立式開(kāi)槽機(jī)后擋料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種開(kāi)槽機(jī)，尤其涉及一種立式開(kāi)槽機(jī)后擋料。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的開(kāi)槽機(jī)，其后擋料架與工作臺(tái)焊接為一體，由于質(zhì)量較重，體積較大，裝卸和組裝較為困難。而且后擋料橫梁裝置在其上移動(dòng)時(shí)，精度較低，甚至容易與工作臺(tái)的工件發(fā)生碰撞，安全性較低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，提供一種立式開(kāi)槽機(jī)后擋料。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種立式開(kāi)槽機(jī)后擋料，包括后擋料架和后擋料橫梁裝置；其特征在于:所述后檔料架包括多個(gè)支架、設(shè)于支架上表面的后擋料直線(xiàn)導(dǎo)軌副、對(duì)稱(chēng)設(shè)于所述支架的兩側(cè)的后擋料滾珠絲桿副、所述多個(gè)支架組成一方形架體、以及設(shè)于所述支架內(nèi)的后擋料伺服電機(jī)；所述后擋料橫梁裝置包括后擋料橫梁和多個(gè)后擋料夾鉗裝置；所述后擋料夾鉗裝置并排內(nèi)置于所述后擋料橫梁內(nèi)；所述后擋料滾珠絲桿副驅(qū)動(dòng)所述后擋料橫梁在所述后擋料直線(xiàn)導(dǎo)軌副上往復(fù)滑動(dòng)。
[0005]優(yōu)選地，所述后擋料架還包括后托料支撐板、后擋料伺服電機(jī)、后擋料機(jī)架調(diào)節(jié)裝置以及后擋料連接座；所述后托料支撐板位于支架的尾端；所述后擋料機(jī)架調(diào)節(jié)裝置設(shè)于所述支架的底部；所述后擋料連接座設(shè)于所述支架的首端。
[0006]優(yōu)選地，所述后擋料直線(xiàn)導(dǎo)軌副為三個(gè)，平行縱向鋪設(shè)于所述支架的上表面。
[0007]優(yōu)選地，所述后擋料機(jī)架調(diào)節(jié)裝置為多個(gè)，均布于所述支架的底部；所述后擋料連接座為三個(gè)，等間距設(shè)于所述支架的首端。
[0008]優(yōu)選地，所述后擋料夾鉗裝置包括氣缸、氣缸固定座、上壓板、下壓板和壓板固定座；所述氣缸的前端設(shè)有氣缸活塞桿，氣缸的端蓋與所述氣缸固定座鉸接；所述壓板固定座設(shè)在所述后擋料橫梁的一側(cè)面，所述氣缸置于橫梁內(nèi)；所述下壓板固定在壓板固定座上；所述上壓板鉸接在所述壓板固定座的上部，位于所述下壓板的上方；所述上壓板通過(guò)一壓板桿與所述氣缸的活塞桿相接。
[0009]優(yōu)選地，所述后擋料橫梁被分為多個(gè)安裝空間，所述每個(gè)安裝空間內(nèi)設(shè)有一后擋料夾鉗裝置。
[0010]優(yōu)選地，在所述后擋料橫梁的每個(gè)安裝空間正面均開(kāi)設(shè)有一供所述氣缸活塞桿伸出的活塞桿孔。
[0011]優(yōu)選地，所述壓板固定座的中間設(shè)有安裝缺口，該安裝缺口兩側(cè)為左安裝板和右安裝板；所述上壓板和下壓板位于左安裝板和右安裝板之間。
[0012]優(yōu)選地，所述上壓板通過(guò)銷(xiāo)軸樞接在所述左安裝板和右安裝板之間。
[0013]優(yōu)選地，所述壓板桿位于安裝缺口內(nèi)，其一端連接所述上壓板的底部，另一端與所述活塞桿相接。
[0014]本實(shí)用新型通過(guò)前端設(shè)置的連接座與開(kāi)槽機(jī)實(shí)現(xiàn)可拆卸連接，便于組裝和拆卸，其上設(shè)置的后擋料滾珠絲桿副、后擋料直線(xiàn)導(dǎo)軌副在伺服電機(jī)的帶動(dòng)下，能使后擋料橫梁裝置移動(dòng)速度快，定位精準(zhǔn)，便于工件的加工操作。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型后擋料的立體圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型中后擋料架的立體圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型中后擋料橫梁裝置的立體圖；
[0018]圖4為本實(shí)用新型中后擋料夾鉗裝置的立體圖；
[0019]圖5為本實(shí)用新型中后擋料夾鉗裝置的側(cè)視。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、技術(shù)特征、實(shí)用新型目的與技術(shù)效果易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0021]如圖1所示，為本實(shí)用新型的一種立式開(kāi)槽機(jī)后擋料7，主要包括后擋料架9和可以在其上進(jìn)行往復(fù)滑動(dòng)的后擋料橫梁裝置10。
[0022]為便于表述本實(shí)用新型中的技術(shù)方案，本實(shí)施例分別對(duì)本實(shí)用新型中的后擋料架
9、后擋料橫梁裝置10的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行描述，然后結(jié)合兩者的結(jié)構(gòu)描述其裝配關(guān)系和動(dòng)作原理。
[0023]如圖2，本實(shí)用新型中的后擋料架9包括三個(gè)橫向支架91和三個(gè)縱向支架92，三個(gè)橫向支架91和三個(gè)縱向支架92組成一方形的架體，其連接處通過(guò)腳板焊接在一起。
[0024]本實(shí)用新型的后擋料架9還包括后托料支撐板94、后擋料伺服電機(jī)95、后擋料滾珠絲桿副96、后擋料直線(xiàn)導(dǎo)軌副97、后擋料機(jī)架調(diào)節(jié)裝置98以及后擋料連接座99。通過(guò)連接座與開(kāi)槽機(jī)實(shí)現(xiàn)可拆卸連接，便于組裝和拆卸。
[0025]其中后托料支撐板94位于縱向支架92的尾端頂部；所述后擋料伺服電機(jī)95設(shè)于所述縱向支架92的內(nèi)側(cè)，并通過(guò)皮帶與后擋料滾珠絲桿副96進(jìn)行傳動(dòng)；后擋料滾珠絲桿副96對(duì)稱(chēng)的安裝在橫向支架91的兩外側(cè)，為后擋料橫梁裝置10提供動(dòng)力。
[0026]在其中一個(gè)后擋料滾珠絲桿副96的一側(cè)設(shè)有一后擋料托鏈槽961，后擋料托鏈槽961用于支撐后擋料伺服電機(jī)95上的供電電纜及托鏈。
[0027]后擋料直線(xiàn)導(dǎo)軌副97為三個(gè)，平行等間距的設(shè)于橫向支架91的上表面，用于后擋料橫梁裝置10在其上滑動(dòng)，移動(dòng)速度快，定位精準(zhǔn)，便于操作。
[0028]后擋料機(jī)架調(diào)節(jié)裝置98設(shè)于所述三個(gè)橫向支架91和三個(gè)縱向支架92的底部，用于調(diào)節(jié)后擋料9的水平位置，其包括底座和調(diào)節(jié)螺母，通過(guò)調(diào)節(jié)螺母與底座之間的間隙，實(shí)現(xiàn)后擋料的水平位置調(diào)節(jié)。
[0029]后擋料連接座99為三個(gè)位于縱向支架92的最首端，其上均設(shè)有用于安裝螺栓的安裝孔，通過(guò)螺栓將本實(shí)用新型與開(kāi)槽機(jī)的工作臺(tái)相接，以此實(shí)現(xiàn)可拆卸的連接。
[0030]為了便于裝卸運(yùn)輸本實(shí)用新型，在縱向支架92的尾端內(nèi)側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有一對(duì)吊耳921，通過(guò)吊機(jī)便于將本實(shí)用新型移動(dòng)。
[0031]如圖3所示，為本實(shí)用新型的后擋料橫梁裝置10，包括后擋料橫梁100和多個(gè)后擋料夾鉗裝置11，后擋料橫梁100被分為多個(gè)安裝空間101，所述每個(gè)安裝空間101內(nèi)設(shè)有一后擋料夾鉗裝置11。
[0032]后擋料架9與后擋料橫梁裝置10之間通過(guò)如下方式裝配于一體:在所述后擋料橫梁100的底部設(shè)有三個(gè)滑塊71，該三個(gè)滑塊71與后擋料直線(xiàn)