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      用于滾齒加工的夾具的制作方法

      文檔序號(hào):9149249閱讀:850來(lái)源:國(guó)知局
      用于滾齒加工的夾具的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及齒輪加工領(lǐng)域,具體是指用于滾齒加工的夾具。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在滾齒的加工工藝中,滾切齒輪屬于展成法,可將看作無(wú)嚙合間隙的齒輪與齒條傳動(dòng)。當(dāng)滾齒旋轉(zhuǎn)一周時(shí),相當(dāng)于齒條在法向移動(dòng)一個(gè)刀齒,滾刀的連續(xù)傳動(dòng),猶如一根無(wú)限長(zhǎng)的齒條在連續(xù)移動(dòng)。當(dāng)滾刀與滾齒坯間嚴(yán)格按照齒輪于齒條的傳動(dòng)比強(qiáng)制嚙合傳動(dòng)時(shí),滾刀的刀齒在一系列位置上的包絡(luò)線就形成了工件的漸開(kāi)線齒形。隨著滾刀的垂直進(jìn)給,即可滾切出所需的漸開(kāi)線齒廓。
      [0003]但是實(shí)際操作過(guò)程中,通常采用兩個(gè)或是兩個(gè)以上的齒坯同時(shí)進(jìn)行滾切,以提高加工效率。然而齒圈的固定容易受到多種因素的影響,如滾刀安裝不對(duì)中,在滾刀刃磨后,前刃面的徑向誤差增大,夾具產(chǎn)生振擺等等,均會(huì)影響齒坯的加工精度,增大齒坯的報(bào)廢率。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型的目的在于提供用于滾齒加工的夾具,方便齒坯在滾切時(shí)的緊固程度,并且齒坯進(jìn)行微量調(diào)節(jié),達(dá)到提高加工精度的目的。
      [0005]本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
      [0006]用于滾齒加工的夾具,包括連接架以及固定在連接架上且中空設(shè)置的支撐軸,支撐軸的外壁上螺紋連接有夾持圈,支撐軸的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)對(duì)應(yīng)設(shè)置的錐形孔;兩錐形孔沿支撐軸周向的內(nèi)壁上均對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩個(gè)可相對(duì)錐形孔伸縮移動(dòng)的兩定位釘,每一錐形孔處的兩定位釘?shù)淖杂啥司O(shè)有寬度大于定位釘?shù)牡谝换^,兩錐形孔內(nèi)均設(shè)置有與錐形孔內(nèi)壁相配合的調(diào)節(jié)塊,兩調(diào)節(jié)塊的兩側(cè)壁上均設(shè)置有開(kāi)口小內(nèi)腔大的第一滑槽,每一錐形孔處的兩第一滑頭分別對(duì)應(yīng)地置入兩第一滑槽內(nèi);支撐軸內(nèi)設(shè)置有固定盤,固定盤的環(huán)面上設(shè)置有第二滑槽,還包括兩組分別與兩調(diào)節(jié)塊相對(duì)應(yīng)的滾珠組件,滾珠組件包括兩個(gè)可作用于調(diào)節(jié)塊底端的滾珠和位于第二滑槽內(nèi)的第一彈性件,第一彈性件的兩端分別與兩滾珠相連,每一滾珠上均設(shè)置有與第二滑槽相適應(yīng)且置入第二滑槽的第二滑頭;支撐軸內(nèi)還滑動(dòng)設(shè)置有活動(dòng)桿,活動(dòng)桿的末端設(shè)置有活動(dòng)盤,活動(dòng)盤正對(duì)連接架的端面上設(shè)置有兩個(gè)可與兩滾珠組件配合的凸起,凸起呈圓弧狀,且其弧長(zhǎng)沿支撐軸軸向朝連接架的方向遞減。
      [0007]本實(shí)用新型中,錐形孔貫穿支撐軸的內(nèi)外壁;調(diào)節(jié)塊可為錐形設(shè)置。為使得滾珠更好地作用于調(diào)節(jié)塊,固定盤的外徑大小應(yīng)與兩調(diào)節(jié)塊的位置相匹配,且滾珠應(yīng)外凸于固定盤的環(huán)面。本實(shí)用新型應(yīng)用時(shí),先將兩個(gè)齒坯相對(duì)設(shè)置然后套設(shè)在支撐軸上,通過(guò)旋轉(zhuǎn)夾持圈使之對(duì)兩個(gè)齒坯進(jìn)行固定,直至兩個(gè)齒坯以錐形孔的中心為對(duì)稱點(diǎn),緊固對(duì)稱設(shè)置在支撐軸上。由于固定盤特定直徑大小的設(shè)置,調(diào)節(jié)塊的局部突出地置于兩個(gè)齒坯之間,且兩第一滑頭對(duì)應(yīng)地置入兩第一滑槽中。而連接架則被固定在機(jī)床上,通過(guò)對(duì)齒坯的滾切工序以完成滾齒的生產(chǎn)加工。使用過(guò)程中,由于多種因素,相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)齒坯會(huì)出現(xiàn)一定的徑向跳動(dòng)而導(dǎo)致其固定位置發(fā)生偏移,即需要對(duì)齒坯進(jìn)行微調(diào)。
      [0008]本實(shí)用新型初始狀態(tài)時(shí),活動(dòng)盤與固定盤相脫離,每一組滾珠組件中,兩滾珠在第一彈性件的支撐作用下位于相對(duì)低位處,此時(shí)調(diào)節(jié)塊則在自重作用于位于低位處。通過(guò)氣缸或是液壓缸的輸出端與活動(dòng)桿的端部連接,將活動(dòng)桿向靠近連接架的方向驅(qū)動(dòng),此時(shí),活動(dòng)桿則會(huì)帶動(dòng)活動(dòng)盤向固定盤靠近,而兩凸起則將慢慢作用于兩滾珠組件,使得每一組滾珠組件中的兩滾珠均克服第一彈性件的支撐作用相向移動(dòng)。由于第二滑頭置入第二滑槽內(nèi),因而每一組滾珠組件中的兩滾珠均會(huì)沿固定盤的環(huán)面逐步向高位處滑動(dòng),而調(diào)節(jié)塊則在兩滾珠移動(dòng)過(guò)程中逐步上移。當(dāng)兩凸起弧長(zhǎng)最長(zhǎng)置入兩滾珠組件間時(shí),兩滾珠則滑動(dòng)至最高位,此時(shí),調(diào)節(jié)塊的上升位移達(dá)到最大這樣,調(diào)節(jié)塊沿支撐軸周向的兩側(cè)壁則會(huì)與齒坯的端面接觸并產(chǎn)生相對(duì)擠壓,使得兩個(gè)齒坯之間的緊固力度重新增大,進(jìn)而減小齒坯的移動(dòng)偏差,達(dá)到提高滾齒加工精度的目的。而通過(guò)第一滑頭和第一滑槽的設(shè)置,不僅可實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)塊于錐形孔內(nèi)的上下滑動(dòng),還可避免調(diào)節(jié)塊在上下移動(dòng)過(guò)程中脫離錐形孔;同時(shí)也可對(duì)調(diào)節(jié)塊進(jìn)行部分定位,避免其在加工過(guò)程中發(fā)生周向轉(zhuǎn)動(dòng)以影響對(duì)兩齒坯的固定作用。
      [0009]在加工工序結(jié)束后,再次利用外部的驅(qū)動(dòng)設(shè)備將活動(dòng)桿沿遠(yuǎn)離連接架的方向移動(dòng),使得兩凸起慢慢與兩滾珠組件相脫離,在這個(gè)過(guò)程中,每一組滾珠組件中的兩滾珠則在第一彈性件的作用下慢慢復(fù)位向低位滑動(dòng),相應(yīng)地,調(diào)節(jié)塊的位置也開(kāi)始下降,而兩個(gè)成品滾齒之間的間距逐漸減小,相應(yīng)地,兩個(gè)成品滾齒之間的緊固力度逐漸降低,人工可快速對(duì)成品的滾齒進(jìn)行拆卸,大大提高了滾齒的加工效率。
      [0010]為便于調(diào)節(jié)塊的安裝,進(jìn)一步地,所述調(diào)節(jié)塊包括設(shè)有所述第一滑槽的工作部和與工作部可拆卸固連且位于工作部上方的上蓋部。本實(shí)用新型中,上蓋部可與工作部螺紋連接,安裝時(shí),先旋轉(zhuǎn)上蓋部使其脫離工作部,再將第一滑頭從第一滑槽的上端置入其內(nèi),再將上蓋部安裝于工作部上即可。
      [0011 ] 還包括頂進(jìn)桿,所述頂進(jìn)桿滑動(dòng)設(shè)置在支撐軸內(nèi),當(dāng)對(duì)齒坯進(jìn)行微調(diào)時(shí),頂進(jìn)桿的位置被配置為,頂進(jìn)桿的端部推動(dòng)活動(dòng)桿移動(dòng)沿其軸線指向連接架的方向移動(dòng)。在對(duì)齒坯進(jìn)行微調(diào)時(shí),外部的驅(qū)動(dòng)設(shè)備直接將動(dòng)力施予活動(dòng)桿,特別是在驅(qū)動(dòng)設(shè)備啟動(dòng)的瞬間,使得活動(dòng)桿擁有較大的初始動(dòng)量,活動(dòng)桿瞬時(shí)移動(dòng)速度過(guò)快,易使得調(diào)節(jié)的升降變化頻率增大,無(wú)法實(shí)現(xiàn)針對(duì)性的齒坯的微調(diào),本實(shí)用新型在支撐軸內(nèi)設(shè)置頂進(jìn)桿,且頂進(jìn)桿的端部距離活動(dòng)桿的端部間隔一端距離,當(dāng)外部驅(qū)動(dòng)設(shè)備啟動(dòng)時(shí),帶動(dòng)頂進(jìn)桿行駛一段距離后,頂進(jìn)桿的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)趨于穩(wěn)定,即頂進(jìn)桿以勻速狀態(tài)與活動(dòng)桿端部接觸,并將其帶動(dòng)至恰當(dāng)?shù)墓の?,使得調(diào)節(jié)塊的升降保持穩(wěn)定,進(jìn)而更加靈活的對(duì)兩個(gè)齒坯之間的緊固力度進(jìn)行調(diào)節(jié),保證齒坯的加工精度。
      [0012]為提高滾珠對(duì)調(diào)節(jié)塊作用的靈敏度和準(zhǔn)確度,進(jìn)一步地,所述調(diào)節(jié)塊的底端呈圓弧形,每一所述滾珠組件中兩滾珠均作用于調(diào)節(jié)塊底端的中部。如此,圓弧形的設(shè)置,可便于滾珠在滑動(dòng)時(shí)作用于調(diào)節(jié)塊,避免出現(xiàn)打滑和傳動(dòng)失效的問(wèn)題。而作用于調(diào)節(jié)塊底端的中部,可便于均勻作用調(diào)節(jié)塊,避免調(diào)節(jié)塊在上下移動(dòng)過(guò)程中出現(xiàn)顛簸、傾斜的問(wèn)題。
      [0013]為實(shí)現(xiàn)定位釘相對(duì)錐形孔的伸縮移動(dòng),進(jìn)一步地,還包括設(shè)置于所述支撐軸軸壁內(nèi)的第三彈性件,所述定位釘通過(guò)第三彈性件設(shè)置于所述錐形孔內(nèi)。本實(shí)用新型中,由于調(diào)節(jié)塊與錐形孔的內(nèi)壁相配合,因而,調(diào)節(jié)塊的截面寬度亦沿支撐軸徑向朝外遞減,如此,當(dāng)調(diào)節(jié)塊上下移動(dòng)過(guò)程中,它與第一滑頭之間的距離勢(shì)必會(huì)發(fā)生變化,具體地,當(dāng)調(diào)節(jié)塊上移時(shí),調(diào)節(jié)塊與第一滑頭之間的距離逐步減小;當(dāng)調(diào)節(jié)塊下移時(shí),調(diào)節(jié)塊與第一滑頭之間的距離則逐步增大。通過(guò)第三彈性件的設(shè)置,則可通過(guò)定位釘讓位或者供給第一滑頭相應(yīng)的距離以滿足調(diào)節(jié)塊與第一滑頭之間的位置變化關(guān)系。
      [0014]為實(shí)現(xiàn)固定盤于支撐軸內(nèi)的固定,進(jìn)一步地,所述連接架上安裝有頂板,頂板上固連有用于支撐所述固定盤的支撐筒和作用于所述活動(dòng)盤的第二彈性件。第二彈性件的設(shè)置可實(shí)現(xiàn)對(duì)活動(dòng)盤的快速?gòu)?fù)位,如此,可使得兩凸起能快速脫離兩滾珠組件,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)成品滾齒的快速拆卸。另外,第二彈性件還可避免活動(dòng)盤的過(guò)度移動(dòng),進(jìn)而防止調(diào)節(jié)塊的升降不到位或是升降過(guò)度。
      [0015]進(jìn)一步地,所述第一彈性件和所述
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