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      一種用于大端蓋加工的全自動(dòng)數(shù)控車(chē)床的送料裝置的制造方法_2

      文檔序號(hào):9983607閱讀:來(lái)源:國(guó)知局
      32]下面結(jié)合實(shí)施例和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
      [0033]實(shí)施例
      [0034]如圖1-7所示,一種用于大端蓋加工的全自動(dòng)數(shù)控車(chē)床的送料裝置,包括主安裝板1、送料機(jī)構(gòu)2和推料機(jī)構(gòu)3,所述主安裝板I為矩形板,所述送料機(jī)構(gòu)2固定安裝于所述主安裝板I的前端,所述推料機(jī)構(gòu)3固定安裝于所述主安裝板I的左端;
      [0035]所述送料機(jī)構(gòu)2包括安裝板一 21、送料板22、安裝板二 23、安裝板三24、氣缸一25、連接件26、動(dòng)板27、定板28、導(dǎo)向板一 29和撥針2a,所述安裝板一 21固定安裝于所述主安裝板I右端面前部的中間,所述安裝板二 23固定安裝于所述安裝板一 21的前端,所述安裝板三24固定安裝于所述安裝板一 21頂面的中部,所述氣缸固定安裝于所述安裝板三24上,所述動(dòng)板27的中部鉸接于所述安裝板二 23左端的上部,所述動(dòng)板27的前部和后部均開(kāi)有安裝孔2b,兩個(gè)所述安裝孔2b內(nèi)均鉸接有所述撥針2a,所述定板28固定安裝于所述安裝板二 23左端的下部,所述定板28左端的前部和后部均安裝有所述導(dǎo)向板一 29,所述導(dǎo)向板一 29上均開(kāi)有上下的導(dǎo)向孔2c,所述撥針2a插接于所述導(dǎo)向孔2c內(nèi),所述動(dòng)板27的后端與所述氣缸一 25活塞桿的頭部通過(guò)所述連接件26鉸接,所述送料板22固定安裝于所述主安裝板I前端面的下部,所述送料板22前端向上傾斜的安裝于所述主安裝板I上,所述送料板22與水平面的夾角為15°,所述送料板22的頂面開(kāi)有送料槽2d,所述撥針2a的底部插接于所述送料槽2d內(nèi);
      [0036]所述推料機(jī)構(gòu)3包括導(dǎo)向安裝板31、導(dǎo)向板二 32、安裝板四33、安裝板五34、安裝板六35、導(dǎo)柱36、安裝板七37、氣缸二 38、氣缸三39、推料板3a、安裝架3b和壓板3c,所述導(dǎo)向安裝板31固定安裝于所述主安裝板I的左端上部,所述導(dǎo)向板二 32為矩形體結(jié)構(gòu),所述導(dǎo)向板二 32滑動(dòng)安裝于所述導(dǎo)向安裝板31內(nèi),所述安裝板四33固定安裝于所述導(dǎo)向安裝板31的底部,所述氣缸二 38固定安裝于所述安裝板四33的頂部,所述安裝板五34固定安裝于所述導(dǎo)向板二 32的底部,所述氣缸二 38活塞桿的底部固定安裝于所述安裝板五34的頂部,所述安裝板五34的底部安裝有所述安裝板六35,所述安裝板六35的左側(cè)通過(guò)所述導(dǎo)柱36滑動(dòng)安裝有所述安裝板七37,所述氣缸三39固定安裝于所述安裝板七37上,所述氣缸三39的活塞桿固定安裝于所述安裝板六35的左端面,所述推料板3a為L(zhǎng)形結(jié)構(gòu),所述推料板3a的上部?jī)?nèi)側(cè)固定安裝于所述安裝板六35的后端,所述推料板3a內(nèi)側(cè)的水平部為V形結(jié)構(gòu),所述安裝架3b固定安裝于所述安裝板七37的下部,所述壓板3c固定安裝于所述安裝架3b上,所述壓板3c的與所述推料板3a相適配。
      [0037]通過(guò)上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型提出的一種用于大端蓋加工的全自動(dòng)數(shù)控車(chē)床的送料裝置,通過(guò)設(shè)置自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)2和推料機(jī)構(gòu)3,解決了現(xiàn)有端蓋加工用普通車(chē)床生產(chǎn)效率低下、生產(chǎn)質(zhì)量無(wú)法保證和數(shù)控車(chē)床不易夾持、抓取位置和自動(dòng)送料問(wèn)題。
      [0038]以上所述的僅是本實(shí)用新型一種用于大端蓋加工的全自動(dòng)數(shù)控車(chē)床的送料裝置的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種用于大端蓋加工的全自動(dòng)數(shù)控車(chē)床的送料裝置,其特征在于,包括主安裝板、送料機(jī)構(gòu)和推料機(jī)構(gòu),所述主安裝板為矩形板,所述送料機(jī)構(gòu)固定安裝于所述主安裝板的前端,所述推料機(jī)構(gòu)固定安裝于所述主安裝板的左端; 所述送料機(jī)構(gòu)包括安裝板一、送料板、安裝板二、安裝板三、氣缸一、連接件、動(dòng)板、定板、導(dǎo)向板一和撥針,所述安裝板一固定安裝于所述主安裝板右端面前部的中間,所述安裝板二固定安裝于所述安裝板一的前端,所述安裝板三固定安裝于所述安裝板一頂面的中部,所述氣缸固定安裝于所述安裝板三上,所述動(dòng)板的中部鉸接于所述安裝板二左端的上部,所述動(dòng)板的前部和后部均開(kāi)有安裝孔,兩個(gè)所述安裝孔內(nèi)均鉸接有所述撥針,所述定板固定安裝于所述安裝板二左端的下部,所述定板左端的前部和后部均安裝有所述導(dǎo)向板一,所述導(dǎo)向板一上均開(kāi)有上下的導(dǎo)向孔,所述撥針插接于所述導(dǎo)向孔內(nèi),所述動(dòng)板的后端與所述氣缸一活塞桿的頭部通過(guò)所述連接件鉸接,所述送料板固定安裝于所述主安裝板前端面的下部,所述送料板的頂面開(kāi)有送料槽,所述撥針的底部插接于所述送料槽內(nèi); 所述推料機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向安裝板、導(dǎo)向板二、安裝板四、安裝板五、安裝板六、導(dǎo)柱、安裝板七、氣缸二、氣缸三、推料板、安裝架和壓板,所述導(dǎo)向安裝板固定安裝于所述主安裝板的左端上部,所述導(dǎo)向板二滑動(dòng)安裝于所述導(dǎo)向安裝板內(nèi),所述安裝板四固定安裝于所述導(dǎo)向安裝板的底部,所述氣缸二固定安裝于所述安裝板四的頂部,所述安裝板五固定安裝于所述導(dǎo)向板二的底部,所述氣缸二活塞桿的底部固定安裝于所述安裝板五的頂部,所述安裝板五的底部安裝有所述安裝板六,所述安裝板六的左側(cè)通過(guò)所述導(dǎo)柱滑動(dòng)安裝有所述安裝板七,所述氣缸三固定安裝于所述安裝板七上,所述氣缸三的活塞桿固定安裝于所述安裝板六的左端面,所述推料板為L(zhǎng)形結(jié)構(gòu),所述推料板的上部?jī)?nèi)側(cè)固定安裝于所述安裝板六的后端,所述推料板內(nèi)側(cè)的水平部為V形結(jié)構(gòu),所述安裝架固定安裝于所述安裝板七的下部,所述壓板固定安裝于所述安裝架上,所述壓板的與所述推料板相適配。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于大端蓋加工的全自動(dòng)數(shù)控車(chē)床的送料裝置,其特征在于,所述送料板前端向上傾斜的安裝于所述主安裝板上,所述送料板與水平面的夾角為15。。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于大端蓋加工的全自動(dòng)數(shù)控車(chē)床的送料裝置,其特征在于,所述導(dǎo)向板二為矩形體結(jié)構(gòu)。
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于大端蓋加工的全自動(dòng)數(shù)控車(chē)床的送料裝置,包括主安裝板、送料機(jī)構(gòu)和推料機(jī)構(gòu),所述主安裝板為矩形板,所述送料機(jī)構(gòu)固定安裝于所述主安裝板的前端,所述推料機(jī)構(gòu)固定安裝于所述主安裝板的左端;本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有端蓋加工用普通車(chē)床生產(chǎn)效率低下、生產(chǎn)質(zhì)量無(wú)法保證和數(shù)控車(chē)床不易夾持、抓取位置和自動(dòng)送料問(wèn)題。
      【IPC分類(lèi)】B23B15/00
      【公開(kāi)號(hào)】CN204892984
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520575356
      【發(fā)明人】于言國(guó)
      【申請(qǐng)人】安徽省鼎極機(jī)械制造有限公司
      【公開(kāi)日】2015年12月23日
      【申請(qǐng)日】2015年7月29日
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