形刀具中刀片的主剖視圖；
[0022]圖9是圖8中B-B剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖10、圖11、圖12是本實(shí)用新型所述的鉛酸蓄電池冷壓鉛管修整工裝對(duì)冷壓鉛管工件的修整過(guò)程示意圖。
[0024]圖中各標(biāo)號(hào)清單為:1、冷壓鉛管，1-1、毛邊，2、鉛酸蓄電池冷壓鉛管修整工裝，2-1、氣缸，2-2、支撐架，2-3、壓頭，2-4、防護(hù)罩，2-5、仿形刀具，2-5-1、刀片，2-5-1-1、刃口，2-5-2、刀架，2-5-3、刀架固定座，2-5-4、彈性墊塊，2-5-5、導(dǎo)向柱，2_6、旋轉(zhuǎn)盤組件，2-6-1、驅(qū)動(dòng)元件，2-7、活塞行程調(diào)節(jié)元件。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0026]參看圖4至圖9，本實(shí)用新型所述鉛酸蓄電池冷壓鉛管修整工裝2包括氣缸2-1、壓頭2-3、旋轉(zhuǎn)盤組件2-6、仿形刀具2-5和支撐架2-2 ;所述氣缸2_1以倒置方式固定在支撐架2-2的頂部，在其活塞桿下端設(shè)置壓頭2-3 ;所述旋轉(zhuǎn)盤組件2-6安裝在支撐架2-2的底部，以步進(jìn)驅(qū)動(dòng)方式旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)盤組件2-6上沿周向均勻布置一組仿形刀具2-5 ;所述仿形刀具2-5包括刀片2-5-