級(jí)進(jìn)模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種沖壓模具行業(yè)的級(jí)進(jìn)模。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的進(jìn)步，現(xiàn)代機(jī)械制造中沖壓行業(yè)為了提高快速、精準(zhǔn)的實(shí)現(xiàn)沖壓工作，對(duì)沖壓行業(yè)中的沖壓模提出了更高的要求。
[0003]沖壓，是在室溫下利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。沖壓模具是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備，是技術(shù)密集型產(chǎn)品，其可以進(jìn)行沖孔、落料、彎曲和拉深等成型加工。沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等，與模具設(shè)計(jì)和制造有直接關(guān)系。在沖壓加工中常常需要在落料的工件上沖孔，使用現(xiàn)有的模具需要先在落料模中將工件落料，然后放入沖孔模中沖孔，這樣工序多，生產(chǎn)效率低，并且工件需要重復(fù)定位，影響了產(chǎn)品的精度和質(zhì)量，產(chǎn)品的制造成本也相對(duì)較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而設(shè)計(jì)的一種提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品精度和質(zhì)量，并且降低產(chǎn)品的制造成本的級(jí)進(jìn)模。
[0005]本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的級(jí)進(jìn)模，包括上模板和下模板，該上模板的頂部固定有蓋板，所述上模板的底部連接有導(dǎo)套，該導(dǎo)套內(nèi)套接有上墊板和上固定板，該上墊板固定于上固定板和上模板之間，該導(dǎo)套底部設(shè)有卸料組件，所述上模板的通孔內(nèi)貫穿有彈性機(jī)構(gòu)，該彈性機(jī)構(gòu)的一端抵觸于蓋板的槽內(nèi)，該蓋板上的槽與上模板的通孔兩者相互對(duì)應(yīng)，則彈性機(jī)構(gòu)的另一端伸出上模板依次貫穿上墊板、上固定板及導(dǎo)套與卸料組件連接，該上固定板上依次排布設(shè)有沖針、切邊凸模、彎趾凸模、沖方孔凸模及拉伸凸模，該導(dǎo)套上貫穿且固定有壓塊，該壓塊排布于沖針和切邊凸模之間，并且該沖針、壓塊、切邊凸模、彎趾凸模、沖方孔凸模及拉伸凸模同時(shí)貫穿卸料組件，所述下模板上固定有下墊板，該下墊板上設(shè)有凹模固定板，該凹模固定板上設(shè)有與沖針、壓塊、切邊凸模、彎趾凸模、沖方孔凸模及拉伸凸模的排布位置一致且相互對(duì)應(yīng)匹配的固定孔，該固定孔內(nèi)固定有凹模、字塊、切邊凹模、彎趾凹模、沖方孔凹模及拉伸凹模。
[0006]為了使得在進(jìn)行沖壓產(chǎn)品過程中便于在一個(gè)工步完成之后將陷入各凹模內(nèi)的折彎塊頂出防止在進(jìn)入下一個(gè)工步工作之前產(chǎn)生干涉，避免造成沖壓件的損壞，使得級(jí)進(jìn)模送料時(shí)的效果好，并且便于清理拉伸后的沖壓件上的鐵肩和粉塵，所述彎趾凹模內(nèi)設(shè)有凹腔，該凹腔內(nèi)設(shè)有彈簧，該凹腔內(nèi)的頂部向彎趾凹模頂部貫穿有頂料塊，該設(shè)于凹腔內(nèi)的彈簧的兩端分別抵觸于頂料塊的底部和凹腔的底部，該拉伸凹模的模孔位置貫穿有供沖壓完成的沖壓件頂出的頂出機(jī)構(gòu)，該頂出機(jī)構(gòu)依次貫穿下墊板、下模板后伸出下模板的板面，所述凹模固定板上貫穿有頂料塊、頂料桿和吹氣頂料桿，所述下模板上設(shè)有進(jìn)氣道，所述下墊板和下模板上均設(shè)有相互對(duì)應(yīng)且處于同一軸線上頂料通孔，并且下模板上的頂料通孔通過無頭螺栓的旋入在下墊板和下模板的頂料通孔內(nèi)構(gòu)成有頂料腔，該頂料腔設(shè)于頂料塊、頂料桿和吹氣頂料桿的底部，該頂料塊和頂料桿的底部均抵接有頂料彈簧，該頂料彈簧置于該頂料塊和頂料桿底部的頂料腔內(nèi)，同時(shí)頂料彈簧的另一端抵觸于無頭螺栓的頂部，該吹氣頂料桿上設(shè)有吹氣道，且吹氣頂料桿底部的頂料腔分別與進(jìn)氣道、吹氣道連通。
[0007]為了便于卸料板進(jìn)行上下移動(dòng)，使得沖針、壓塊、切邊凸模、彎趾凸模、沖方孔凸模和拉伸凸模伸出，實(shí)現(xiàn)在沖壓產(chǎn)品特定形狀時(shí)的效果更好，所述彈性機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)套、等高套、壓縮彈簧和螺栓，該等高套貫穿且固定于所述上固定板內(nèi)，該滑動(dòng)套依次貫穿等高套和導(dǎo)套抵觸于卸料組件的頂部，該螺栓貫穿滑動(dòng)套與卸料組件連接，所述上固定板和上墊板上均設(shè)有與上模板上的通孔處于同一軸線的孔，該上墊板上的孔與上模板上的通孔直徑致且一一對(duì)應(yīng)，該滑動(dòng)套和螺栓的頂端均置于上墊板上的孔內(nèi)，該壓縮彈簧置于由上墊板的孔、上模板的通孔和蓋板的槽所構(gòu)成的空間內(nèi)，該壓縮彈簧的一端抵觸于蓋板的槽內(nèi)，則另一端抵觸于滑動(dòng)套的頂端。
[0008]為了使得模具的結(jié)構(gòu)緊湊，沖壓時(shí)的效果好，所述卸料組件包括卸料背板和卸料板，該卸料背板與所述螺栓連接，該卸料背板與卸料板相互貼合固定，所述卸料板內(nèi)嵌入有護(hù)套，所述沖針、壓塊、切邊凸模、彎趾凸模、沖方孔凸模及拉伸凸模的端部均依次貫穿卸料背板和護(hù)套。
[0009]為了便于將拉伸后的最終產(chǎn)品頂出的頂出效果更好，所述頂出機(jī)構(gòu)包括頂桿、頂出彈簧、頂板和定位螺栓，該頂桿依次貫穿拉伸凹模、下墊板和下模板，該頂桿的頂端伸出拉伸凹模，該頂桿的底端連接有頂板，該頂板抵觸于下模板的板面，該頂板與定位螺栓連接，該頂出彈簧套于定位螺栓的螺栓桿上。
[0010]為了使得凸模、切邊凸模和沖方孔凸模便于實(shí)施沖壓工作，所述凹模、切邊凹模和沖方孔凹模的底部設(shè)有墊塊，該墊塊固定于凹模固定板的固定孔內(nèi)，該墊塊、下墊板和下模板上均設(shè)有落料孔，該墊塊、下墊板和下模板三者的落料孔處于同一軸線上。
[0011]為了確保在實(shí)施沖壓過程中的凹模固定板與卸料組件之間的定位準(zhǔn)確，定位塊對(duì)原材料實(shí)施定位，便于對(duì)原材料加工，所述凹模固定板上固定有導(dǎo)向柱和定位塊。
[0012]本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的級(jí)進(jìn)模結(jié)構(gòu)緊湊，在實(shí)施沖壓工作時(shí)的工序減少，降低了生產(chǎn)沖壓件產(chǎn)品的成本，并且還避免了工件的重復(fù)定位，提高了沖壓件的生產(chǎn)效率、質(zhì)量和精度，而且該模具在使用過程中的實(shí)用性能較高。
【附圖說明】
[0013]圖1是實(shí)施例1的上模結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是實(shí)施例1的下模結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是實(shí)施例2的局部視圖。
[0016]圖中:蓋板1、上模板2、導(dǎo)套3、上墊板4、上固定板5、卸料背板6、卸料板7、護(hù)套8、彈性機(jī)構(gòu)9、沖針10、壓塊11、切邊凸模12、彎趾凸模13、沖方孔凸模14、拉伸凸模15、頂料通孔16、頂料彈簧17、定位塊18、第一第一頂料塊19、凹模20、墊塊21、字塊22、頂料桿23、切邊凹模24、固定孔25、彎趾凹模26、第二頂料塊27、彈簧28、沖方孔凹模29、吹氣頂料桿30、吹氣道31、拉伸凹模32、凹模固定板33、下墊板34、下模板35、進(jìn)氣道36、頂桿37、頂板38、頂出彈簧39、定位螺栓40、頂出機(jī)構(gòu)41、落料孔42、槽43、卸料組件44、通孔45、凹腔46、頂料腔47、活動(dòng)套48、螺栓49、壓縮彈簧50、等高套51、孔52、導(dǎo)向柱53。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面通過實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0018]實(shí)施例1:
[0019]如圖1所示，本實(shí)施例所描述的級(jí)進(jìn)模，包括上模板2和下模板35，該上模板2的頂部固定有蓋板1，所述上模板2的底部連接有導(dǎo)套3，該導(dǎo)套3內(nèi)套接有上墊板4和上固定板5，該上墊板4固定于上固定板5和上模板2之間，該導(dǎo)套3底部設(shè)有卸料組件44，所述上模板2的通孔45內(nèi)貫穿有彈性機(jī)構(gòu)9，該彈性機(jī)構(gòu)9的一端抵觸于蓋板I的槽43內(nèi)，該蓋板I上的槽43與上模板2的通孔45兩者一一對(duì)應(yīng)，則彈性機(jī)構(gòu)9的另一端伸出上模板2依次貫穿上墊板4、上固定板5及導(dǎo)套3與卸料組件44連接，該上固定板5上依次排布設(shè)有沖針10、切邊凸模12、彎趾凸模13、沖方孔凸模14及拉伸凸模15，該導(dǎo)套上貫穿且固定有壓塊11，該壓塊11排布于沖針10和切邊凸模12之間，并且該沖針10、壓塊11、切邊凸模12、彎趾凸模13、沖方孔凸模14及拉伸凸模15同時(shí)貫穿卸料組件44，所述下模板35上固定有下墊板34，該下墊板34上設(shè)有凹模固定板33，該凹模固定板33上設(shè)有與沖針10、壓塊11、切邊凸模12、彎15止凸模13、沖方孔凸模14及拉伸凸模15的排布位置一致且相互對(duì)應(yīng)匹配的固定孔25，該固定孔25內(nèi)固定有凹模20、字塊22、切邊凹模24、彎趾凹模26、沖方孔凹模29及拉伸凹模34。
[0020]為了使得在進(jìn)行沖壓產(chǎn)品過程中便于在一個(gè)工步完成之后將陷入各凹模內(nèi)的折彎塊頂出防止在進(jìn)入下一個(gè)工步工作之前產(chǎn)生干涉，避免造成沖壓件的損壞，使得級(jí)進(jìn)模送料時(shí)的效果好，并且便于清理拉伸后的沖壓件上的鐵肩和粉塵，所述彎趾凹模26內(nèi)設(shè)有凹腔46，該凹腔46內(nèi)設(shè)有彈簧28，該凹腔46內(nèi)的頂部向彎趾凹模26頂部貫穿有第二頂料塊27，該設(shè)于凹腔46內(nèi)的彈簧28的兩端分別抵觸于第二頂料塊27的底部和凹腔46的底部，該拉伸凹模32的?？孜恢秘灤┯泄_壓完成的沖壓件頂出的頂出機(jī)構(gòu)41，該頂出機(jī)構(gòu)41依次貫穿下墊板34、下模板35后伸出下模板35的板面，所述凹模固定板33上貫穿有第一頂料塊19、頂料桿23和吹氣頂料桿30，所述下模板35上設(shè)有進(jìn)氣道36，所述下墊板34和下模板35上均設(shè)有相互對(duì)應(yīng)且處于同一軸線上頂料通孔16，并且下模板35上的頂料通孔16通過無頭螺栓的旋入在下墊板34和下模板35的頂料通孔16內(nèi)構(gòu)成有頂料腔47，該頂料腔47設(shè)于第一頂料塊19、頂料桿23和吹氣頂料桿30的底部，該第一頂料塊19和頂料桿23的底部均抵接有頂料彈簧17，該頂料彈簧17置于該第一頂料塊19和頂料桿23底部的頂料腔47內(nèi)，同時(shí)頂料彈簧17的另一端抵觸于無頭螺栓的頂部，該吹氣頂