一種減震器機(jī)筒的切割機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型涉及切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)涉及一種減震器機(jī)筒的切割機(jī)。【背景技術(shù)】:
[0002]減震器的結(jié)構(gòu)和種類繁多，其主要由于減震器機(jī)筒以及阻尼部件構(gòu)成，在減震器的生產(chǎn)加工過(guò)程中需要對(duì)減震器機(jī)筒進(jìn)行切割以達(dá)到其長(zhǎng)度尺寸的要求，傳統(tǒng)的切割設(shè)備種類較多，其中較多的為鋸片切割方式，在切割過(guò)程中需要對(duì)減震器機(jī)筒進(jìn)行夾緊，現(xiàn)有的切割設(shè)備普遍存在生產(chǎn)效率比較低，切割精度較差的缺點(diǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0003]本實(shí)用新型的目的就在于提供一種減震器機(jī)筒的切割機(jī)，它具有切割效率高，工件夾緊方便的特點(diǎn)，而且用來(lái)放置工件的工件座更換非常方便。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種減震器機(jī)筒的切割機(jī)，所述切割機(jī)包括機(jī)臺(tái)和雙軸頭電機(jī)，所述雙軸頭電機(jī)的每一轉(zhuǎn)軸上固定有切割鋸片，所述機(jī)臺(tái)上與切割鋸片相對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)置有兩個(gè)工位，每一工位上設(shè)置有將工件夾緊的夾緊機(jī)構(gòu)，所述夾緊機(jī)構(gòu)包括底板，所述底板上設(shè)置有滑軌，所述滑軌上設(shè)置有由液壓驅(qū)動(dòng)在滑軌移動(dòng)的移動(dòng)平板，所述移動(dòng)平板上設(shè)置有用于放置工件的工件座，所述移動(dòng)平板上還設(shè)置有壓緊聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述壓緊聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括連桿，所述連桿兩端分別與壓緊部件和頂出桿鉸接在一起，所述連桿的中部鉸接在支撐桿上，所述頂出桿與液壓缸的活塞連接，所述壓緊部件位于所述工件座的上方。
[0005]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述移動(dòng)平板上固定有導(dǎo)向條，所述移動(dòng)平板上設(shè)置有與所述導(dǎo)向條相平行且呈長(zhǎng)條狀地導(dǎo)向槽，所述工件座為長(zhǎng)方體塊狀結(jié)構(gòu)，所述工件座的下表面上設(shè)置有與導(dǎo)向條相配合的缺口，所述導(dǎo)向條置于所述缺口中，所述工件座的下表面上還設(shè)置有與導(dǎo)向槽相配合的導(dǎo)向塊體，所述導(dǎo)向塊體置于所述導(dǎo)向槽中。
[0006]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述導(dǎo)向條具有定位塊體，所述移動(dòng)平板上設(shè)置有定位槽，所述定位塊體置于所述定位槽中。
[0007]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述工件座的上表面設(shè)置有放置工件的容置缺口。
[0008]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述移動(dòng)平板上固定有安裝板，所述支撐桿的下端固定在所述安裝板上，液壓缸安裝在所述安裝板上。
[0009]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述移動(dòng)平板的下表面上設(shè)置有滑塊，所述滑塊置于所述滑軌上。
[0010]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述切割鋸片的上方設(shè)置有防護(hù)板，所述防護(hù)板安裝在所述雙軸頭電機(jī)的側(cè)面。
[0011]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述機(jī)臺(tái)上設(shè)置有控制板。
[0012]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述移動(dòng)平板由液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，所述液壓馬達(dá)設(shè)置在機(jī)臺(tái)內(nèi)。
[0013]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述液壓缸由液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，所述液壓馬達(dá)設(shè)置在機(jī)臺(tái)內(nèi)。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型具有切割效率高，工件夾緊方便的特點(diǎn)，而且用來(lái)放置工件的工件座更換非常方便，另外，本實(shí)用新型可滿足對(duì)多種尺寸規(guī)格的減震機(jī)筒進(jìn)行切割，而且放置工件的工件座的拆卸和安裝及其方便。
【附圖說(shuō)明】
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[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明:
[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖
[0017]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中夾緊機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖
[0018]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中夾緊機(jī)構(gòu)的平面結(jié)構(gòu)示意圖
[0019]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中壓緊聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖
[0020]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中壓緊聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)的平面結(jié)構(gòu)示意圖
[0021]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例中工件座的安裝結(jié)構(gòu)示意圖
[0022]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例中工件座的安裝結(jié)構(gòu)示意圖
[0023]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例中工件座的立體結(jié)構(gòu)示意圖
[0024]圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例中導(dǎo)向條的立體結(jié)構(gòu)示意圖
[0025]圖中:1、機(jī)臺(tái)；2、切割鋸片；3、夾緊機(jī)構(gòu)；4、防護(hù)板；5、雙軸頭電機(jī)；6、控制板；7、液壓缸；31、底板；32、滑軌；33、移動(dòng)平板；34、滑塊；35、導(dǎo)向條；36、工件座；37、壓緊部件；38、連桿；39、連接件；310、頂出桿；311、支撐桿；312、安裝板；40、壓緊聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)；331、定位槽；332、導(dǎo)向槽；351、定位塊體；352、安裝孔；361、導(dǎo)向塊體；362、缺口 ；363、容置缺口。
【具體實(shí)施方式】
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[0026]以下所述僅為體現(xiàn)本實(shí)用新型原理的較佳實(shí)施例，并不因此而限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍
[0027]實(shí)施例:如圖1至9所示為本實(shí)用新型一種減震器機(jī)筒的切割機(jī)的實(shí)施例，所述切割機(jī)包括機(jī)臺(tái)I和雙軸頭電機(jī)5，所述雙軸頭電機(jī)5的每一轉(zhuǎn)軸上固定有切割鋸片2，所述機(jī)臺(tái)I上與切割鋸片2相對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)置有兩個(gè)工位，每一工位上設(shè)置有將工件夾緊的夾緊機(jī)構(gòu)3，所述夾緊機(jī)構(gòu)3包括底板31，所述底板31上設(shè)置有滑軌32，所述滑軌32上設(shè)置有由液壓驅(qū)動(dòng)在滑軌32移動(dòng)的移動(dòng)平板33，所述移動(dòng)平板33上設(shè)置有用于放置工件的工件座36，所述移動(dòng)平板33上還設(shè)置有壓緊聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)40，所述壓緊聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)40包括連桿38，所述連桿38兩端分別與壓緊部件37和頂出桿310鉸接在一起，所述連桿38的中部鉸接在支撐桿311上，具體地說(shuō)，頂出桿310的頂部設(shè)置有連接件39，述連桿38的一端鉸接在連接件39上，所述頂出桿310與液壓缸7的活塞連接，所述壓緊部件37位于所述工件座36的上方。
[0028]移動(dòng)平板33上固定有導(dǎo)向條35，所述移動(dòng)平板33上設(shè)置有與所述導(dǎo)向條35相平行且呈長(zhǎng)條狀的導(dǎo)向槽332，所述工件座36為長(zhǎng)方體塊狀結(jié)構(gòu)，所述工件座36的下表面上設(shè)置有與導(dǎo)向條35相配合的缺口 362，所述導(dǎo)向條35置于所述缺口 362中，所述工件座36的下表面上還設(shè)置有與導(dǎo)向槽332相配合的導(dǎo)向塊體361，所述導(dǎo)向塊體361置于所述導(dǎo)向槽332中。
[0029]導(dǎo)向條35具有定位塊體351，所述移動(dòng)平板33上設(shè)置有定位槽331，所述定位塊體351置于所述定位槽331中，具體地說(shuō)，本實(shí)施例中的導(dǎo)向條35為窄長(zhǎng)的板材，該導(dǎo)向條35上成型有若干安裝孔352，安裝孔352為沉孔，導(dǎo)向條35通過(guò)緊固螺栓固定在移動(dòng)平板33上，而在導(dǎo)向條35上等間距均勻分布的安裝孔352可方便安裝，另外，定位塊體351和定位槽331均為方形，定位塊體351和定位槽331的作用在于可以非常方便地使得導(dǎo)向條35能找到準(zhǔn)確的安裝位置。
[0030]工件座36的上表面設(shè)置有放置工件的容置缺口 363，具體地說(shuō)，本實(shí)施例中總共設(shè)置了兩個(gè)工件座36，兩個(gè)工件座36之間具有一定