軋鋼冷卻區(qū)沖擊壓力單點測試裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于冶金領域，涉及沖擊壓力測量技術領域，具體的說是一種用于鋼鐵廠乳鋼冷卻區(qū)冷卻水沖擊壓力測量的裝置。
【背景技術】
[0002]超快速冷卻是乳鋼生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié)，其冷卻均勻性和冷卻效果與乳制鋼板性能的均勻性密切相關。根據(jù)傳熱學理論，冷卻過程中對流換熱效果與流體在鋼板表面流體的流速有關，同等條件下，流速越大換熱效果越好；同時流體的沖擊壓力與流體流速的平方成正比，因此測量流體沖擊鋼板表面的動壓即可對流體的冷卻效果進行定量描述。在超快速冷卻過程中，噴嘴堵塞或者半堵塞情況會導致局部冷卻不均勻，會導致鋼板出現(xiàn)飄曲、性能不穩(wěn)定等問題，而目前還沒有能夠檢測冷卻是否均勻和噴嘴堵塞與否的有效方法。同時由于超快速冷卻系統(tǒng)復雜，噴嘴到鋼坯表面的高度較矮，可操作空間有限，現(xiàn)有的測壓裝置較難實現(xiàn)冷卻流體的沖擊壓力測試。此外，流體噴射到鋼坯表面的沖擊壓力大小不能具體確定，這就需要測壓裝置具有量程可調的功能。因此，快速準確地分析冷卻是否均勻和噴嘴堵塞與否對提高鋼板性能穩(wěn)定具有重要作用。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型針對乳鋼超快速冷卻系統(tǒng)操作空間有限，冷卻過程中冷卻介質噴射到鋼坯表面的沖擊壓力大小及均勻性不能確定、壓力測試困難等問題，提供一種結構簡單、易于制造、可反復拆卸組裝、可移動測試一維壓力場、可通過更換壓力傳感器改變量程的單點壓力測量裝置，可以方便快速的對噴射到鋼板表面的流體沖擊壓力進行測試，可以對乳鋼超快冷過程中冷卻均勻性進行測試分析，對提高鋼板性能和保證鋼板冷卻均勻性具有重要作用。
[0004]為了實現(xiàn)以上實用新型目的，本實用新型提供一種乳鋼冷卻區(qū)沖擊壓力單點測試裝置，包括固定桿、固定套管、水平儀、支架固定環(huán)、壓力變送器固定板、壓力變送器、支架、支架套管和顯示儀器；固定桿和固定套管都為空心管結構，在固定桿上沿其長度方向沿直線均勻鉆有定位孔，各定位孔之間具有間距，在固定套管的一端或兩端設有與定位孔相應的具有內(nèi)螺紋的第一固定孔，固定桿穿過固定套管，通過第一固定孔與定位孔利用定位螺釘與固定套管固定；水平儀固定在固定套管上；固定桿的一端設有橫向槽，壓力變送器固定板插在橫向槽內(nèi)并通過焊接固定，壓力變送器固定板上開有第二固定孔，壓力變送器上端穿過第二固定孔并通過螺母與壓力變送器固定板進行緊固，壓力變送器的輸出導線穿過固定桿具有的內(nèi)腔與顯示儀器連接；支架固定環(huán)套在固定套管外并通過螺栓固定，支架與支架固定環(huán)焊接，支架套管上部開有第三固定孔，支架下部位于支架套管內(nèi)并通過第三固定孔利用固定螺栓進行固定連接，通過調節(jié)支架的高度對整個裝置進行水平控制。
[0005]本實用新型進一步限定的技術方案是:
[0006]前述的乳鋼冷卻區(qū)沖擊壓力單點測試裝置，其中支架套管的底部設有加重支架底座。
[0007]前述的乳鋼冷卻區(qū)沖擊壓力單點測試裝置，其中加重支架底座采用圓鋼，直徑為5-10mm,厚度10_20mm，通過增重降低整個裝置的重心保證整個裝置的穩(wěn)定性。
[0008]前述的乳鋼冷卻區(qū)沖擊壓力單點測試裝置，其中定位孔孔徑4-8mm，孔深3_5mm，孔間距為20-30_。
[0009]前述的乳鋼冷卻區(qū)沖擊壓力單點測試裝置，其中固定桿為圓形鋁合金管，直徑15-30mm,固定套管為招合金管，直徑20_35mm，長度為500_800mm，在固定套管的一端或兩端的上方距離邊緣40-60mm處開固定孔，直徑與定位孔相同。
[0010]前述的乳鋼冷卻區(qū)沖擊壓力單點測試裝置，其中水平儀嵌在固定套管中。
[0011]前述的乳鋼冷卻區(qū)沖擊壓力單點測試裝置，其中壓力變送器為帶有M20外螺紋的齊平膜型壓力變送器，壓力變送器固定板為圓形，采用鋁合金板，厚度3-6mm，直徑60_100mm，其中心開有固定孔，固定孔的孔徑-為20_22mm。
[0012]前述的乳鋼冷卻區(qū)沖擊壓力單點測試裝置，其中支架和支架套管設有兩組，支架為圓形不銹鋼，直徑為8-15mm，長度為300_500mm ;支架套管采用不銹鋼，直徑比支架9大l-2mm,高度為200-300mm，側面距離上部20_30mm處開定位孔，孔徑4_8mm。
[0013]本實用新型的有益效果是:本實用新型結構簡單、易于制造、可反復拆卸組裝、可移動測試一維壓力場、可通過更換壓力傳感器改變量程的單點壓力測量裝置，可以方便快速的對噴射到鋼板表面的流體沖擊壓力進行測試，可以對乳鋼超快冷過程中冷卻均勻性進行測試分析，對提高鋼板性能和保證鋼板冷卻均勻性具有重要作用。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0015]圖2是壓力變送器固定板與固定桿連接處的放大圖。
[0016]圖3是固定桿與固定套管連接處的放大圖。
[0017]圖4是支架固定環(huán)與固定套管連接處的放大圖。
【具體實施方式】
[0018]實施例1
[0019]本實施例是一種乳鋼冷卻區(qū)沖擊壓力單點測試裝置，結構如圖1-4所示，包括固定桿1、固定套管2、水平儀3、可拆卸支架固定環(huán)4、定位螺釘5、定位孔6、壓力變送器固定板7、壓力變送器8、支架9、固定螺栓10、支架套管11、加重支架底座12、導線13、顯示儀器14。固定桿I和固定套管2都為空心管結構，在固定桿I上沿其長度方向沿直線均勻鉆有定位孔6，各定位孔之間具有間距，在固定套管2的一端或兩端設有與定位孔6相應的具有內(nèi)螺紋的第一固定孔，固定桿I穿過固定套管2，通過第一固定孔與定位孔6利用定位螺釘5與固定套管2固定；水平儀3固定在固定套管2上；固定桿I的一端設有橫向槽，壓力變送器固定板7插在橫向槽內(nèi)并通過焊接固定，壓力變送器固定板7上開有第二固定孔，壓力變送器8上端穿過第二固定孔并通過螺母與壓力變送器固定板7進行緊固，壓力變送器8的輸出導線13穿過固定桿I具有的內(nèi)腔與顯示儀器14連接；支架固定環(huán)4套在固定套管2外并通過螺栓固定，支架9與支架固定環(huán)4焊接，支架套管11上部開有第三固定孔，支架9下部位于支架套管11內(nèi)并通過第三固定孔利用固定螺栓10進行固定連接，通過調節(jié)支架9的高度對整個裝置進行水平控制。
[0020]固定桿I為圓形鋁合金管制成，直徑15-30_、長度根據(jù)實際需要進行配置，其上沿直線均勻鉆定位孔6，孔徑4-8mm，孔深3_5mm，孔間距為20-30mm，并且在其一端開槽，用于連接壓力變送器固定板7 ;固定套管2也采用鋁合金管，直徑20-