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      金剛石鋸片全自動(dòng)開(kāi)刃機(jī)的鋸片旋轉(zhuǎn)及雙面磨削機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):9983714閱讀:616來(lái)源:國(guó)知局
      金剛石鋸片全自動(dòng)開(kāi)刃機(jī)的鋸片旋轉(zhuǎn)及雙面磨削機(jī)構(gòu)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于金剛石鋸片加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種金剛石鋸片全自動(dòng)開(kāi)刃機(jī)的鋸片旋轉(zhuǎn)及雙面磨削機(jī)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]金剛石鋸片在使用前需進(jìn)行比較關(guān)鍵的一步工序是金剛石鋸片的開(kāi)刃。目前,傳統(tǒng)的金剛石鋸片的加工企業(yè)多采用人工開(kāi)刃的辦法來(lái)實(shí)現(xiàn),具體為先將金剛石鋸片固定在磨削盤(pán)上進(jìn)行單側(cè)開(kāi)刃,然后由人工取下翻面固定后進(jìn)行另外一側(cè)面的磨削開(kāi)刃。采用此種方式開(kāi)刃,一次只能修磨金剛石鋸片的一個(gè)側(cè)面,開(kāi)刃精度低,加工效率低,勞動(dòng)強(qiáng)度大,且修磨不同直徑的鋸片時(shí)更換較困難。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,提供一種加工效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度小、可同時(shí)兩面開(kāi)刃、開(kāi)刃精度高、自動(dòng)化程度高的金剛石鋸片全自動(dòng)開(kāi)刃機(jī)的鋸片旋轉(zhuǎn)及雙面磨削機(jī)構(gòu)。
      [0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:金剛石鋸片全自動(dòng)開(kāi)刃機(jī)的鋸片旋轉(zhuǎn)及雙面磨削機(jī)構(gòu),包括機(jī)座和設(shè)在機(jī)座上的外殼,機(jī)座前部左側(cè)設(shè)有鋸片旋轉(zhuǎn)移動(dòng)裝置,機(jī)座前部右側(cè)設(shè)有電控裝置,機(jī)座后部左側(cè)設(shè)有左開(kāi)刃裝置,機(jī)座后部右側(cè)設(shè)有右開(kāi)刃裝置,機(jī)座上在鋸片旋轉(zhuǎn)移動(dòng)裝置右側(cè)、左開(kāi)刃裝置前側(cè)和右開(kāi)刃裝置前側(cè)垂直設(shè)有防塵防水帶;鋸片旋轉(zhuǎn)移動(dòng)裝置、電控裝置、左開(kāi)刃裝置、右開(kāi)刃裝置和防塵防水帶均位于外殼內(nèi);
      [0005]鋸片旋轉(zhuǎn)移動(dòng)裝置包括設(shè)在機(jī)座上的左前底座、設(shè)在左前底座前側(cè)的左前氣缸和設(shè)在左前底座后側(cè)的限位開(kāi)關(guān),左前底座上沿前后方向水平設(shè)有左前導(dǎo)軌,左前導(dǎo)軌上滑動(dòng)連接有左前基座,左前氣缸的活塞桿與左前基座右端傳動(dòng)連接,左前基座頂部通過(guò)左前軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)主軸,旋轉(zhuǎn)主軸沿左右水平方向設(shè)置,左前基座頂部左側(cè)設(shè)有與旋轉(zhuǎn)主軸傳動(dòng)連接的旋轉(zhuǎn)電機(jī),旋轉(zhuǎn)主軸右端穿過(guò)防塵防水帶并同軸向設(shè)有安裝柱,安裝柱的外徑小于旋轉(zhuǎn)主軸的外徑,安裝柱外套設(shè)有左壓盤(pán),安裝柱右端螺紋連接有將左壓盤(pán)與旋轉(zhuǎn)主軸右端頂壓配合的定位套;
      [0006]左開(kāi)刃裝置和右開(kāi)刃裝置結(jié)構(gòu)相同且左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置;
      [0007]左開(kāi)刃裝置和右開(kāi)刃裝置均包括開(kāi)刃基座,開(kāi)刃基座后部設(shè)有液壓阻尼氣缸,開(kāi)刃基座上部前后方向水平設(shè)有下開(kāi)刃導(dǎo)軌,下開(kāi)刃導(dǎo)軌上滑動(dòng)連接有下開(kāi)刃底座,下開(kāi)刃底座上沿左右方向設(shè)有上開(kāi)刃導(dǎo)軌,上開(kāi)刃導(dǎo)軌上滑動(dòng)連接有上開(kāi)刃底座,上開(kāi)刃底座上設(shè)有開(kāi)刃電機(jī),下開(kāi)刃底座左側(cè)固定設(shè)有開(kāi)刃步進(jìn)電機(jī),開(kāi)刃步進(jìn)電機(jī)的主軸傳動(dòng)連接有沿左右水平設(shè)置的絲杠,上開(kāi)刃底座底部與絲杠螺紋連接,上開(kāi)刃底座上通過(guò)左后軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有沿前后方向水平設(shè)置的開(kāi)刃主軸,開(kāi)刃電機(jī)的主軸與開(kāi)刃主軸之間通過(guò)同步帶傳動(dòng)連接,液壓阻尼氣缸的動(dòng)力輸出沿前后方向,液壓阻尼氣缸的前端與下開(kāi)刃底座后側(cè)傳動(dòng)連接;開(kāi)刃主軸的前端穿過(guò)防塵防水帶并同軸向可拆卸連接有開(kāi)刃砂輪,上開(kāi)刃底座前側(cè)在開(kāi)刃砂輪的左側(cè)外部設(shè)有右端敞口的罩殼。
      [0008]左開(kāi)刃裝置的下開(kāi)刃底座后部右側(cè)設(shè)有左連接套,右開(kāi)刃裝置的下開(kāi)刃底座后部左側(cè)設(shè)有右連接套,左連接套和右連接套的中心線(xiàn)均沿左右水平方向且相互重合,左連接套和右連接套之間穿設(shè)有同步桿,左連接套和/或右連接套徑向設(shè)有穿過(guò)同步桿的定位銷(xiāo)。
      [0009]采用上述技術(shù)方案,金剛石鋸片全自動(dòng)開(kāi)刃機(jī)還包括設(shè)在電控裝置后側(cè)的鋸片頂緊裝置,鋸片頂緊裝置包括設(shè)在機(jī)座上的右前底座和設(shè)在右前底座前側(cè)的右前氣缸,右前底座上沿前后方向水平設(shè)有右前導(dǎo)軌,右前導(dǎo)軌上滑動(dòng)連接有右前基座,右前氣缸的活塞桿與右前基座右端傳動(dòng)連接,右前基座上水平設(shè)有支撐板,支撐板上設(shè)有沿左右水平方向布置的頂緊氣缸,頂緊氣缸的活塞桿左端同軸向可拆卸連接有左端敞口的右前軸承座,右前軸承座內(nèi)設(shè)有右前軸承,右前軸承的外圈與右前軸承座內(nèi)壁過(guò)盈配合,右前軸承的內(nèi)圈過(guò)盈配合連接有頂緊軸,右前軸承座左端設(shè)有套在頂緊軸上的壓蓋,頂緊軸左端同軸向設(shè)有右壓盤(pán);左前底座外設(shè)有位于支撐板下方的護(hù)板;左壓盤(pán)和右壓盤(pán)結(jié)構(gòu)相同且左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置,左壓盤(pán)右側(cè)面和右壓盤(pán)左側(cè)面均設(shè)有用于容納定位套的凹槽。
      [0010]外殼頂部設(shè)有粉塵收集口,粉塵收集口通過(guò)管道連接有引風(fēng)機(jī),外殼上在鋸片頂緊裝置右側(cè)設(shè)有觀察窗。
      [0011]金剛石鋸片全自動(dòng)開(kāi)刃機(jī)的具體加工過(guò)程如下:啟動(dòng)左前氣缸,使左前基座沿左前導(dǎo)軌移動(dòng),同時(shí)啟動(dòng)右前氣缸,使右前基座沿右前導(dǎo)軌移動(dòng),頂緊軸和旋轉(zhuǎn)主軸的中心線(xiàn)重合后停止左前氣缸和頂緊氣缸。然后將工件(需要開(kāi)刃的金剛石鋸片)的中心孔安裝到定位套上,啟動(dòng)頂緊氣缸,頂緊氣缸驅(qū)動(dòng)頂緊軸向左移動(dòng),右壓盤(pán)和左壓盤(pán)將工件壓緊,完成裝夾作業(yè)。接著開(kāi)啟旋轉(zhuǎn)電機(jī),驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)主軸轉(zhuǎn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)主軸帶動(dòng)工件轉(zhuǎn)動(dòng),頂緊軸和右前軸承的內(nèi)圈轉(zhuǎn)動(dòng),右前軸承的外圈和右前軸承座固定不動(dòng);同時(shí)開(kāi)啟左開(kāi)刃裝置或右開(kāi)刃裝置的液壓阻尼氣缸,在同步桿的帶動(dòng)下,左開(kāi)刃裝置和右開(kāi)刃裝置的開(kāi)刃砂輪向前移動(dòng),移動(dòng)到位后停止液壓阻尼氣缸,再同時(shí)操控左開(kāi)刃裝置和右開(kāi)刃裝置的開(kāi)刃步進(jìn)電機(jī),使左側(cè)的開(kāi)刃砂輪和右側(cè)的開(kāi)刃砂輪同時(shí)對(duì)工件左側(cè)邊緣和右側(cè)邊緣進(jìn)行開(kāi)刃作業(yè)。
      [0012]在開(kāi)刃作業(yè)時(shí),需要使用冷卻液對(duì)金剛石鋸片進(jìn)行冷卻,防塵防水帶起到避免灰塵或冷卻液濺到其他工作部件上。外殼上設(shè)置的粉塵收集口,可對(duì)工作區(qū)域內(nèi)的粉塵進(jìn)行抽取,從而減輕作業(yè)時(shí)的環(huán)境污染。通過(guò)觀察窗可以觀測(cè)開(kāi)刃作業(yè)的進(jìn)行狀況。
      [0013]金剛石鋸片全自動(dòng)開(kāi)刃機(jī)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊、自動(dòng)化程度高,可一次裝卡后同時(shí)修磨金剛石鋸片的兩個(gè)側(cè)面,開(kāi)刃精度高,大幅降低勞動(dòng)強(qiáng)度和提高開(kāi)刃效率,并且通用性強(qiáng),可針對(duì)不同直徑的金剛石鋸片進(jìn)行開(kāi)刃作業(yè),實(shí)用性強(qiáng),易于推廣應(yīng)用。
      【附圖說(shuō)明】
      [0014]圖1是金剛石鋸片全自動(dòng)開(kāi)刃機(jī)的平面結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]圖2是圖1中鋸片旋轉(zhuǎn)移動(dòng)裝置和鋸片頂緊裝置的左視圖;
      [0016]圖3是圖2中A處的放大圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0017]如圖1、圖2和圖3所示,金剛石鋸片全自動(dòng)開(kāi)刃機(jī),包括機(jī)座I和設(shè)在機(jī)座I上的外殼2,機(jī)座I前部左側(cè)設(shè)有鋸片旋轉(zhuǎn)移動(dòng)裝置,機(jī)座I前部右側(cè)設(shè)有電控裝置3和位于電控裝置3后側(cè)的鋸片頂緊裝置,機(jī)座I后部左側(cè)設(shè)有左開(kāi)刃裝置,機(jī)座I后部右側(cè)設(shè)有右開(kāi)刃裝置,機(jī)座I上在鋸片旋轉(zhuǎn)移動(dòng)裝置右側(cè)、左開(kāi)刃裝置前側(cè)和右開(kāi)刃裝置前側(cè)垂直設(shè)有防塵防水帶4 ;鋸片旋轉(zhuǎn)移動(dòng)裝置、電控裝置3、鋸片頂緊裝置、左開(kāi)刃裝置、右開(kāi)刃裝置和防塵防水帶4均位于外殼2內(nèi)。
      [0018]鋸片旋轉(zhuǎn)移動(dòng)裝置包括設(shè)在機(jī)座I上的左前底座5、設(shè)在左前底座5前側(cè)的左前氣缸6和設(shè)在左前底座5后側(cè)的限位開(kāi)關(guān)7,左前底座5上沿前后方向水平設(shè)有左前導(dǎo)軌8,左前導(dǎo)軌8上滑動(dòng)連接有左前基座9,左前氣缸6的活塞桿與左前基座9右端傳動(dòng)連接,左前基座9頂部通過(guò)左前軸承座10轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)主軸11,旋轉(zhuǎn)主軸11沿左右水平方向設(shè)置,左前基座9頂部左側(cè)設(shè)有與旋轉(zhuǎn)主軸11傳動(dòng)連接的旋轉(zhuǎn)電機(jī)12,旋轉(zhuǎn)主軸11右端穿過(guò)防塵防水帶4并同軸向設(shè)有安裝柱13,安裝柱13的外徑小于旋轉(zhuǎn)主軸11的外徑,安裝柱13外套設(shè)有左壓盤(pán)14,安裝柱13右端螺紋連接有將左壓盤(pán)14與旋轉(zhuǎn)主軸11右端頂壓配合的定位套15。限位開(kāi)關(guān)7用于限定左前基座9向后移動(dòng)的位置。
      [0019]鋸片頂緊裝置包括設(shè)在機(jī)座I上的右前底座16和設(shè)在右前底座16前側(cè)的右
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