具端面加工裝置的復(fù)合加工機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及復(fù)合式加工機(jī)，該復(fù)合式加工機(jī)除了切削功能之外，更合并了端面加工的功能。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬工件加工領(lǐng)域中，復(fù)合加工機(jī)因其強(qiáng)大的加工能力被不斷發(fā)展及應(yīng)用。一臺(tái)復(fù)合加工機(jī)可執(zhí)行多種工序和工種。傳統(tǒng)的復(fù)合加工機(jī)大致符合了車、銑、鉆、搪、攻絲、鉸孔等多種加工要求，但未能將端面自動(dòng)化加工作業(yè)并合入復(fù)合加工機(jī)中。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種具端面加工裝置的復(fù)合加工機(jī)，其將工件端面加工裝置并合入復(fù)合加工機(jī)中，并配合復(fù)合加工機(jī)的工序，自動(dòng)執(zhí)行工件的端面加工。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案:
[0005]—種具端面加工裝置的復(fù)合加工機(jī)，其特征在于，它包括:
[0006]沿著一機(jī)臺(tái)的X軸設(shè)置且可往復(fù)移動(dòng)的一工件夾座，該工件夾座夾持一工件；
[0007]沿著該機(jī)臺(tái)的Y軸設(shè)置且可往復(fù)移動(dòng)的一加工刀具裝置，該加工刀具裝置夾持一加工刀具；以及
[0008]設(shè)于該工件夾座上的一端面加工裝置，該端面加工裝置主要包括一穿樞于該工件夾座頂端的轉(zhuǎn)軸，一連接并控制該轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生線性移動(dòng)的線性驅(qū)動(dòng)裝置，一可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)于該轉(zhuǎn)軸的軸端的懸臂，一設(shè)于該懸臂的懸垂端的端面加工刀具，一連接于該轉(zhuǎn)軸并控制該懸臂旋擺的旋擺驅(qū)動(dòng)裝置。
[0009]所述轉(zhuǎn)軸的線性移動(dòng)是平行于所述機(jī)臺(tái)的X軸。
[0010]所述的具端面加工裝置的復(fù)合加工機(jī)更包含一連接于所述轉(zhuǎn)軸并提供該轉(zhuǎn)軸回轉(zhuǎn)動(dòng)力的馬達(dá)。
[0011]所述旋擺驅(qū)動(dòng)裝置包括一樞套于所述轉(zhuǎn)軸外的環(huán)齒輪，一與該環(huán)齒輪嚙合的齒條，以及連接并控制所述齒條往復(fù)移動(dòng)的油壓缸。
[0012]所述機(jī)臺(tái)沿著其X軸設(shè)一 X軸驅(qū)動(dòng)裝置，所述工件夾座是通過(guò)一回轉(zhuǎn)裝置安裝于所述X軸驅(qū)動(dòng)裝置的移動(dòng)件上。
[0013]所述回轉(zhuǎn)裝置包括連接于所述X軸驅(qū)動(dòng)裝置并受該X軸驅(qū)動(dòng)裝置所驅(qū)動(dòng)的一平臺(tái)；設(shè)于所述平臺(tái)上的一回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置、以及連接于該回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置并受該回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的控制而可回轉(zhuǎn)的一回轉(zhuǎn)臺(tái)，該回轉(zhuǎn)臺(tái)通過(guò)一回轉(zhuǎn)軸心連接于該平臺(tái)；所述工件夾座的底部是一基座，該基座組裝于該回轉(zhuǎn)臺(tái)。
[0014]所述端面加工裝置的轉(zhuǎn)軸的中心線與所述回轉(zhuǎn)裝置的回轉(zhuǎn)軸心的中心線呈正交。
[0015]所述X軸驅(qū)動(dòng)裝置具有軌道及滑動(dòng)件，所述軌道及滑動(dòng)件是通過(guò)斷面呈V形的互補(bǔ)結(jié)構(gòu)而結(jié)合。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型使一般符合車、銑、鉆、搪、攻絲、鉸孔等多種加工要求的復(fù)合加工機(jī)更進(jìn)一步具有自動(dòng)端面加工的功能。
[0017]本實(shí)用新型復(fù)合加工機(jī)的加工刀具裝置是沿著機(jī)臺(tái)的Y軸往復(fù)移動(dòng)及定位，該復(fù)合加工機(jī)的工件夾座則沿著機(jī)臺(tái)的X軸往復(fù)移動(dòng)，精準(zhǔn)的控制工件位移，與加工刀具接觸進(jìn)行加工。
[0018]本實(shí)用新型基于加工刀具定位于X軸，從而確保加工刀具對(duì)工件加工的穩(wěn)定性，提升加工精度。
[0019]本實(shí)用新型復(fù)合加工機(jī)的工件夾座可控制工件的回轉(zhuǎn)角度。
[0020]本實(shí)用新型復(fù)合加工機(jī)的自動(dòng)端面加工裝置架構(gòu)于工件夾座上，該自動(dòng)端面加工裝置可控制其端面修整刀執(zhí)行線性位移和旋擺位移。
[0021]本實(shí)用新型的自動(dòng)端面加工裝置架構(gòu)于工件夾座上，可隨著工件夾座同步線性位移或回轉(zhuǎn)，確保端面加工刀具與工件的恒對(duì)位。工件進(jìn)行端面加工之前，不必執(zhí)行相對(duì)于端面加工刀具的校正對(duì)位程序，減省重復(fù)校正定位的工時(shí)，提升加工效率，并提升工件端面加工精度。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型加工機(jī)的正視圖。
[0023]圖2為本實(shí)用新型加工機(jī)的俯視圖。
[0024]圖3為本實(shí)用新型加工機(jī)的俯視暨動(dòng)作示意圖。
[0025]圖4為本實(shí)用新型加工機(jī)的回轉(zhuǎn)裝置的俯視圖。
[0026]圖5為本實(shí)用新型加工機(jī)的右側(cè)視圖。
[0027]圖6為本實(shí)用新型加工機(jī)的端面加工刀具及其旋擺驅(qū)動(dòng)裝置的平面圖。
[0028]圖7為本實(shí)用新型加工機(jī)的正視暨動(dòng)作示意圖。
[0029]附圖標(biāo)號(hào):10:機(jī)臺(tái)；11:X軸驅(qū)動(dòng)裝置；12:Y軸驅(qū)動(dòng)裝置；20:工件夾座；21:基座；22:筒夾；30:加工刀具裝置；31:加工刀具；40:端面加工裝置；41:轉(zhuǎn)軸；42:線性驅(qū)動(dòng)裝置；421:馬達(dá)；422:螺桿；423:滑條；43:馬達(dá)；44:懸臂；45:端面加工刀具；46:旋擺驅(qū)動(dòng)裝置；461:環(huán)齒輪；462:齒條；463:油壓缸；52:軌道；53:滑動(dòng)件；54:互補(bǔ)結(jié)構(gòu)；60:回轉(zhuǎn)裝置；61:平臺(tái)；62:回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置；621:馬達(dá)；622:螺桿；623:弧形齒條；63:回轉(zhuǎn)臺(tái)；64:回轉(zhuǎn)軸心；L1:中心線；L2:中心線。
【具體實(shí)施方式】
[0030]如圖1、圖2，本實(shí)用新型具端面加工裝置的復(fù)合加工機(jī)，包括:一機(jī)臺(tái)10，以及組裝于該機(jī)臺(tái)10上的工件夾座20、加工刀具裝置30、端面加工裝置40。
[0031]該機(jī)臺(tái)10沿著其Y軸設(shè)一 Y軸驅(qū)動(dòng)裝置12，該加工刀具裝置30連接于該Y軸驅(qū)動(dòng)裝置12的移動(dòng)件，從而受該Y軸驅(qū)動(dòng)裝置12的控制而能沿著該機(jī)臺(tái)10的Y軸往復(fù)移動(dòng)，并且定位在一意欲位置，使加工刀具31的中心對(duì)準(zhǔn)該工件夾座20所夾持的工件。所述Y軸驅(qū)動(dòng)裝置12是由已知的線性移動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)達(dá)成，例如線性馬達(dá)、線軌及移動(dòng)件的組合；或馬達(dá)、螺桿、線軌及移動(dòng)件的組合；或油壓缸、線軌及移動(dòng)件的組合。
[0032]該機(jī)臺(tái)10沿著其X軸設(shè)一 X軸驅(qū)動(dòng)裝置11，該工件夾座20通過(guò)一回轉(zhuǎn)裝置60安裝于該X軸驅(qū)動(dòng)裝置11的移動(dòng)件上。該工件夾座20的底部是一基座21，設(shè)立在該基座21上的是一筒夾22，該筒夾22夾持一工件。X軸驅(qū)動(dòng)裝置11是由已知的線性移動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)達(dá)成，例如