一種載波通訊溫控履帶式電加熱裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于超大型工件焊接前后及堆焊的熱處理設(shè)備，具體是一種載波通訊溫控履帶式電加熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的超大型工件，如超超臨界發(fā)電機壓力容器、海洋平臺鋼結(jié)構(gòu)件及其它各種大型管道等，直徑一般從二米至八、九米不等，且多為異形工件。這些大型工件均需要焊前預(yù)熱、焊后熱處理及堆焊預(yù)熱。目前企業(yè)主要采用兩種加熱方式，一種是采用履帶式遠(yuǎn)紅外電加熱片加熱，另一種是采用感應(yīng)加熱電源加熱。
[0003]現(xiàn)有的采用履帶式遠(yuǎn)紅外電加熱片加熱的方式，優(yōu)點是加熱溫度均勻(尤其對異形工件)，焊前與焊后采用同一次安裝的電加熱片即可，缺點是大型工件需要幾百片履帶式電加熱片，每個電加熱片都需要配置一條電力電纜和溫度反饋電纜，導(dǎo)致連線數(shù)量太多，由于每次加熱工作時間只有1-7天不等，故每次排線均按臨時布置要求，隨意放置在地面，現(xiàn)場非常凌亂，工作量非常大，且只要有一根線出故障就得停機檢修。另外由于線多不能加熱旋轉(zhuǎn)工件，故對于旋轉(zhuǎn)工件只能作焊后熱處理不能作焊前、堆焊預(yù)熱用。
[0004]現(xiàn)有的采用感應(yīng)加熱電源加熱的方式，優(yōu)點是感應(yīng)器數(shù)量少，小工件最少可以用一個，加熱速度快，缺點是溫度誤差大(對異形工件溫差大到幾乎無法加熱)、諧振電壓高、安裝困難，溫度誤差達(dá)到40-80°C (異形件甚至更多)，達(dá)不到焊后熱處理及堆焊預(yù)熱對溫差的要求，鋼管內(nèi)壁安裝感應(yīng)器的難度遠(yuǎn)大于履帶式電加熱器，且普通電纜需通水冷卻，增加現(xiàn)場施工困難，大工件為調(diào)溫差降電壓亦需十多臺電源并聯(lián)使用，效果不是很理想。遇到堆焊旋轉(zhuǎn)工件，需將整個電源裝置全部安裝到變位機上，其安裝成本、安裝難度非常巨大。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種載波通訊溫控履帶式電加熱裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]一種載波通訊溫控履帶式電加熱裝置，包括三相電控柜、載波通訊溫控器和履帶式電加熱片；所述三相電控柜上設(shè)置有接觸器、工控機和載波路由器，該載波路由器可以對應(yīng)連接256個載波通訊溫控器；所述三相電控柜引出三相四線電纜，所述三相四線電纜由A相電纜、B相電纜、C相電纜和零線電纜組成，所述履帶式電加熱片共多個，載波通訊溫控器的數(shù)量與履帶式電加熱片的數(shù)量相同，且兩者一一對應(yīng)，履帶式電加熱片電性連接載波通訊溫控器，所有的載波通訊溫控器分為三組，且三組載波通訊溫控器的高電位端分別對應(yīng)連接A相電纜、B相電纜和C相電纜，三組載波通訊溫控器的低電位端均電性連接零線電纜；所述載波通訊溫控器內(nèi)置有可控硅過零觸發(fā)器、載波通訊模塊、單片機控制器，所述載波通訊模塊電性連接單片機控制器，載波通訊模塊與載波路由器之間進(jìn)行控制信號和反饋信號的雙向傳輸，載波通訊模塊將接收到的控制信號發(fā)送給單片機控制器，所述載波通訊溫控器還配備有兩個熱電偶，載波通訊溫控器內(nèi)置有兩個與熱電偶相配合的溫度變送器，熱電偶電性連接溫度變送器，溫度變送器電性連接單片機控制器。
[0008]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:還包括電刷電滑環(huán)配合件，電刷電滑環(huán)配合件設(shè)置在三相四線電纜中間，用于保證工件旋轉(zhuǎn)時也能正常供電。
[0009]作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述熱電偶通過載波通訊溫控器上的熱電偶插座連接載波通訊溫控器。
[0010]作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述載波通訊溫控器上還設(shè)置有螺栓連接座，履帶式電加熱片通過螺栓連接座連接載波通訊溫控器。
[0011]作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述載波通訊溫控器通過強迫風(fēng)冷進(jìn)行散熱。
[0012]作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述載波通訊溫控器與三相四線電纜之間通過穿刺連接器電性連接。
[0013]作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述工控機帶有觸摸屏。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:1、該載波通訊溫控履帶式電加熱裝置大大減少了電力電纜的數(shù)量，使車間現(xiàn)場整潔，且大大降低了布線的工作量；2、該載波通訊溫控履帶式電加熱裝置配備電刷電滑環(huán)配合件，能夠適用于工件旋轉(zhuǎn)的加熱場合，且不需要將控制電源固定在變位機上，實用性強，能夠適用于所有異形大型鋼結(jié)構(gòu)工件的堆焊、預(yù)熱和熱處理加熱；3、該載波通訊溫控履帶式電加熱裝置通過一臺工控機控制所有的電加熱片，靈活性強，由于只需一臺三相電控柜和一臺工控機，因此設(shè)備整體體積小，且價格低。
【附圖說明】
[0015]圖1為載波通訊溫控履帶式電加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為載波通訊溫控履帶式電加熱裝置中載波通訊溫控器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1_三相電控柜、2-接觸器、3-工控機、4-載波路由器、5-電刷電滑環(huán)配合件、6-載波通訊溫控器、7-履帶式電加熱片、8-可控硅過零觸發(fā)器、9-載波通訊模塊、10-單片機控制器、11-溫度變送器、12-熱電偶插座、13-熱電偶、14-螺栓連接座、15-穿刺連接器、101-A相電纜、102-B相電纜、103-C相電纜、104-零線電纜。
【具體實施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0019]請參閱圖1?2，本實用新型實施例中，一種載波通訊溫控履帶式電加熱裝置，包括三相電控柜1、載波通訊溫控器6和履帶式電加熱片7 ;所述三相電控柜I上設(shè)置有接觸器2、工控機3和載波路由器4，所述工控機3帶有觸摸屏，具有多種控制功能，包括遠(yuǎn)程控制、加熱曲線參數(shù)設(shè)定等，顯示每個履帶式電加熱片的功率百分比、反饋溫度、數(shù)據(jù)記錄、過載保護(hù)等，工控機3的具體結(jié)果為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述，該載波路由器可以對應(yīng)連接256個載波通訊溫控器；所述三相電控柜I引出三相四線電纜，所述三相四線電纜由A相電纜101、B相電纜102、C相電纜103和零線電纜104組成，所述履帶式電加熱片7共多個，載波通訊溫控器6的數(shù)量與履帶式電加熱片7的數(shù)量相同，且兩者一一對應(yīng)，履帶式電加熱片7電性連接載波通訊溫控器6，所有的載波通訊溫控器6分為三組，且三組載波通訊溫控器6的高電位端分別對應(yīng)連接A相電纜101、B相電纜102和C相電纜103，三組載波通訊溫控器6的低電位端均電性連接零線電纜104，所述載波通訊溫控器6與三相四線電纜之間通過穿刺連接器15電性連接；所述載波通訊溫控器6內(nèi)置有可控硅過零觸發(fā)器8、載波通訊模塊9、單片機控制器10，所述載波通訊模塊9電性連接單片機控制器1