激光切管機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種激光切管機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]市場常規(guī)型材長度，在無特別要求的情況下，一般以6m最為常見，工程項(xiàng)目訂制長度除外，目前國內(nèi)外的各型切管機(jī)也是以此作為設(shè)計(jì)依據(jù)。裝夾一根常規(guī)型材的切管機(jī)，機(jī)器本身長度必然會大于型材的長度，這是因?yàn)槎鄶?shù)設(shè)計(jì)者在機(jī)器主動旋轉(zhuǎn)夾頭的選用上，采用常規(guī)盲孔夾頭，裝夾型材時，只能裝夾型材的一端，而不能裝夾型材的中間部位，這就是機(jī)體本身必須長于型材的主要原因。目前市場上最為常見的同類切管機(jī)，其機(jī)身長度大于7m，機(jī)身的龐大，對于機(jī)械制造環(huán)節(jié)來說增加了相當(dāng)大的加工難度，安裝運(yùn)輸難度，當(dāng)然制造成本也會居高不下，設(shè)備造價(jià)過高，不利于同類產(chǎn)品的市場競爭。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種激光切管機(jī)，其相對于同等功能的設(shè)備，體積能減小一倍。本實(shí)用新型的濃縮型激光切管機(jī)，機(jī)身總長只有3.5_，其功能可裝夾6m常規(guī)型材，超常規(guī)的濃縮機(jī)型，適用于各型企業(yè)的選用，減少用戶因設(shè)備占地面積過大而放棄選用的概率。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案。
[0005]激光切管機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有X軸直線滑道，X軸直線滑道上設(shè)有能夠在其上滑動的旋轉(zhuǎn)夾頭，旋轉(zhuǎn)夾頭中心設(shè)有供工件穿過通孔，所述X軸直線滑道的一端設(shè)有滑動夾頭，所述滑動夾頭上設(shè)有激光頭。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述旋轉(zhuǎn)夾頭由夾頭旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
[0007]所述旋轉(zhuǎn)夾頭在X軸直線滑道上滑動由X軸行走驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動。
[0008]激光頭能在Y軸、Z軸上移動。
[0009]所述機(jī)架上還設(shè)有操作臺或控制柜。
[0010]本實(shí)用新型適用于200mm以下，30mm以上各種類型的管材切斷，異形體，異形孔等各種特殊要求的加工。
[0011]1、旋轉(zhuǎn)夾頭為四爪自動對中旋轉(zhuǎn)夾頭，最大可裝夾200mm，最小可裝夾30mm的管材，旋轉(zhuǎn)夾頭X軸向?yàn)橥?，型材可穿過旋轉(zhuǎn)夾頭，裝夾在6m長度的2/6的位置，或是中間位置。工件可隨旋轉(zhuǎn)夾頭一起旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)動力來自于夾頭旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)，工件做360度旋轉(zhuǎn)，還可無限度的沿一個方向旋轉(zhuǎn)，其優(yōu)點(diǎn)是消除換向旋轉(zhuǎn)的停車慣量。
[0012]2、工件在裝夾時，夾頭的四爪可聯(lián)動自動對中，無須人為打表找中，省時省力，按工件加工要求并與聯(lián)動的滑動夾頭同時定位固定，在裝夾時調(diào)整好第一次程序啟動位置?；瑒訆A頭只隨旋轉(zhuǎn)夾頭一起旋轉(zhuǎn)，不作X軸方向移動，并與旋轉(zhuǎn)夾頭功能相同，也是采用了四爪對自動對中設(shè)計(jì)，工件裝夾時，快捷方便。當(dāng)裝夾橢圓、矩形和異形管材時，可在夾頭的對稱夾爪上加裝10mm、15mm、20mm、30mm，不同厚度的墊塊，調(diào)整夾爪半徑差值，即可解決不等邊或不等徑的裝夾問題。當(dāng)一批次不等邊或不等直徑管材加工完成后，只需要在夾爪上取下墊塊，即可恢復(fù)等徑夾持狀態(tài)。
[0013]3、根據(jù)工件加工需要，旋轉(zhuǎn)夾頭可作X軸方向前進(jìn)后退的快速移動，滑動夾頭不僅有自動對中、工件定位夾持功能，夾爪上還設(shè)計(jì)有滾動滑輪，工件在夾緊狀態(tài)下，還可自由延X軸方向移動，工件在作X方向移動的同時，還可作軸向的旋轉(zhuǎn)。激光切割頭也會隨著工件的需要作Y和Z方向的移動。這就行成了一個X、Y、Z三軸聯(lián)動的完整操控系統(tǒng)。
[0014]4、使用維護(hù)的設(shè)計(jì)思路，所有的機(jī)械機(jī)構(gòu)，電氣線路都由外殼封擋，并設(shè)有安全提示標(biāo)識，以防止運(yùn)動機(jī)構(gòu)和電氣裸露部位造成人體傷害。外殼安裝，利用槍炮機(jī)構(gòu)的插件原理，無須固定，拆裝方便。
[0015]5、整機(jī)設(shè)計(jì)過程中對現(xiàn)場安裝采用可調(diào)地腳，只需正常的地平面即可，無須做特殊的設(shè)備安裝地基，運(yùn)輸長度，高度均在各種車輛正常的裝載范圍內(nèi)。
[0016]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述旋轉(zhuǎn)夾頭，包括:軸承座、圓柱滾子軸承、滾芯、鎖盤、卷簧、夾爪塊、第一銷軸、夾爪墊、第二銷軸、止動鎖；所述滾芯通過圓柱滾子軸承固定在軸承座內(nèi)，滾芯內(nèi)設(shè)有供工件穿過的通孔；夾爪塊后端固定在滾芯的前端，并以第二銷軸為軸心旋轉(zhuǎn)，所述第二銷軸為滾芯和夾爪塊的鉸接軸，所述第二銷軸上設(shè)有保持夾爪塊外張的卷簧，所述夾爪塊的前端通過第一銷軸與夾爪墊鉸接；鎖盤與滾芯螺紋連接，通過鎖盤與滾芯的相互運(yùn)動帶動夾爪塊沿第二銷軸轉(zhuǎn)動；所述軸承座上設(shè)有能夠?qū)⑤S承座和滾芯固定連接的止動鎖。
[0017]所述軸承座底部設(shè)有底板。
[0018]所述軸承座上還設(shè)有旋蓋式油杯。
[0019]所述軸承座一側(cè)還設(shè)有拖鏈支架。
[0020]所述第一銷軸、第二銷軸分別用第一軸用彈性擋圈和第二軸用彈性擋圈固定。
[0021]所述軸承座后端通過同步輪壓圈和擋套固定有同步輪。
[0022]所述軸承座上設(shè)有軸承壓圈。
[0023]所述鎖盤上設(shè)有搬手孔。
[0024]1、整個旋轉(zhuǎn)滾芯被圓柱滾子軸承牢固定位，并能受控旋轉(zhuǎn)，圓柱滾子軸承的外圈受軸承座定位，軸承座可以與整理機(jī)的直線滑道的四個滑塊相連，夾頭在自轉(zhuǎn)的前提下還能延直線滑道作X向的直線運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)了旋轉(zhuǎn)夾頭所要滿足的旋轉(zhuǎn)行走功能。
[0025]2、四個夾爪塊固定在滾芯的前支架上，并以銷軸為軸心旋轉(zhuǎn)，受卷簧彈力作用，夾爪塊始終向軸線外側(cè)張開，鎖盤與滾芯為螺紋連接，當(dāng)鎖盤旋轉(zhuǎn)時，會使鎖盤前進(jìn)或后退，這就使夾爪塊繞銷軸轉(zhuǎn)動，壓緊工件或松開工件，夾爪墊與夾爪塊銷軸連接，使得夾爪墊的夾持平面始終平行于工件的被夾持平面。
[0026]3、鎖盤外圈設(shè)計(jì)有直徑20mm搬手孔，便于鎖盤的轉(zhuǎn)動，類是車床夾頭搬手孔，當(dāng)鎖盤轉(zhuǎn)動時，必須放下止動鎖，使?jié)L芯與軸承座固定成一體。止動鎖在撥出時，旋轉(zhuǎn)90度角，為開鎖狀態(tài)，并在內(nèi)套彈簧的作用下保持開鎖狀態(tài)不會因震動彈回到自鎖槽。
[0027]4、夾頭最大可裝夾200mm最小可裝夾30mm管材，變徑范圍可在200-30之間調(diào)節(jié)，當(dāng)裝夾橢圓、矩形和異形管材時，可在其中一組夾頭的對稱夾爪上加裝10mm、15mm、20mm、30_，不同厚度的墊塊，調(diào)整夾爪半徑差值即可解決不等邊或不等徑的裝夾問題。
[0028]該旋轉(zhuǎn)夾頭極大的提升了管材加工作業(yè)速度，是對社會加工制造業(yè)的一大貢獻(xiàn)。
[0029]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述滑動夾頭，包括:軸承座、深溝球軸承、滾芯、連接柱、聯(lián)動外盤、聯(lián)動內(nèi)盤、滾套、滾套軸、滑架、燕尾槽滑座、蝸桿軸承座、蝸輪軸、蝸桿、蝸輪、齒輪、蝸桿套、弧形齒條、變徑支架；所述滾芯通過深溝球軸承固定在軸承座內(nèi)，滾芯內(nèi)設(shè)有兩對錯位設(shè)置的變徑支架，變徑支架的內(nèi)側(cè)通過滾套軸設(shè)置滾套，所述變徑支架通過滑架在燕尾槽滑座內(nèi)滑動；所述滾芯內(nèi)設(shè)有通過連接柱連接的聯(lián)動外盤和聯(lián)動內(nèi)盤，聯(lián)動外盤和聯(lián)動內(nèi)盤上設(shè)有弧形槽，滑架上設(shè)有能夠在弧形槽內(nèi)滑動的滑動軸；所述滾芯上還設(shè)有蝸桿軸承座和蝸輪軸，并通過蝸桿套固定蝸桿，蝸桿與蝸輪軸上的固定的蝸輪配合，蝸輪通過齒輪帶動弧形齒條，進(jìn)而帶動聯(lián)動外盤或聯(lián)動內(nèi)盤轉(zhuǎn)動。
[0030]所述軸承座外設(shè)有外罩。
[0031 ] 所述深溝球軸承通過軸承外擋圈和軸承內(nèi)擋圈固定在軸承座內(nèi)。
[0032]所述聯(lián)動外盤遠(yuǎn)離連接柱的一側(cè)還設(shè)有擋蓋。
[0033]所述滾套通過深溝球軸承和擋片設(shè)置在滾套軸上。
[0034]所述蝸桿套通過深溝球軸承固定在蝸桿軸承座上。
[0035]所述渦輪軸通過深溝球軸承固定。
[0036]所述變徑支架通過墊塊和墊塊壓片與滑架固定。
[0037]1、滑架在燕尾槽滑座內(nèi)滑動，完成對稱變徑動作，完全區(qū)別于旋轉(zhuǎn)夾頭，兩組對稱的錯位滑架同時向內(nèi)或向外滑動，取決于聯(lián)動盤，兩片聯(lián)動盤上開有對稱鴛鴦槽(弧形槽)，聯(lián)動盤的轉(zhuǎn)動，會帶動滑架的滑動軸在鴛鴦槽內(nèi)一起聯(lián)動，完成了兩組滑架的聯(lián)動。又由于兩組滑架錯位安裝，在變徑滑動時互不干涉，滑架上裝有滑輪(滾套)，使工件在被夾持狀態(tài)，還可做X軸向移動。兩組帶鴛鴦槽的聯(lián)動盤，依靠8個連接柱連成一體，形成整體聯(lián)動。
[0038]2、兩組聯(lián)動盤中間依靠連接柱連接成整體，這樣就使得兩組聯(lián)動盤中間有足夠的空間容納第二組滑架，只有滑架錯位安裝，才可以形成夾持變徑時互不干涉。
[0039]3、滑架依靠聯(lián)動盤轉(zhuǎn)動使滑架位移，產(chǎn)生徑向移動，聯(lián)動盤的轉(zhuǎn)動依靠鎖緊機(jī)構(gòu)的蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)，既能使聯(lián)動盤轉(zhuǎn)動，也可止鎖聯(lián)動盤，滿足了轉(zhuǎn)動止鎖雙重功能。
[0040]4、本機(jī)構(gòu)選用兩盤深溝球軸承并排使用的目的是，利用該軸承的軸向厚尺寸較薄的特點(diǎn)，這就把夾頭的總設(shè)計(jì)厚度控制理想尺寸范圍之內(nèi)，因?yàn)閵A頭的厚度直接關(guān)系到剩余料頭的長度。
[0041]5、滑動夾頭核心功能是保證工件的中心定位和夾持滑動，使整機(jī)X、Y、Z三軸聯(lián)動時準(zhǔn)確的執(zhí)行于設(shè)定程序，滿足設(shè)定結(jié)果。
[0042]該滑動夾頭能最大限度縮小料頭長度，大幅節(jié)省工料。
[0043]本實(shí)用新型的有益效果是，其相對于同等功能的設(shè)備，體積能減小一倍。本實(shí)用新型的濃縮型激光切管機(jī)，機(jī)身總長只有3.5mm,其功能可裝夾6m常規(guī)型材，超常規(guī)的濃縮機(jī)型，適用于各型企業(yè)的選用，減少用戶因設(shè)備占地面積過大而放棄選用的概率。
[0044]當(dāng)然，實(shí)施本實(shí)用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0045]圖1