動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)波形成型壓輪2縱向進(jìn)給(可以理解為，本實(shí)用新型采用連接偏心支架9與推板11的液壓缸13作為波形成型壓輪2的進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng))，省去了現(xiàn)有技術(shù)中的多級(jí)齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)、絲桿副及電機(jī)，大大簡(jiǎn)化了傳動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，同時(shí)還大幅降低了傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)的噪聲，另外，在本實(shí)用新型中，液壓缸.3通過(guò)偏心支架9與支座8連接，結(jié)構(gòu)緊湊，避免了因支架尺寸過(guò)大導(dǎo)致支座8在第二導(dǎo)軌7上橫向移動(dòng)距離變短的問(wèn)題(若非采用偏心支架，例如采用龍門型支架與支座連接，需要在支座的左右兩側(cè)留出支架安裝的位置，從而導(dǎo)致支座尺寸較大，由此將使得支座在第二導(dǎo)軌上橫向移動(dòng)距離變短，從而縮短了波形爐膽成型機(jī)的加工長(zhǎng)度)，最后，本實(shí)用新型采用液壓缸13替代了現(xiàn)有爐膽成型機(jī)中的開式多級(jí)齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)，由于液壓缸采用液體為工作介質(zhì)，元件相對(duì)運(yùn)動(dòng)表面間能自行潤(rùn)滑，磨損小，使用壽命長(zhǎng)，從而大幅減少了波形爐膽成型機(jī)的日常維護(hù)工作量。
[0030]需要說(shuō)明的是，上述實(shí)施方式中對(duì)驅(qū)動(dòng)后支承5轉(zhuǎn)動(dòng)的支承驅(qū)動(dòng)裝置采用了功能性限定的表述，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)明白，在本實(shí)用新型中，該支承驅(qū)動(dòng)裝置可以是現(xiàn)有技術(shù)中的任意一種動(dòng)力提供裝置，只要其能夠達(dá)到驅(qū)動(dòng)后支承5轉(zhuǎn)動(dòng)的目的即可。
[0031]作為優(yōu)選，上述偏心支架9還可以包括一與立板91的底端固定連接的連接板93，立板91通過(guò)連接板93與支座8連接，支座8開設(shè)有T型槽，連接板93上開設(shè)有螺栓孔，連接板93通過(guò)螺栓與前述T型槽連接，連接板93的底部還可以設(shè)置可插入所述T型槽中從而防止連接板93轉(zhuǎn)動(dòng)的定位凸塊931。
[0032]將偏心支架9采用上述方式定位及固定可以是其能夠承受非常大的偏心力矩，從而使得偏心支架9與支座8之間的連接更牢固、可靠。
[0033]作為更進(jìn)一步的優(yōu)選實(shí)施方式，可以將液壓缸13的缸筒座固定連接于推板11，將液壓缸13的活塞桿連接于擋板92，這樣就形成了背壓式傳動(dòng)，使得拖板10的運(yùn)動(dòng)更平穩(wěn)、可靠。
[0034]其中，液壓缸13的活塞桿與擋板92的連接方式最好采用鉸接。因?yàn)楫?dāng)液壓缸13工作時(shí)，偏心支架9受推力產(chǎn)生一定的彈性形變，采用鉸接的連接方式可以讓活塞桿在偏心支架9變形時(shí)可以繞鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠很好地減輕活塞桿與缸筒之間的磨損。
[0035]除此之外，由于加熱裝置3連接于支座8并設(shè)于第一導(dǎo)軌6的上方，為避免因加熱裝置3長(zhǎng)期懸空導(dǎo)致其與支座8的連接處變形，還可以在加熱裝置3的底部設(shè)有若干個(gè)滾輪31，滾輪31的外周面應(yīng)當(dāng)壓靠在第一導(dǎo)軌6的上表面上。
[0036]為了讓加熱裝置3的加熱速度更快、能效利用率更高，該加熱裝置3優(yōu)選為電磁感應(yīng)加熱器。
[0037]最后，為縮短液壓缸13的工作行程，上述支座8可以采用以下結(jié)構(gòu):支座8包括支座本體81及連接在支座本體81上的可縱向水平滑動(dòng)的滑臺(tái)82，支座本體81滑動(dòng)連接于第二導(dǎo)軌7，T型槽開設(shè)在滑臺(tái)82上，拖板10滑動(dòng)連接在滑臺(tái)82上，滑臺(tái)82還連接有一用于驅(qū)動(dòng)其在支座本體81上滑動(dòng)的絲桿副83。實(shí)際工作時(shí)，先通過(guò)絲桿副83驅(qū)動(dòng)滑臺(tái)82靠向待加工的直形的圓筒體(直形爐膽)，當(dāng)波形成型壓輪2抵靠住直形的圓筒體的外周面時(shí)，絲桿副83停止運(yùn)行，此時(shí)液壓缸13開始工作，在液壓缸13的壓力作用下，爐膽外周面上被波形成型壓輪2旋壓出波形凹紋，由上述工作方式可知，在對(duì)爐膽的加工過(guò)程中，液壓缸13的工作行程只要達(dá)到需要壓出的波紋的深度即可滿足生產(chǎn)要求，如此一來(lái)就可以大幅縮小液壓缸13的體積，同時(shí)降低了對(duì)液壓缸13的制造精度要求(在同等條件下，液壓缸的級(jí)數(shù)越多，其制造精度要求越高)，從而在一定程度上降低了該波形爐膽成型機(jī)的整體制造成本。
[0038]上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)現(xiàn)方案，除此之外，本實(shí)用新型還可以其它方式實(shí)現(xiàn)，在不脫離本技術(shù)方案構(gòu)思的前提下任何顯而易見的替換均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0039]為了讓本領(lǐng)域普通技術(shù)人員更方便地理解本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的改進(jìn)之處，本實(shí)用新型的一些附圖和描述已經(jīng)被簡(jiǎn)化，并且為了清楚起見，本申請(qǐng)文件還省略了一些其它元素，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)該意識(shí)到這些省略的元素也可構(gòu)成本實(shí)用新型的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.波形爐膽成型機(jī)，包括床身(I)、波形成型壓輪(2)、加熱裝置(3)、平行且相向設(shè)置的前支承(4)及后支承(5)，其特征在于:所述床身(I)上設(shè)有橫向水平設(shè)置且相互平行的第一導(dǎo)軌(6)和第二導(dǎo)軌(7)，所述第一導(dǎo)軌(6)上滑動(dòng)連接有前支承座和后支承座，所述前支承(4)、后支承(5)分別連接在前支承座和后支承座上，所述后支承(5)連接有用于驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的支承驅(qū)動(dòng)裝置，所述第二導(dǎo)軌(7)上滑動(dòng)連接有支座(8)，所述加熱裝置(3)設(shè)于第一導(dǎo)軌(6)的上方并與支座(8)固定連接，所述支座(8)上還設(shè)有一偏心支架(9)及一可縱向水平滑動(dòng)的拖板(10)，所述拖板(10)上固定連接有推板(11)和成型輪安裝架(12)，所述波形成型壓輪(2)安裝在成型輪安裝架(12)上，所述偏心支架(9)包括一豎直設(shè)置的立板(91)及一設(shè)于所述立板(91)右側(cè)的擋板(92 )，所述立板(91)位于拖板(10 )的左側(cè)并與支座(8)連接，所述擋板(92)與推板(11)平行相向設(shè)置并固定連接于立板(91)，所述推板(11)與擋板(92)之間設(shè)有用于推動(dòng)拖板(10)縱向水平滑動(dòng)的液壓缸(13)，所述液壓缸(13)的前、后兩端分別對(duì)應(yīng)與推板(11)及擋板(92)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波形爐膽成型機(jī)，其特征在于:所述偏心支架(9)還包括一與立板(91)的底端固定連接的連接板(93)，所述立板(91)通過(guò)連接板(93)與支座(8)連接，所述支座(8 )開設(shè)有T型槽，所述連接板(93 )上開設(shè)有螺栓孔，所述連接板(93 )通過(guò)螺栓與所述T型槽連接，所述連接板(93)的底部還設(shè)有可插入所述T型槽中從而防止連接板(93)轉(zhuǎn)動(dòng)的定位凸塊(931)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的波形爐膽成型機(jī)，其特征在于:所述液壓缸(13)的缸筒座固定連接于推板(11)，所述液壓缸(13)的活塞桿連接于擋板(92 )。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的波形爐膽成型機(jī)，其特征在于:所述液壓缸(13)的活塞桿與擋板(92)鉸接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的波形爐膽成型機(jī)，其特征在于:所述加熱裝置(3)的底部設(shè)有若干個(gè)滾輪(31)，所述滾輪(31)的外周面壓靠住第一導(dǎo)軌(6)的上表面。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的波形爐膽成型機(jī)，其特征在于:所述加熱裝置(3)為電磁感應(yīng)加熱器。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的波形爐膽成型機(jī)，其特征在于:所述支座(8)包括支座本體(81)及連接在所述支座本體(81)上的可縱向水平滑動(dòng)的滑臺(tái)(82)，所述支座本體(81)滑動(dòng)連接于第二導(dǎo)軌(7)，所述T型槽開設(shè)在滑臺(tái)(82)上，所述拖板(10)滑動(dòng)連接在滑臺(tái)(82)上，所述滑臺(tái)(82)還連接有一用于驅(qū)動(dòng)其在支座本體(81)上滑動(dòng)的絲桿副(83)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種波形爐膽成型機(jī)，涉及鍋爐加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，其包括床身、波形成型壓輪、加熱裝置、前支承及后支承，床身上設(shè)有相互平行的第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌，第一導(dǎo)軌上滑動(dòng)連接有前支承座和后支承座，前、后支承分別連接在前支承座和后支承座上，后支承連接有支承驅(qū)動(dòng)裝置，第二導(dǎo)軌上滑動(dòng)連接有支座，支座上設(shè)有偏心支架及可縱向水平滑動(dòng)的拖板，拖板固定連接有推板和成型輪安裝架，波形成型壓輪安裝于成型輪安裝架，偏心支架包括豎直設(shè)置的立板及設(shè)于立板右側(cè)的擋板，立板位于拖板的左側(cè)并與支座連接，擋板與推板平行相向設(shè)置并連接于立板，推板與擋板間設(shè)有液壓缸，液壓缸的前、后兩端分別對(duì)應(yīng)與推板及擋板連接。
【IPC分類】B21D15/10, B21D37/16
【公開號(hào)】CN204892646
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520712590
【發(fā)明人】劉洪斌, 劉玉葵
【申請(qǐng)人】湖南長(zhǎng)宏鍋爐科技股份有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年9月16日