點與波谷最高點分別對應一致，粉末涂層2.3的厚度為15nm，粉末涂層2.3為陶瓷與石墨的混合涂層，石墨量為粉末涂層2.3總量的0.1%，粉末涂層2.3在切削時起潤滑作用，提高耐磨性，促使排肩順暢，復合涂層2的總厚度為1.5um，波浪型交替的相互契合結構大大提高了沉積的強度，結合性好，相比于現有的涂層，由于TiAlCrN層2.1阻礙切削時的溫度向刀具基體I傳遞，提高了抗氧化性，切削時同時被消耗，結合TiAlSiN層2.2大大提高了耐磨性與抗沖擊性，使耐磨損性能、抗沖擊性能、抗氧化性被綜合放大，使刀具更為耐磨損，加速切肩排出，大大提高切削質量與切削精度，性能提升，復合涂層2本身的結構也使得涂層本身的耐磨性、抗氧化性、抗沖擊性能優(yōu)異，復合涂層2不易被消耗，利用現有的生產技術能夠生產，性能大大提高，促使大大降低了生產的成本，為了便于切削時下刀，并且避免下刀時崩刀，復合涂層2最外層沉積1nm的粉末涂層2.3。
[0020]實施例2:參照圖2所示的一種航空葉片切削刀具，包括刀具基體I和沉積于刀具基體上I的復合涂層2，復合涂層2以波浪型結構沉積于刀具基體I上，復合涂層2包括交替以波浪型契合結構沉積的TiAlCrN層2.1與TiAlSiN層2.2，TiAlCrN層2.1處于TiAlSiN層2.2的內側，即靠近刀具基體I 一側，TiAlSiN層2.2單層厚度為55nm，TiAlCrN層2.1單層厚度為55nm，TiAlCrN層2.1與TiAlSiN層2.2之間還沉積有粉末涂層2.3，波浪型結構復合涂層2的各個層面的波峰與波谷位置對應不一致，各層面的波峰最高點與波谷最高點分別對應不一致粉末涂層2.3的厚度為20nm，粉末涂層2.3為陶瓷與石墨的混合涂層，石墨量為粉末涂層2.3總量的0.3%，粉末涂層2.3在切削時起潤滑作用，提高耐磨性，促使排肩順暢，復合涂層2的總厚度為lOum，波浪型交替的相互契合結構大大提高了沉積的強度，結合性好，相比于現有的涂層，由于TiAlCrN層2.1阻礙切削時的溫度向刀具基體I傳遞，提高了抗氧化性，切削時同時被消耗，結合TiAlSiN層2.2大大提高了耐磨性與抗沖擊性，使耐磨損性能、抗沖擊性能、抗氧化性被綜合放大，使刀具更為耐磨損，加速切肩排出，大大提高切削質量與切削精度，性能提升，復合涂層2本身的結構也使得涂層本身的耐磨性、抗氧化性、抗沖擊性能優(yōu)異，復合涂層2不易被消耗，利用現有的生產技術能夠生產，性能大大提高，促使大大降低了生產的成本，并且避免下刀時崩刀，復合涂層2最外層沉積20nm的粉末涂層2.3。
[0021]實施例3:參照圖1、圖2所示的一種航空葉片切削刀具，包括刀具基體I和沉積于刀具基體上I的復合涂層2，復合涂層2以波浪型結構沉積于刀具基體I上，復合涂層2包括交替以波浪型契合結構沉積的TiAlCrN層2.1與TiAlSiN層2.2，TiAlCrN層2.1處于TiAlSiN層2.2的內側，即靠近刀具基體I 一側，TiAlSiN層2.2單層厚度為45nm，TiAlCrN層2.1單層厚度為50nm，TiAlCrN層2.1與TiAlSiN層2.2之間還沉積有粉末涂層2.3，粉末涂層2.3的厚度為18nm，粉末涂層2.3為陶瓷與A1203的混合涂層，A1203量為粉末涂層2.3總量的0.15%，粉末涂層2.3在切削時起潤滑作用，提高耐磨性，促使排肩順暢，復合涂層2的總厚度為6um，波浪型交替的相互契合結構大大提高了沉積的強度，結合性好，相比于現有的涂層，由于TiAlCrN層2.1阻礙切削時的溫度向刀具基體I傳遞，提高了抗氧化性，切削時同時被消耗，結合TiAlSiN層2.2大大提高了耐磨性與抗沖擊性，使耐磨損性能、抗沖擊性能、抗氧化性被綜合放大，使刀具更為耐磨損，加速切肩排出，大大提高切削質量與切削精度，性能提升，復合涂層2本身的結構也使得涂層本身的耐磨性、抗氧化性、抗沖擊性能優(yōu)異，復合涂層2不易被消耗，利用現有的生產技術能夠生產，性能大大提高，促使大大降低了生產的成本，并且避免下刀時崩刀，復合涂層2最外層沉積15nm的粉末涂層
2.3。
[0022]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型做任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質上對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種航空葉片切削刀具，包括刀具基體和沉積于刀具基體上的復合涂層，其特征在于:所述的復合涂層包括交替沉積的TiAlCrN層與TiAlSiN層，TiAlCrN層與TiAlSiN層以波浪型結構交替沉積，TiAlCrN層與TiAlSiN層之間還沉積有粉末涂層，TiAlCrN層處于TiAlSiN層的內側。2.根據權利要求1所述的一種航空葉片切削刀具，其特征在于:復合涂層的各個層面的波峰與波谷位置對應一致，各層面的波峰最高點與波谷最高點分別對應一致。3.根據權利要求1所述的一種航空葉片切削刀具，其特征在于:復合涂層的各個層面的波峰與波谷位置對應不一致，各層面的波峰最高點與波谷最高點分別對應不一致。4.根據權利要求1所述的一種航空葉片切削刀具，其特征在于:所述的TiAlSiN層單層厚度為45nm_55nm。5.根據權利要求1所述的一種航空葉片切削刀具，其特征在于:所述的TiAlCrN層單層厚度為45nm_55nm。6.根據權利要求1或5任意一項所述的一種航空葉片切削刀具，其特征在于:所述的粉末涂層厚度為15nm-20nm。7.根據權利要求1所述的一種航空葉片切削刀具，其特征在于:所述的復合涂層總厚度為 1.5um_10um。
【專利摘要】本實用新型涉及切削刀具技術領域，具體涉及一種航空葉片切削刀具，包括刀具基體和沉積于刀具基體上的復合涂層，所述的復合涂層包括交替沉積的TiAlCrN層與TiAlSiN層，TiAlCrN層與TiAlSiN層以波浪型結構交替沉積，TiAlCrN層與TiAlSiN層之間還沉積有粉末涂層，TiAlCrN層處于TiAlSiN層的內側，涂層沉積方式獨特，結合性好，大大提高耐磨損性能、抗沖擊性能、抗氧化性能的同時，具有較好的切削潤滑能力，提高了排屑性能。
【IPC分類】B23B27/14
【公開號】CN204867476
【申請?zhí)枴緾N201520505907
【發(fā)明人】劉丁, 金文俊
【申請人】金文俊
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月13日