一體化鉆模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鉆模，特別涉及一種既可以對(duì)電機(jī)機(jī)座鉆孔也可對(duì)電機(jī)端蓋鉆孔的一體化鉆模。
【背景技術(shù)】
[0002]電機(jī)機(jī)座的端部設(shè)有凹止口(該電機(jī)機(jī)座形狀規(guī)則，均具有中心軸，如圓筒狀或立方體狀等)，且其端部的外緣上還設(shè)有多個(gè)安裝板以用于開(kāi)設(shè)多個(gè)電機(jī)機(jī)座連接孔(即各該安裝板為電機(jī)機(jī)座連接孔的待加工處)。電機(jī)端蓋具有凸止口，且其外緣設(shè)有多個(gè)用于開(kāi)設(shè)電機(jī)端蓋連接孔的安裝板(即該各安裝板為電機(jī)端蓋連接孔的待加工處)。電機(jī)機(jī)座連接孔和電機(jī)端蓋連接孔的設(shè)置尺寸是電機(jī)裝配中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，如若電機(jī)機(jī)座、電機(jī)端蓋連接孔的加工尺寸出現(xiàn)較大誤差，將會(huì)給電機(jī)裝配帶來(lái)很大困難，嚴(yán)重時(shí)甚至電機(jī)無(wú)法裝配到位。
[0003]單規(guī)格電機(jī)的生產(chǎn)，其機(jī)座連接孔和端蓋連接孔一般采用劃線加工的方式，該種方式誤差比較大，往往給裝配帶來(lái)困擾，然而即使該種加工方式能夠保證連接孔的尺寸精度，但其效率較低，人工勞動(dòng)強(qiáng)度大。當(dāng)電機(jī)批量生產(chǎn)時(shí)，為了提高生產(chǎn)效率，很多廠家都采用制造鉆模來(lái)加工各連接孔，但是，電機(jī)機(jī)座連接孔和端蓋連接孔是分別單獨(dú)使用不同的鉆模進(jìn)行加工，由于兩種鉆模會(huì)存在制造誤差，同樣會(huì)給裝配帶來(lái)一定的困難。而且在電機(jī)產(chǎn)品型號(hào)較多的情況下，就需要制造較多的鉆模，無(wú)論是工裝的管理難度還是工裝的制造成本都大大增加。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的問(wèn)題是，提供一種既可高精度加工電機(jī)機(jī)座連接孔又可高精度加工電機(jī)端蓋連接孔的一體化鉆模。
[0005]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一體化鉆模，用于加工電機(jī)機(jī)座連接孔和電機(jī)端蓋連接孔，所述一體化鉆模包括鉆模板，所述鉆模板一側(cè)具有第一限位部，另一側(cè)具有第二限位部；所述鉆模板裝設(shè)于所述電機(jī)端蓋上時(shí)所述第一限位部與所述電機(jī)端蓋連接以限制所述鉆模板在所述電機(jī)端蓋徑向上的相對(duì)位置，且所述鉆模板上至少對(duì)應(yīng)各電機(jī)機(jī)座的待加工孔處分別設(shè)有第一鉆?？?；所述鉆模板裝設(shè)于所述電機(jī)機(jī)座上時(shí)所述第二限位部與所述電機(jī)機(jī)座連接以限制所述鉆模板在所述電機(jī)機(jī)座徑向上的相對(duì)位置，且所述鉆模板上至少對(duì)應(yīng)各電機(jī)端蓋的待加工孔處分別設(shè)有第二鉆?？住?br>[0006]作為優(yōu)選，多個(gè)所述第一鉆?？缀偷诙@模孔的圓心位于同一圓上并交替設(shè)置，該圓的軸線與所述電機(jī)機(jī)座的軸線和電機(jī)端蓋的軸線共線。
[0007]作為優(yōu)選，所述第一限位部為一能夠容置所述電機(jī)端蓋上的凸止口的圓形凹部，所述第二限位部為一能夠配合嵌入所述電機(jī)機(jī)座上的凹止口內(nèi)的圓形凸部。
[0008]作為優(yōu)選，所述鉆模板為一圓形板；所述圓形凸部的直徑小于所述圓形凹部的直徑，所述圓形凸部具有一貫穿至所述圓形凹部的貫通孔。
[0009]作為優(yōu)選，所述鉆模板上設(shè)有吊攀孔。
[0010]作為優(yōu)選，所述第一鉆模孔和第二鉆?？椎目讖较嗟?。
[0011]作為優(yōu)選，還包括用于穿設(shè)在位置對(duì)應(yīng)的電機(jī)機(jī)座連接孔和第一鉆模孔內(nèi)或位置對(duì)應(yīng)的電機(jī)端蓋連接孔和第二鉆?？變?nèi)的定位銷。
[0012]本實(shí)用新型的一體化鉆模的有益效果在于，可同時(shí)滿足電機(jī)機(jī)座連接孔和電機(jī)端蓋連接孔的加工，使用方法更簡(jiǎn)單方便，且有效降低了工裝制造成本和工裝管理難度。另夕卜，由于電機(jī)機(jī)座連接孔和電機(jī)端蓋連接孔在同一個(gè)分度圓上，所以不存在制造誤差，顯著提高了各連接孔的加工精度。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的一體化鉆模的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型的一體化鉆模的剖視圖。
[0015]圖3為本實(shí)用新型的一體化鉆模與電機(jī)端蓋連接后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為本實(shí)用新型的一體化鉆模與電機(jī)機(jī)座連接后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5為加工后的電機(jī)端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖6為加工后的電機(jī)機(jī)座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記:
[0020]1-鉆模板；2_圓形凸部；3_圓形凹部；4_第一鉆?？?；5_第二鉆模孔；6_吊攀孔；
7-電機(jī)機(jī)座；8_電機(jī)端蓋；9_第一安裝板；10-第二安裝板；11-定位銷；12_電機(jī)端蓋連接孔；13-電機(jī)機(jī)座連接孔。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0022]本實(shí)用新型公開(kāi)一種一體化鉆模，用于在電機(jī)機(jī)座7外緣的多個(gè)第一安裝板9上加工電機(jī)機(jī)座連接孔13 (電機(jī)機(jī)座7為規(guī)則形狀，如為圓筒狀或?yàn)榱⒎襟w狀等，本實(shí)施例僅以為圓筒狀的電機(jī)機(jī)座7為例進(jìn)行說(shuō)明)，或在電機(jī)端蓋8外緣上的多個(gè)第二安裝板10上加工電機(jī)端蓋連接孔12，具體可參見(jiàn)圖5和圖6。如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的一體化鉆模包括鉆模板I，本實(shí)施例中的鉆模板I為一圓形板，該圓形板的直徑不小于位于電機(jī)機(jī)座7徑向上位置對(duì)應(yīng)的兩個(gè)第一安裝板9之間的距離和位于電機(jī)端蓋8徑向上位置對(duì)應(yīng)的兩個(gè)第二安裝件10之間的距離，也就是只要保證圓形板能夠覆蓋各第一安裝板9或第二安裝板10以能夠順利鉆孔即可。該鉆模板I上至少對(duì)應(yīng)各電機(jī)機(jī)座7的待加工孔處分別設(shè)有第一鉆模孔4，也就是對(duì)應(yīng)上述各第一安裝板9處設(shè)有第一鉆模孔4 ;同時(shí)，該鉆模板I上至少對(duì)應(yīng)各電機(jī)端蓋的待加工孔處分別設(shè)有第二鉆?？?，也就是對(duì)應(yīng)上述各第二安裝板10處設(shè)有第二鉆?？? ;本實(shí)施例中的多個(gè)第一鉆模孔4和多個(gè)第二鉆?？?沿鉆模板I設(shè)置一圈并交替設(shè)置，也就是多個(gè)第一鉆?？?與多個(gè)第二鉆模孔5位于同一圓上，且該圓的圓心位于與電機(jī)機(jī)座7和電機(jī)端蓋8的軸線上，即該圓的軸線與電機(jī)機(jī)座7和電機(jī)端蓋8的軸線共線，這樣可最大程度的減小制造誤差，保證各連接孔的加工精度。進(jìn)一步地，在電機(jī)的實(shí)際生產(chǎn)中，電機(jī)機(jī)座連接孔13通常為螺紋孔，以在將電機(jī)端蓋8裝設(shè)在電機(jī)機(jī)座7上時(shí)可通過(guò)螺栓固定，由于要在電機(jī)機(jī)座連接孔13內(nèi)車內(nèi)螺紋，因此其孔徑需比電機(jī)端蓋連接孔12的孔徑稍小，也就是第一鉆?？?的孔徑要稍小于第二鉆模孔5的孔徑，當(dāng)然，根據(jù)電機(jī)端蓋8的固定方式的不同兩個(gè)鉆?？椎目讖揭部上嗟?，如在使用連接銷固定時(shí)。
[0023]繼續(xù)結(jié)合圖1和圖2，鉆模板I 一側(cè)具有第一限位部，另一側(cè)具有第二限位部。當(dāng)將鉆