一種壓線注膠生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及五金領(lǐng)域，更具體的說，它涉及一種壓線注膠生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]釘書釘是釘業(yè)大家族其中的一員，屬于辦公文具釘，除此之外還有氣動(dòng)槍釘，手動(dòng)槍釘及封箱釘?shù)?，是一種常見的五金制品，而目前的釘子的原材料為一根根鋼絲，需要通過同步壓線并線機(jī)將零散的鋼絲排列整齊，相互之間緊挨，并且將圓形的鋼絲壓線，從而將鋼絲并線，在進(jìn)行鋼絲壓線并線之后，需要灌注膠水對(duì)鋼絲之間進(jìn)行澆注，最后將鋼絲進(jìn)行烘干處理，才能進(jìn)行繞線收集，目前在生產(chǎn)工序當(dāng)中各個(gè)工序相互獨(dú)立隔開，并且都需要人工進(jìn)行操作，十分的浪費(fèi)勞動(dòng)力，并且生產(chǎn)出的鋼絲往往產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種全自動(dòng)高質(zhì)量的壓線注膠生產(chǎn)線。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種壓線注膠生產(chǎn)線，傳輸軌道，所述傳輸軌道上依次連接有第一壓線并線裝置、至少兩個(gè)注膠機(jī)構(gòu)組，第二壓線并線裝置，第二壓線裝置連接有出線裝置，所述注膠機(jī)構(gòu)組包括注膠機(jī)和烘干機(jī)；
[0005]傳動(dòng)裝置，配置成產(chǎn)生使鋼絲在所述傳輸軌道運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)力。
[0006]進(jìn)一步的，所述注膠機(jī)為包括安裝在傳輸軌道一側(cè)的固定支架，在傳輸軌道的上方設(shè)置有注膠端，所述固定支架的上方具有傾斜的定位斜面，將裝有膠水的注膠桶位于定位斜面上方并將出水口連接有注膠管道，所述注膠管道的另一端與注膠端的注膠口相連通，所述注膠端內(nèi)部具有流量控制結(jié)構(gòu)。
[0007]進(jìn)一步的，所述第一壓線并線裝置和第二壓線并線裝置包括一種同步壓線并線機(jī)包括沿水平排列若干滾輪桿組，所述滾輪組插設(shè)于兩側(cè)的機(jī)架內(nèi)，每組所述滾輪桿組包括垂直位置相對(duì)應(yīng)的均勻圓柱狀的上滾輪桿和下滾輪桿，所述上滾輪桿和下滾輪桿之間具有供鋼絲進(jìn)入的間隙；
[0008]調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架于上滾輪組兩側(cè)設(shè)置供上滾輪組滑移的活動(dòng)部，有并通過調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)上滾輪桿和下滾輪桿之間的距離；
[0009]電機(jī)，所述電機(jī)通過聯(lián)動(dòng)裝置與滾輪組相聯(lián)動(dòng)。
[0010]進(jìn)一步的，所述毛刷覆蓋整個(gè)儲(chǔ)膠槽的底部。
[0011 ] 進(jìn)一步的，所述烘干機(jī)鉸接有可啟閉的蓋板。
[0012]進(jìn)一步的，所述出線裝置包括出線滾輪組以及收線架，所述傳動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過減速機(jī)構(gòu)與出線滾輪組相聯(lián)動(dòng)。
[0013]進(jìn)一步的，所述減速機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在電機(jī)的主動(dòng)齒輪以及設(shè)置在出線滾輪組的從動(dòng)齒輪。
[0014]進(jìn)一步的，所述主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪通過傳動(dòng)鏈相聯(lián)動(dòng)。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果在于，本實(shí)用新型的生產(chǎn)線組通過設(shè)置有至少兩組注膠機(jī)構(gòu)組，達(dá)到了可以鋼絲進(jìn)行第一次并線壓線之后進(jìn)過多次的注膠和烘干，實(shí)現(xiàn)了注膠烘干的效果更好，更加穩(wěn)定，而且設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了整條生產(chǎn)線全自動(dòng)生產(chǎn)，減少了勞動(dòng)成本。
【附圖說明】
[0016]圖1至圖4為本實(shí)用新型一種壓線注膠生產(chǎn)線的整體示意圖；
[0017]圖5為本實(shí)用新型一種壓線注膠生產(chǎn)線的第一壓線并線裝置示意圖；
[0018]圖6為本實(shí)用新型一種壓線注膠生產(chǎn)線的第一壓線并線裝置側(cè)部示意圖；
[0019]圖7為本實(shí)用新型一種壓線注膠生產(chǎn)線的注膠機(jī)的示意圖；
[0020]圖8為本實(shí)用新型一種壓線注膠生產(chǎn)線的注膠機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖標(biāo)記說明:1、傳輸軌道；2、第一壓線并線裝置；21、進(jìn)線板；22、進(jìn)線排孔；22a、進(jìn)線孔；23、滾輪組；231、上滾輪桿；232、下滾輪桿；24、機(jī)架；25、活動(dòng)部；26、齒輪組；27、過渡齒輪；3、第二壓線并線裝置；4、出線裝置；41、出線滾輪組；42、收線架；5、注膠機(jī)；51、固定支架；52、定位斜面；53、注膠端；54、注膠桶；55、注膠管道；56、流量控制結(jié)構(gòu)；56a、儲(chǔ)膠槽；56b、毛刷；6、烘干機(jī)；61、蓋板；7、傳動(dòng)裝置；71、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；72、主動(dòng)齒輪；73、從動(dòng)齒輪。
【具體實(shí)施方式】
[0022]參照附圖1至8對(duì)本實(shí)用新型一種壓線注膠生產(chǎn)線做進(jìn)一步說明。
[0023]一種壓線注膠生產(chǎn)線，繞卷的鋼絲通過生產(chǎn)線前端的進(jìn)入扣進(jìn)入生產(chǎn)線的傳輸軌道I當(dāng)中，傳輸軌道I上依次連接有第一壓線并線裝置2、至少兩個(gè)注膠機(jī)5構(gòu)組，在本實(shí)施例當(dāng)中選用三個(gè)注膠機(jī)5構(gòu)組，第二壓線并線裝置3，第二壓線并線裝置3與第一壓線并線裝置本質(zhì)起到的作用相同，為第二次對(duì)鋼絲進(jìn)行再次壓線并線，第二壓線裝置連接有出線裝置4，所述注膠機(jī)5構(gòu)組包括注膠機(jī)5和烘干機(jī)6 ;以及傳動(dòng)裝置7，配置成產(chǎn)生使鋼絲在所述傳輸軌道I運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)力，出線裝置4包括出線滾輪組41以及收線架42，傳動(dòng)裝置7包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)71，驅(qū)動(dòng)電機(jī)71通過減速機(jī)構(gòu)與出線滾輪組41相聯(lián)動(dòng)，減速機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在電機(jī)的主動(dòng)齒輪72以及設(shè)置在出線滾輪組41的從動(dòng)齒輪73，從動(dòng)齒輪73與主動(dòng)齒輪72通過傳動(dòng)鏈相連接。鋼絲從生產(chǎn)線的開始端進(jìn)入傳輸軌道1，并依次通過第一壓線并線裝置2、三個(gè)注膠機(jī)5構(gòu)組和第二壓線并線裝置3最后進(jìn)入出線裝置4，通過收線架42將鋼絲進(jìn)行收線，在本實(shí)施例當(dāng)中鋼絲的運(yùn)輸狀態(tài)均為懸空狀態(tài)。
[0024]本實(shí)施例當(dāng)中的第一壓線并線裝置2，包括進(jìn)線板21，進(jìn)線板21具有兩組進(jìn)線排孔22，每組進(jìn)線排孔22具有緊密排列的進(jìn)線孔22a，兩組所述進(jìn)線排孔22的進(jìn)線孔22a相錯(cuò)位設(shè)置，還包括沿水平排列若干滾輪桿組，滾輪組23插設(shè)于兩側(cè)的機(jī)架24內(nèi)，每組所述滾輪桿組包括垂直位置相對(duì)應(yīng)的均勻圓柱狀的上滾輪桿231和下滾輪桿232，所述上滾輪桿231和下滾輪桿232之間具有供鋼絲進(jìn)入的間隙；鋼絲從進(jìn)線排孔22的進(jìn)線孔22a中插入之后進(jìn)入上滾輪桿231和下滾輪桿232之間的間隙中，上滾輪桿231和下滾輪桿232之間的間隙小于鋼絲的直徑，就能起到對(duì)鋼絲進(jìn)行壓線的操作，同時(shí)上滾輪桿231和下滾輪桿232的間隙的高度位于兩組進(jìn)線排孔22之間。
[0025]并線機(jī)還具有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，機(jī)架24于上滾輪組23兩側(cè)設(shè)置供上滾輪組23滑移的活動(dòng)部25，活動(dòng)部15即為具有可以上下位移的空隙，并通過調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)上滾輪桿231和下滾輪桿232之間的距離?？梢愿鶕?jù)鋼絲直徑的長度進(jìn)行靈活的調(diào)節(jié)。
[0026]本實(shí)用新型的壓線并線具有電機(jī)，電機(jī)通過聯(lián)動(dòng)裝置與滾輪組