皿13的撥塊13a又撥動(dòng)撥頭4c，并使第二個(gè)的待加工的推桿16落入到該豎向運(yùn)料皿13的儲(chǔ)料孔13b內(nèi)，即實(shí)現(xiàn)了下一次加工的自動(dòng)上料；完成后，啟動(dòng)升降氣缸1402向上推動(dòng)三個(gè)電磁感應(yīng)線(xiàn)圈1406，再次利用伺服電機(jī)1403驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)板1404轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使電磁感應(yīng)線(xiàn)圈1406遠(yuǎn)離對(duì)應(yīng)的橫向讓位槽5a，與此同時(shí)，主驅(qū)電機(jī)2再次驅(qū)動(dòng)循環(huán)料框5轉(zhuǎn)動(dòng)90°，此時(shí)被加熱后第一個(gè)待加工的推桿16處于護(hù)罩10的正上方，液壓缸一 9推動(dòng)護(hù)罩10上移，使護(hù)罩10抵在容納有第一個(gè)待加工的推桿16的豎向運(yùn)料皿13的下端面上，并且液壓缸二11向上推動(dòng)松件銷(xiāo)12，使松件銷(xiāo)12抵在第一個(gè)待加工的推桿16的下端面上，隨后啟動(dòng)液壓缸三7，驅(qū)使壓塊8下移，利用護(hù)罩10作為支撐，從而在與六角?？?3c的配合下，完成沖頭加工，液壓缸三即刻復(fù)位，液壓缸二 11再次向上推動(dòng)松件銷(xiāo)12，這樣松件銷(xiāo)12即在松件導(dǎo)孔13e的導(dǎo)向作用下上移并同步帶動(dòng)加工完成后的第一個(gè)推桿16運(yùn)動(dòng)，使加工完成后的第一個(gè)推桿16與對(duì)應(yīng)的豎向運(yùn)料皿13間發(fā)生松動(dòng)，以方便卸料，之后液壓缸一 9、液壓缸二11即刻復(fù)位，與此同時(shí)，伺服電機(jī)1403也驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)板1404繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，使電磁感應(yīng)線(xiàn)圈1406停留在容納有第二個(gè)的待加工的推桿16的豎向運(yùn)料皿13的正上方，然后升降氣缸1402帶動(dòng)三個(gè)電磁感應(yīng)線(xiàn)圈1406下移并再次實(shí)行對(duì)第二個(gè)的待加工的推桿16的加熱處理，然后升降氣缸1402復(fù)位，并利用伺服電機(jī)1403驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)板1404轉(zhuǎn)動(dòng)，使電磁感應(yīng)線(xiàn)圈1406遠(yuǎn)離對(duì)應(yīng)的橫向讓位槽5a，而此時(shí)，處于循環(huán)料框5正上方的豎向運(yùn)料皿13又裝入了第三個(gè)待加工的推桿16 ;此后，主驅(qū)電機(jī)2驅(qū)動(dòng)循環(huán)料框5轉(zhuǎn)動(dòng)90°，利用外接的設(shè)備實(shí)現(xiàn)卸料；重復(fù)上述動(dòng)作，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)推桿的批量化的沖頭加工。
[0035]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種模具推桿的自動(dòng)沖頭裝置，包括基板(15)、回轉(zhuǎn)式加熱器(14)、機(jī)臺(tái)(1)、主驅(qū)電機(jī)(2)、豎吊梁(3)、漏斗形儲(chǔ)料箱(4)、循環(huán)取料供料器、托墊裝置和沖壓裝置，其特征在于:所述機(jī)臺(tái)(I)安裝在基板(15)的上端面左部，所述回轉(zhuǎn)式加熱器(14)安裝在基板(15)的上端面右部，所述主驅(qū)電機(jī)(2)水平固定在機(jī)臺(tái)(I)的上端中部，所述豎吊梁(3)垂直安裝在機(jī)臺(tái)(I)的上端面上，所述漏斗形儲(chǔ)料箱(4)固定在豎吊梁(3)的上端，所述循環(huán)取料供料器安裝在主驅(qū)電機(jī)(2)上，且所述循環(huán)取料供料器位于漏斗形儲(chǔ)料箱(4)的正下方，所述循環(huán)取料供料器與漏斗形儲(chǔ)料箱(4)的底部配合實(shí)現(xiàn)取料，所述托墊裝置位于循環(huán)取料供料器的正下方，且所述托墊裝置與基板(15)相連，所述沖壓裝置位于循環(huán)取料供料器上遠(yuǎn)離機(jī)臺(tái)(I)的一側(cè)，所述沖壓裝置固定在基板(15)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具推桿的自動(dòng)沖頭裝置，其特征在于:所述漏斗形儲(chǔ)料箱(4)包括漏斗箱體(4h)和截料器，所述漏斗箱體(4h)與豎吊梁(3)的上端相連，所述漏斗箱體(4h)的下端中部設(shè)有落料孔(4i)，所述截料器位于落料孔(4i)的正下方，且所述截料器與漏斗箱體(4h)相連。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種模具推桿的自動(dòng)沖頭裝置，其特征在于:所述截料器包括滑移插銷(xiāo)(4a)、壓簧(4d)、導(dǎo)軸(4e)、托座(4g)、限位臺(tái)(4f)，所述限位臺(tái)(4f)固定在漏斗箱體(4h)的下端邊緣處，所述導(dǎo)軸(4e)穿過(guò)限位臺(tái)(4f)，所述滑移插銷(xiāo)(4a)固定在導(dǎo)軸(4e)上靠近落料孔(4i)的一端，所述限位臺(tái)(4f)固定在導(dǎo)軸(4e)上遠(yuǎn)離落料孔(4i)的一端，所述壓簧(4d)空套在導(dǎo)軸(4e)上，所述壓簧(4d)的一端與滑移插銷(xiāo)(4a)相連，所述壓簧(4d)的另一端與托座(4g)相連，所述滑移插銷(xiāo)(4a)上遠(yuǎn)離壓簧(4d)的一端設(shè)有楔形截?cái)囝^(4b)，所述滑移插銷(xiāo)(4a)上靠近壓簧(4d)的一端設(shè)有向下延伸的撥頭(4c)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具推桿的自動(dòng)沖頭裝置，其特征在于:所述循環(huán)取料供料器包括循環(huán)料框(5)和四個(gè)豎向運(yùn)料皿(13)，循環(huán)料框(5)為雙層面板式結(jié)構(gòu)，所述循環(huán)料框(5)的中心處與主驅(qū)電機(jī)(2)相連，所述循環(huán)料框(5)上靠近主驅(qū)電機(jī)(2)的面板上設(shè)有加強(qiáng)筋(5b)，所述四個(gè)豎向運(yùn)料皿(13)均勻?qū)ΨQ(chēng)的安裝在循環(huán)料框(5)的雙層面板式結(jié)構(gòu)之間，所述循環(huán)料框(5)的圓周方向上均勻?qū)ΨQ(chēng)的設(shè)有與四個(gè)豎向運(yùn)料皿(13)對(duì)應(yīng)配合的四個(gè)橫向讓位槽(5a)，所述豎向運(yùn)料皿(13)的上端均設(shè)有撥塊(13a)，所述豎向運(yùn)料皿(13)的回轉(zhuǎn)中心處設(shè)有儲(chǔ)料孔(13b)，所述儲(chǔ)料孔(13b)的上部設(shè)有六角?？?13c)，所述豎向運(yùn)料皿(13)的中上部對(duì)稱(chēng)設(shè)有與循環(huán)料框(5)的雙層面板式結(jié)構(gòu)通過(guò)軸承配合的短轉(zhuǎn)軸(13d)，所述豎向運(yùn)料皿(13)的下端設(shè)有與儲(chǔ)料孔(13b)相連通的松件導(dǎo)孔(13e)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具推桿的自動(dòng)沖頭裝置，其特征在于:所述托墊裝置包括液壓缸一(9)、護(hù)罩(10)、液壓缸二(11)和松件銷(xiāo)(12)，所述液壓缸一(9)豎向固定在基板(15)的上端面上，所述護(hù)罩(10)安裝在液壓缸一(9)上，所述液壓缸二(11)安裝在護(hù)罩(10)內(nèi)部，所述松件銷(xiāo)(12)的下端與液壓缸二(11)相連，所述松件銷(xiāo)(12)的中部貫穿護(hù)罩(10)的上部； 所述沖壓裝置包括固定架￠)、液壓缸三(7)和壓塊(8)，所述固定架￠)的下端固定在基板(15)的上端面上，所述液壓缸三(7)豎向安裝在固定架￠)的上端，所述壓塊(8)固定在液壓缸三(7)的下端，所述壓塊(8)與循環(huán)取料供料器配合實(shí)現(xiàn)沖壓。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具推桿的自動(dòng)沖頭裝置，其特征在于:所述回轉(zhuǎn)式加熱器(14)包括支座(1401)、升降氣缸(1402)、伺服電機(jī)(1403)、回轉(zhuǎn)板(1404)、電磁加熱控制器(1405)和三個(gè)電磁感應(yīng)線(xiàn)圈(1406)，所述支座(1401)固定在基板(15)的上端中部，所述升降氣缸(1402)豎向安裝在支座(1401)的上端，所述伺服電機(jī)(1403)固定在升降氣缸(1402)的上端，所述回轉(zhuǎn)板(1404)水平安裝在伺服電機(jī)(1403)上，所述電磁加熱控制器(1405)安裝在回轉(zhuǎn)板(1404)的上端中部，三個(gè)電磁感應(yīng)線(xiàn)圈(1406)均勻的分布在回轉(zhuǎn)板(1404)的邊緣處，所述三個(gè)電磁感應(yīng)線(xiàn)圈(1406)的夾角為120°，所述三個(gè)電磁感應(yīng)線(xiàn)圈(1406)均與電磁加熱控制器(1405)相連。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種模具推桿的自動(dòng)沖頭裝置，其特征在于:所述回轉(zhuǎn)板(1404)呈等邊三角形結(jié)構(gòu)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種模具推桿的自動(dòng)沖頭裝置，包括基板、回轉(zhuǎn)式加熱器、機(jī)臺(tái)、主驅(qū)電機(jī)、豎吊梁、漏斗形儲(chǔ)料箱、循環(huán)取料供料器、托墊裝置和沖壓裝置，機(jī)臺(tái)安裝在基板的上端面左部，回轉(zhuǎn)式加熱器安裝在基板的上端面右部，主驅(qū)電機(jī)水平固定在機(jī)臺(tái)的上端中部，豎吊梁垂直安裝在機(jī)臺(tái)的上端面上，漏斗形儲(chǔ)料箱固定在豎吊梁的上端，循環(huán)取料供料器安裝在主驅(qū)電機(jī)上，托墊裝置與基板相連，沖壓裝置固定在基板上。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、自動(dòng)化程度高和生產(chǎn)周期短等優(yōu)點(diǎn)，能實(shí)現(xiàn)推桿的批量化沖頭加工，替代了傳統(tǒng)的人工操作，極大的提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動(dòng)成本，同時(shí)，縮短了推桿的加工周期，提高能量利用率。
【IPC分類(lèi)】B21D22/02, B21D45/08, B21D43/14, B21D37/16
【公開(kāi)號(hào)】CN204817634
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520481160
【發(fā)明人】汪家武
【申請(qǐng)人】安徽省振華科技工業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年7月2日