一種電機(jī)框架焊接固定裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電機(jī)加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種電機(jī)框架焊接固定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電機(jī)是現(xiàn)代工業(yè)必備的動(dòng)力部件，在一些大型工礦場(chǎng)合和活動(dòng)設(shè)備上，為了保證電機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中的安全性，其通過(guò)電機(jī)框架上銷軸或支撐板固定在設(shè)備主體上，需要設(shè)置相應(yīng)的懸掛支架；同時(shí)為了連接電機(jī)上的兩個(gè)壓圈，需要采用相應(yīng)的拉板來(lái)固定壓圈；為此，需要采用較多的焊接步驟實(shí)現(xiàn)電機(jī)框架各個(gè)部件的焊接連接。但由于各個(gè)焊接部件需要保證確定的位置關(guān)系，以滿足壓圈的同軸度、壓圈的圓周度以及各個(gè)固定部件配合要求?，F(xiàn)有的焊接工序?yàn)閷?shí)現(xiàn)工序十分復(fù)雜，需要人工通過(guò)量具測(cè)量確定相應(yīng)位置關(guān)系后再進(jìn)行焊接，這使得裝配效率很低、且焊接過(guò)程中的部件位移也容易使得部件位置配合有問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決現(xiàn)有的電機(jī)框架焊接定位復(fù)雜、裝配效率低的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種新的電機(jī)框架焊接固定裝置。
[0004]本實(shí)用新型提供一種電機(jī)框架焊接固定裝置，包括底板、用于固定下側(cè)電機(jī)壓圈的壓圈底盤(pán)和用于固定拉板的拉板固定板；所述壓圈底盤(pán)安裝在所述底板上、上平面平行于所述底板；所述拉板固定板垂直安裝在所述壓圈底盤(pán)的圓周邊上、具有確保拉板豎直放置的第一定位擋板。
[0005]因設(shè)置壓圈底盤(pán)固定壓圈，利用拉板固定板在豎直方向固定拉板后再實(shí)現(xiàn)二者的焊接，定位十分方便。
[0006]可選的，所述拉板固定板具有水平邊和垂直于所述水平邊的豎直邊；所述水平邊上具有長(zhǎng)孔、螺栓穿過(guò)所述長(zhǎng)孔將所述拉板固定板安裝在所述壓圈底盤(pán)上。
[0007]設(shè)置螺旋連接拉板的方式，可根據(jù)電機(jī)框架實(shí)際需要拉板數(shù)量調(diào)節(jié)拉板固定板的數(shù)量，并調(diào)整拉板固定板的具體位置。
[0008]可選的，還包括懸掛安裝支架；所述懸掛安裝支架垂直安裝在所述底板上、具有確保電機(jī)懸掛正確安裝的水平限位板和第二定位擋板。
[0009]可選的，所述懸掛安裝支架包括上懸掛安裝支架；所述上懸掛安裝支架上具有將電機(jī)懸掛的水平板夾緊在所述上懸掛安裝支架的豎直表面的夾具。
[0010]可選的，還具有安全托架固定支架；所述安全托架固定支架垂直安裝在所述底板上；所述安全托架固定支架上具有平行設(shè)置的兩個(gè)水平定位板；兩個(gè)所述水平定位板的自由端具有定位安全托架的第三定位擋板。
[0011 ] 可選的，還包括定位限位塊的限位塊定位支架。
[0012]可選的，還包括定位螞蟥釘安裝的螞蟥釘支架；所述螞蟥釘支架垂直安裝在所述底板上；所述螞蟥釘支架上具有定位螞蟥釘?shù)乃桨濉?br>[0013]可選的，所述懸掛安裝支架、所述安全托架固定支架、所述限位塊定位支架和所述螞蟥釘支架均通過(guò)燕尾槽或限位螺釘固定安裝在所述底板上。
[0014]可選的，還包括圓柱軸；所述圓柱軸安裝在所述底板上；所述壓圈底盤(pán)上具有通孔；所述壓圈底盤(pán)穿過(guò)所述圓柱軸固定安裝在所述底板上。
[0015]可選的，還包括安裝在所述圓柱軸上端、用于固定上側(cè)電機(jī)壓圈的圓盤(pán)。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例電機(jī)框架焊接定位裝置俯視圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例電機(jī)框架焊接定位裝置截面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好的理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0019]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例電機(jī)框架焊接定位裝置俯視圖，圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例電機(jī)框架焊接定位裝置截面示意圖。從圖1和圖2可看出本實(shí)施例中的電機(jī)框架焊接定位裝置包括底板1、壓圈底盤(pán)2和拉板固定板3。其中壓圈底盤(pán)2用于固定下側(cè)電機(jī)壓圈，其安裝在底板I上、平行于底板1、外圈可套接電機(jī)壓圈。拉板固定板3則垂直安裝在壓圈底板I的圓周邊上，拉板固定板3具有確保拉板豎直放置的第一定位擋板。將底部的電機(jī)壓圈放置在壓圈底盤(pán)2上并定位好后，將拉板放置在電機(jī)壓圈上側(cè)并抵靠在第一定位擋板上，就可保證拉板垂直于電機(jī)壓圈，進(jìn)而可直接焊接定位。
[0020]本實(shí)施例中，拉板固定板3具有水平邊和與水平邊垂直的豎直邊，第一定位擋板設(shè)置在豎直邊上，水平邊通過(guò)螺栓固定安裝在壓圈底盤(pán)2上。當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，也可采用諸如焊接固定的方式固定拉板固定板3。根據(jù)電機(jī)中需要拉板的數(shù)量，可適應(yīng)性的調(diào)整需要的拉板固定板3的數(shù)量。
[0021]電機(jī)壓圈需要通過(guò)相應(yīng)的懸掛安裝在應(yīng)用設(shè)備上，為了實(shí)現(xiàn)懸掛的安裝，可選的，本實(shí)施例中還設(shè)置了懸掛安裝支架，懸掛安裝支架垂直安裝在底板I上、具有確保電機(jī)懸掛正確安裝的水平限位板和第二定位擋板。其中水平限位板用于確保懸掛平行于電機(jī)壓圈安裝，第二定位擋板確定懸掛在水平上的位置；通過(guò)在一個(gè)懸掛安裝支架上設(shè)置兩對(duì)相應(yīng)的水平限位板和第二定位板，可實(shí)現(xiàn)兩個(gè)懸掛的位置確定，保證懸掛上通孔的同軸度。在實(shí)際應(yīng)用中，重型電機(jī)安裝時(shí)需要設(shè)置兩對(duì)懸掛支架，分別為上懸掛支架和下懸掛支架。其中上懸懸掛支架上還具有水平板連接兩個(gè)上懸掛支架板。為了實(shí)現(xiàn)水平板的安裝，本實(shí)施例中還具有用于將水平板夾緊在上懸掛安裝支架51豎直表面的夾具，通過(guò)夾具確保水平板相對(duì)于上懸掛支架的兩個(gè)懸掛板的垂直度；當(dāng)然，下懸掛安裝支架52僅設(shè)置兩個(gè)水平限位板和第二定位擋板即可
[0022]電機(jī)安裝后需由安全托架托住，特別是安裝于動(dòng)車轉(zhuǎn)向架上的電機(jī)，需要通過(guò)安全托架保證其抵靠在轉(zhuǎn)向架上的電機(jī)安裝梁上。為安裝安全托架，可選的，本實(shí)施例中的電機(jī)框架焊接固定裝置還具有安全托架固定支架6，安全托架固定支架6垂直安裝在底板I上，安全托架固定支架