工件棱邊機(jī)加工設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)加工設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種工件棱邊機(jī)加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]倒角機(jī)是機(jī)械加工行業(yè)中不可或缺的設(shè)備，其在模具制造、五金機(jī)械加工、機(jī)床制造、液壓零部件制造、閥門閥芯制造、零件和構(gòu)件銑刨加工等領(lǐng)域中均有廣泛運(yùn)用，用于完成毛刺剔除、棱角光滑過(guò)度加工等。
[0003]現(xiàn)有倒角機(jī)結(jié)構(gòu)中，一般包括機(jī)架、工作臺(tái)和用于直接與待加工件接觸的倒角部，待加工件在工作臺(tái)上擺放就位后所述倒角部沿著待加工的棱邊直線運(yùn)動(dòng)完成倒角加工。隨著工業(yè)的進(jìn)步，對(duì)產(chǎn)品的加工精度要求日益提高，當(dāng)一個(gè)待加工件存在多條需要加工的棱時(shí)，就要求操作人員對(duì)待加工件多次翻轉(zhuǎn)，以使得待加工棱位于倒角部的運(yùn)動(dòng)方向上，同時(shí)還需要對(duì)待加工工件與工作臺(tái)之間置放不同高度的墊塊以使得待加工棱與倒角部的倒角刀接觸，以上操作過(guò)程繁瑣，不利于機(jī)械加工的加工效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中倒角機(jī)在完成倒角時(shí)存在對(duì)待加工物件進(jìn)行多次翻轉(zhuǎn)和墊高，不利于機(jī)械加工效率的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種工件棱邊機(jī)加工設(shè)備。
[0005]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)解決問(wèn)題:工件棱邊機(jī)加工設(shè)備，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架下方的工作臺(tái)和固定在機(jī)架上的倒角部，還包括壓緊裝置、提升機(jī)構(gòu)、升降板和走刀機(jī)構(gòu)；
[0006]所述機(jī)架包括固定部和活動(dòng)部；
[0007]所述工作臺(tái)上設(shè)置有滑槽，所述活動(dòng)部的下端位于滑槽內(nèi)，且活動(dòng)部可沿著滑槽滑動(dòng)，;
[0008]壓緊裝置固定連接在固定部上，且位于工作臺(tái)的正上方；
[0009]走刀機(jī)構(gòu)包括絲桿座，絲桿座中螺紋連接有螺紋桿，螺紋桿上還固定連接有螺紋桿驅(qū)動(dòng)部，且螺紋桿的軸線與滑槽的長(zhǎng)度方向平行，螺紋桿驅(qū)動(dòng)部與絲桿座中的任意一個(gè)與工作臺(tái)固定連接，另一個(gè)與活動(dòng)部固定連接；
[0010]所述升降板設(shè)置在活動(dòng)部上，提升機(jī)構(gòu)的輸出端與升降板固定連接，所述倒角部固定連接在升降板上。
[0011]具體的，設(shè)置的工作臺(tái)用于置放待加工的物件，倒角部包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和連接在驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子上的倒角刀具，壓緊裝置用于向物件上施加壓應(yīng)力以在工作臺(tái)上固定物件，提升機(jī)構(gòu)用于制動(dòng)升降板做升降運(yùn)動(dòng)，以使得倒角部隨升降板做升降運(yùn)動(dòng)，用于完成物件上豎著的棱邊的倒角加工，設(shè)置的走刀機(jī)構(gòu)用于制動(dòng)倒角部沿著螺紋桿的軸向方向運(yùn)動(dòng)，用于完成物件上橫向的棱邊的倒角加工。倒角刀具因?yàn)樘嵘龣C(jī)構(gòu)和走刀機(jī)構(gòu)的共同作用，使得刀具可橫向運(yùn)動(dòng)和縱向運(yùn)動(dòng)，這樣便實(shí)現(xiàn)了提升倒角加工效率的目的:如對(duì)一個(gè)正方體任意一面的四條棱的倒角加工中，只需將正方體固定一次，便可完成正方體的四條棱的倒角加工，而現(xiàn)有技術(shù)的倒角機(jī)需更換四種正方體的擺放狀態(tài)。
[0012]更進(jìn)一步的技術(shù)方案為:
[0013]為減小壓緊裝置在固定待加工物件時(shí)對(duì)物件造成表面變形的可能性、增加壓緊裝置與物件之間的最大靜摩擦力以抵御倒角產(chǎn)生的應(yīng)力，所述壓緊裝置包括氣缸和固定在氣缸活塞桿自由端上的與待加工物料直接接觸的壓墊，所述氣缸的缸體固定連接在固定部上，所述壓墊的工作面上還設(shè)置有厚度不小于5mm的橡膠層。
[0014]為提高提升機(jī)構(gòu)在制動(dòng)倒角部升降運(yùn)動(dòng)時(shí)，倒角部的停止位置相對(duì)于待加工棱角定位的準(zhǔn)確性，所述提升機(jī)構(gòu)為液壓油缸，所述液壓油缸的活塞桿與升降板固定連接。
[0015]由于本實(shí)用新型在工作過(guò)程中不能保證升降板、倒角部的重心在作為提升機(jī)構(gòu)的液壓油缸的活塞桿軸線上，為減小作為提升機(jī)構(gòu)的液壓油缸在工作過(guò)程中所受的彎矩，利于提升機(jī)構(gòu)的壽命和調(diào)節(jié)精度，還包括連桿，所述活動(dòng)部上還固定連接有軸線與液壓油缸的活塞桿軸線平行的拉桿，所述拉桿上套設(shè)有可沿拉桿軸向運(yùn)動(dòng)的滑套，所述滑套、液壓油缸的活塞桿、升降板均與連桿固定連接。即拉桿與滑套的相互作用力可抵消部分彎矩。
[0016]為便于簡(jiǎn)化升降板與活動(dòng)部的結(jié)構(gòu)關(guān)系，便于本實(shí)用新型的加工制造和裝配，所述活動(dòng)部上還設(shè)置有至少兩根軸線相互平行的導(dǎo)向柱，且導(dǎo)向柱的軸線與提升機(jī)構(gòu)的制動(dòng)方向平行，升降板上設(shè)置有數(shù)量與導(dǎo)向柱數(shù)量相等、位置對(duì)應(yīng)的孔，每根導(dǎo)向柱分別與一個(gè)孔間隙配合。
[0017]為便于改變倒角部倒角量的大小，所述倒角部與升降板螺栓連接，且升降板上設(shè)置有多組用于倒角部連接的連接螺栓孔。
[0018]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:
[0019]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工效率高:倒角刀具因?yàn)樘嵘龣C(jī)構(gòu)和走刀機(jī)構(gòu)的共同作用，使得刀具可橫向運(yùn)動(dòng)和縱向運(yùn)動(dòng)，這樣便實(shí)現(xiàn)了提升倒角加工效率的目的:如對(duì)一個(gè)正方體任意一面的四條棱的倒角加工中，只需將正方體固定一次，便可完成正方體的四條棱的倒角加工，而現(xiàn)有技術(shù)的倒角機(jī)需更換四種正方體的擺放狀態(tài)。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型的工件棱邊機(jī)加工設(shè)備一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為實(shí)施例3所述的工件棱邊機(jī)加工設(shè)備中提升機(jī)構(gòu)、滑套、拉桿和連桿四者的連接關(guān)系不意圖。
[0022]圖示標(biāo)記對(duì)應(yīng)的名稱為:1、工作臺(tái)，111、滑槽，2、機(jī)架，21、固定部，22、活動(dòng)部，3、螺紋桿，4、絲桿座，5、拉桿，51、滑套，52、連桿，6、壓緊裝置，7、提升機(jī)構(gòu)，8、導(dǎo)向柱，9、倒角部，10、螺紋桿驅(qū)動(dòng)部，11、升降板。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明:
[0024]實(shí)施例1:
[0025]如圖1，工件棱邊機(jī)加工設(shè)備，包括機(jī)架2、設(shè)置在機(jī)架2下方的工作臺(tái)I和固定在機(jī)架2上的倒角部9，還包括壓緊裝置6、提升機(jī)構(gòu)7、升降板11和走刀機(jī)構(gòu)；
[0026]所述機(jī)架2包括固定部21和活動(dòng)部22 ;
[0027]所述工作臺(tái)I上設(shè)置有滑槽111，所述活動(dòng)部22的下端位于滑槽111內(nèi)，且活動(dòng)部22可沿著滑槽111滑動(dòng)；
[0028]壓緊裝置6固定連接在固定部21上，且位于工作臺(tái)I的正上方；
[0029]走刀機(jī)構(gòu)包括絲桿座4，絲桿座4中螺紋連接有螺紋桿3，螺紋桿3上還固定連接有螺紋桿驅(qū)動(dòng)部10，且螺紋桿3的軸線與滑槽111的長(zhǎng)度方向平行，螺紋桿驅(qū)動(dòng)部10與絲桿座4中的任意一個(gè)與工作臺(tái)I固定連接，另一個(gè)與活動(dòng)部22固定連接；