球形大型鑄件多孔多平面同方位加工用夾具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及大型零部件，尤其是大型鑄件技術領域，特別是涉及球形大型鑄件多孔多平面同方位加工用夾具。
【背景技術】
[0002]大型零部件，尤其是經過鑄造成形的長型不規(guī)則大型鑄件，在鑄造完成之后需要進行多個面或者多個安裝位置的精加工，以滿足大型鑄件的對其局部的功能性和連接性等要求，但是尤其是對于曲面較多，表面形狀較為復雜的大型鑄件，其在精加工過程中，不管是定位，還是定位后的加工，操作均需要多人同時協(xié)同合作，并且每一個面和每一個局部的加工，都要單獨固定，使得其加工工期較長，浪費人力，在加工時，還會出現震刀現象，影響待加工的大型鑄件的局部尺寸精度，嚴重的會造成報廢，并且定位的精確性也不好。并且每一次定位，可能會需要不同的夾具，成本也相對較高。
[0003]對于大型球形零件部件或者鑄件，在進行夾緊時，由于夾緊不穩(wěn)固，會造成被加工零部件的震刀現象，造成被加工零部件的表面光潔度不夠，加工尺寸部精確現象。
【實用新型內容】
[0004]為了克服上述現有技術的不足，本實用新型提供了球形大型鑄件多孔多平面同方位加工用夾具，其目的在于使用的夾具主體為整體鑄造工藝，從而保證夾具整體強度和剛度，避免待加工大型球形鑄件或者其他大型球形零部件在切削過程中產生震刀現象，提高工件加工表面光潔度和各加工尺寸精度，提高產品的生產加工質量。
[0005]本實用新型所采用的技術方案是:球形大型鑄件多孔多平面同方位加工用夾具，包括設置在骨架上的V型支撐體，以及交錯地設置在支撐座和端支撐座之間的至少三個角度支座；V型支撐體包括至少兩組分別對稱的支撐座，以及設置在該兩組分別對稱設置的支撐座的對稱軸上并且位于其中一端的端支撐座，每一組相互對稱的支撐座的高度相同，但是每一組相互對稱的支撐座與其他的組相互對稱的支撐座的高度不同，并且位于端部的支撐座組高度高于位于中間組支撐座的高度，端支撐座和每一個支撐座上分別設置有一個卡爪，最終形成對待加工產品的V型夾緊；每一個角度支座上設有一個支撐釘，形成一個三角活動調節(jié)裝置，實現對夾緊之后的待加工產品的角度調整。本實用新型的夾具在設計時，在限制待加工產品時，采取二面三點定位原則，設計V型度支撐定位點，即用V型支撐體的至少兩組分別對稱的支撐座和端支撐座構成V型的兩個支撐面，實現待監(jiān)工產品的角度定位和橫縱方位確認，并且，在細節(jié)方面，本夾具將支撐座設置成至少兩組分別對稱的形狀，方便在待加工產品實現初步定位之后，采用四爪扭力扳手同時實現對兩組支撐座的夾緊，一方面提高夾緊的效率，另一方面避免幾個夾緊點單獨夾緊時受力不均現象，使得待加工產品受夾緊力均勻，提高了工件裝夾尺寸的穩(wěn)定性。此外，本夾緊在設計時，還考慮到待加工產品在夾具中的角度和方向的微型調整，具體的結構是:在支撐座和端支撐座之間交錯地設置了至少三個角度支座，每一個角度支座上安裝了支撐釘，通過對支撐釘的高度調整，實現對待加工產品的調整，方便高效，并且可以及時調整，縮短了加工周期，并且保證了待加工產品的加工質量。
[0006]本實用新型的進一步改進在于，V型支撐體的端支撐座靠近支撐座組位置處還設有V型支撐墊，進一步提高夾具對待加工產品夾持的穩(wěn)定性能。
[0007]本實用新型的進一步改進在于，V型支撐體的至少端支撐座或至少其中一個支撐座上連接有鏈條連接桿，從而便于采用其他輔助拉力設備等來調整待加工產品的定位角度或者位移，提高了夾緊夾緊的效率。
[0008]本實用新型的進一步改進在于，V型支撐體的支撐座數量為不少于個的奇數個，具有較高的夾持穩(wěn)定性能。
[0009]本實用新型的進一步改進在于，每一個支撐釘與角度支座之間還設有壓板，對角度支撐座起到較好的緩沖保護作用，提高夾緊的使用壽命。
[0010]本實用新型的進一步改進在于，壓板通過雙頭螺栓和或外六角螺栓連接在角度支座上，便于調整，此外，由于雙頭螺栓和外六角螺栓均為標準件，經濟實用。
[0011]本實用新型的進一步改進在于，V型支撐墊上還設有定位拉桿，進一步提高夾緊的夾持的穩(wěn)定性能。
[0012]本實用新型的進一步改進在于，骨架上還設有吊環(huán)，便于對夾具進行吊裝，實現智能化。
[0013]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型的夾具在設計時，在限制待加工產品時，采取二面三點定位原則，設計V型度支撐定位點，即用V型支撐體的至少兩組分別對稱的支撐座和端支撐座構成V型的兩個支撐面，實現待監(jiān)工產品的角度定位和橫縱方位確認，并且，在細節(jié)方面，本夾具將支撐座設置成至少兩組分別對稱的形狀，方便在待加工產品實現初步定位之后，采用四爪扭力扳手同時實現對兩組支撐座的夾緊，一方面提高夾緊的效率，另一方面避免幾個夾緊點單獨夾緊時受力不均現象，使得待加工產品受夾緊力均勻，提高了工件裝夾尺寸的穩(wěn)定性。此外，本夾緊在設計時，還考慮到待加工產品在夾具中的角度和方向的微型調整，具體的結構是:在支撐座和端支撐座之間交錯地設置了至少三個角度支座，每一個角度支座上安裝了支撐釘，通過對支撐釘的高度調整，實現對待加工產品的調整，方便高效，并且可以及時調整，縮短了加工周期，并且保證了待加工產品的加工質量。
[0014]本實用新型的夾具，結構簡單、成本低、夾緊的穩(wěn)定度高，保證了夾具整體強度和剛度，避免了待加工大型球形鑄件或者其他大型球形零部件在切削過程中產生震刀現象，提高了工件加工表面光潔度和各加工尺寸精度，提高了產品的生產加工質量。
【附圖說明】
[0015]圖1為球形大型鑄件多孔多平面同方位加工用夾具的一個實施例的三維結構示意圖；
[0016]圖2為圖1的實施例的裝夾待加工產品后的一個效果圖；
[0017]圖3為圖1的實施例的裝夾待加工產品后的另一個效果圖。
【具體實施方式】
[0018]為了加深對本實用新型的理解，下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不對本實用新型的保護范圍構成限定。
[0019]如圖1所示，球形大型鑄件多孔多平面同方位加工用夾具，包括設置在骨架上的V型支撐體5，以及交錯地設置在支撐座51和端支撐座52之間的至少三個角度支座3 ;V型支撐體5包括至少兩組分別對稱的支撐座51，以及設置在該兩組分別對稱設置的支撐座51的對稱軸上并且位于其中一端的端支撐座52，每一組相互對稱的支撐座51的高度相同，但是每一組相互對稱的支撐座