一種板件開(kāi)槽液壓剪切機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于板件剪切機(jī)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種板件開(kāi)槽液壓剪切機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]剪切機(jī)是機(jī)床的一種，它采用液壓驅(qū)動(dòng)，安全性能可靠，操作方便。剪切機(jī)適用于金屬回收加工廠、報(bào)廢汽車拆解場(chǎng)、冶煉鑄造行業(yè)，對(duì)各種形狀的型鋼及各種金屬材料進(jìn)行冷態(tài)剪斷、壓制翻邊。金屬剪切機(jī)里最常用的是鱷魚(yú)式剪切機(jī)和龍門(mén)剪切機(jī)。鱷魚(yú)式剪切機(jī)適用于金屬回收公司、廢鋼廠、冶煉鑄造企業(yè)對(duì)各種形狀的型鋼及各種金屬結(jié)構(gòu)的冷態(tài)剪切；機(jī)械剪切機(jī)采用液壓驅(qū)動(dòng)、操作方便、維修簡(jiǎn)單，剪切力從63噸至400噸共8個(gè)等級(jí)。
[0003]如圖1所示的一種板狀零件，包括多個(gè)梯形槽缺口，加工該梯形槽缺口時(shí)，傳統(tǒng)工藝為在機(jī)械沖床上沖裁單個(gè)梯形槽，因板件較厚，為防止板件變形需在模具上增加壓緊裝置；沖壓完成一個(gè)梯形槽后，移動(dòng)到下一個(gè)梯形槽缺口處繼續(xù)沖壓加工。此加工方法不僅效率低，且各梯形槽間距不精確。
[0004]中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?01410117228.9，公開(kāi)日2014年6月25日的專利申請(qǐng)文件，公開(kāi)了一種連續(xù)刃口縱橫復(fù)合剪切機(jī)，其特征在于它包括剪切油缸、壓料油缸、機(jī)座、壓料頭、下刀座、上刀座、上刀片和下刀片等組成。當(dāng)上下刀片對(duì)剪切料進(jìn)行剪切時(shí)，由于上下刀片是凹凸形的設(shè)計(jì)，所以，在完成一次剪切過(guò)程中，剪切料不單在橫向上被剪斷，同時(shí)在縱向上也被剪了數(shù)刀，形成一次剪切，剪切料在縱向上被剪成數(shù)段而掉下。該發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是一次剪切，完成縱橫雙向剪切，無(wú)需二次搬運(yùn)，二次剪切，生產(chǎn)效率高。但該發(fā)明申請(qǐng)公開(kāi)的剪切機(jī)上刀座與下刀座分開(kāi)設(shè)置，剪切過(guò)程中上刀片與下刀片容易發(fā)生偏移，剪切精度降低；同時(shí)油缸的行程不可控制，油缸行程過(guò)小，工件剪切不到位，油缸行程過(guò)大，容易損傷刀片，降低了刀片使用壽命。
[0005]中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?01210191243.9，公開(kāi)日2012年10月3日的專利申請(qǐng)文件，公開(kāi)了一種鈑金件沖裁模具，屬于鈑金件加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。具有呈縱向排布的上模板和下模板，下模板上設(shè)有四個(gè)呈方形排布的導(dǎo)柱，導(dǎo)柱頂部穿過(guò)上模板并用螺母固定，導(dǎo)柱上套有彈簧；上模板固定有沖裁塊，沖裁塊頂部連接氣缸，底部設(shè)有L形刀口，氣缸和L形刀口分別置于上模板的上、下側(cè)；下模板上設(shè)有方形凹槽，上模板下落時(shí)L形刀口伸入方形凹槽中。該發(fā)明鈑金件沖裁模具，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，通過(guò)氣缸控制上模板的下落，實(shí)現(xiàn)對(duì)鈑金件的沖裁操作。同時(shí)，通過(guò)導(dǎo)柱及彈簧，實(shí)現(xiàn)對(duì)上模板的下落方向進(jìn)行控制，從而提高了沖裁加工的精度。但該模具沖裁精度較低，彈簧的設(shè)置影響上模板快速、精確地下落，同時(shí)導(dǎo)柱與上模板之間摩擦大，發(fā)生偏移時(shí)容易使模具損壞或卡死油缸，造成壓力機(jī)損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]1、要解決的問(wèn)題
[0007]針對(duì)現(xiàn)有剪切機(jī)沖裁板件精度不高、效率低，使用壽命低的問(wèn)題，本發(fā)明公開(kāi)了一種板件開(kāi)槽液壓剪切機(jī)，能實(shí)現(xiàn)精確控制剪切位置，剪切精度高；提高了生產(chǎn)效率，且能有效保護(hù)模具和油缸不受損傷，延長(zhǎng)了模具和油缸的使用壽命。
[0008]2、技術(shù)方案
[0009]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案。
[0010]一種板件開(kāi)槽液壓剪切機(jī)，包括機(jī)架、液壓系統(tǒng)和模具，所述的液壓系統(tǒng)包括壓料油缸、液壓控制裝置和動(dòng)力油缸，所述的機(jī)架包括左立板、右立板和連接左立板、右立板的壓料梁以及底座；所述的壓料梁設(shè)置在機(jī)架前部上端，壓料梁背面設(shè)置有油缸座；所述的底座設(shè)置在機(jī)架前部下端；所述的模具設(shè)置在底座上；所述的動(dòng)力油缸設(shè)置在油缸座內(nèi)，動(dòng)力油缸與模具連接；所述的壓料油缸設(shè)置在壓料梁下端并與模具對(duì)齊；所述的液壓控制裝置設(shè)置在機(jī)架的后部，液壓控制裝置分別與壓料油缸、動(dòng)力油缸相連。
[0011]優(yōu)選地，所述的油缸座、動(dòng)力油缸、模具、壓料油缸數(shù)量均為兩個(gè)以上；每一個(gè)油缸座上設(shè)置一個(gè)動(dòng)力油缸；每一個(gè)動(dòng)力油缸與一個(gè)模具連接；每一個(gè)模具與一個(gè)壓料油缸對(duì)齊。
[0012]優(yōu)選地，所述的模具包括上模座、下模座和導(dǎo)柱；所述的動(dòng)力油缸與模具中的上模座相連接；所述的上模座上設(shè)置有導(dǎo)向孔；所述的導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)套；所述的導(dǎo)柱一端固定在下模座上，另一端穿過(guò)上模座上的導(dǎo)套；所述的上模座下端設(shè)置有上模刀；所述的下模座上設(shè)置有下模刀；所述的下模刀內(nèi)設(shè)置有刀口 ；所述的刀口與上模刀的形狀對(duì)應(yīng)。
[0013]優(yōu)選地，所述的底座包括兩塊橫向設(shè)置在左立板、右立板之間的側(cè)板和設(shè)置在兩塊側(cè)板上的模具安裝板；所述的模具設(shè)置在模具安裝板上；所述的模具安裝板上設(shè)置有落料孔；所述的兩塊側(cè)板中的一塊上設(shè)置有出料口 ；所述的出料口位置與落料孔的位置對(duì)應(yīng)；所述的兩塊側(cè)板之間設(shè)置有向側(cè)板垂直方向傾斜的落料板；所述的出料口設(shè)置在落料板的上方。
[0014]優(yōu)選地，所述的動(dòng)力油缸包括活塞桿、缸體、限位螺母；所述的缸體上端的側(cè)面設(shè)置有油口，下端設(shè)置有法蘭盤(pán)；所述的動(dòng)力油缸通過(guò)法蘭盤(pán)固定在油缸座上；所述的活塞桿一端設(shè)置有外螺紋，另一端穿過(guò)缸體后與模具中的上模座相連接；所述的限位螺母設(shè)置在活塞桿具有外螺紋的一端，限位螺母與缸體之間設(shè)置有回程彈簧。
[0015]優(yōu)選地，所述的下模座上表面的中部設(shè)置有一個(gè)方形槽；方形槽四壁設(shè)置有通向下模座外壁的調(diào)節(jié)孔；下模刀為方形，其四個(gè)側(cè)壁上設(shè)置有與調(diào)節(jié)孔對(duì)應(yīng)的螺紋孔；下模刀通過(guò)螺栓穿過(guò)調(diào)節(jié)孔伸入下模刀四個(gè)側(cè)壁的螺紋孔固定在方形槽內(nèi)。
[0016]3、有益效果
[0017]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果為:
[0018](1)本發(fā)明的剪切機(jī)能一次性剪切板件上多個(gè)槽口，解決了傳統(tǒng)工藝需要逐個(gè)單獨(dú)對(duì)槽口沖裁效率低、沖裁過(guò)程容易變形、各槽口之間的間距不精確的問(wèn)題；
[0019](2)本發(fā)明剪切機(jī)中的模具采用上模座固定在油缸上，下模刀可以在下模座中進(jìn)行調(diào)節(jié)的方式設(shè)置，即下模座上表面中部設(shè)置一個(gè)方形槽，一方面可以容納下模刀，另一方面可以通過(guò)設(shè)置在方形槽四壁的調(diào)節(jié)孔調(diào)節(jié)下模刀在方形槽內(nèi)的位置，以達(dá)到精確調(diào)節(jié)下模刀刀口與上模刀位置關(guān)系的目的，模具在使用過(guò)程中因機(jī)床振動(dòng)等其他原因上模刀發(fā)生偏移而影響沖裁精度，通過(guò)調(diào)節(jié)下模刀的位置可以補(bǔ)償上模刀發(fā)生的偏移，確保了模具的沖裁精度不受影響，同時(shí)延長(zhǎng)了模具的使用壽命；
[0020](3)本發(fā)明的剪切機(jī)采用帶出料口的底座，方便板件沖裁加工后廢料定向地、快速地排放；
[0021](4)本發(fā)明動(dòng)力油缸和壓料油缸均采用限位油缸，限位油缸能夠精確控制油缸行程，提高了本發(fā)明剪切機(jī)沖裁控制精度，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命；
[0022](5)本發(fā)明的液壓系統(tǒng)中采用電接點(diǎn)壓力表，可以精確控制剪切機(jī)每個(gè)動(dòng)力油缸在完成板件槽口剪切動(dòng)作后方可回程，采用順序閥控制動(dòng)力油缸的油路，確保板件在剪切的整個(gè)過(guò)程中都在壓料油缸的壓緊力作用下不產(chǎn)生移動(dòng)，即使各動(dòng)力油缸不同步，也不會(huì)對(duì)板件的剪切加工精度產(chǎn)生影響，提高了整體加工精度；
[0023](6)本發(fā)明的使用方法能提高多槽形開(kāi)口板件的加工效率，且加工精度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、可靠。
【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1為一種帶梯形槽開(kāi)口的板件示意圖；
[0025]圖2為本發(fā)明裝置的正面立體圖；
[0026]圖3為本發(fā)明裝置的背面立體圖；
[0027]圖4為本發(fā)明裝置中模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖5為本發(fā)明裝置中底座直立時(shí)的立體圖；
[0029]圖6為本發(fā)明裝置中底座臥倒時(shí)的立體圖；
[0030]圖7為本發(fā)明裝置中動(dòng)力油缸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖8為圖7中沿A-A線方向剖視圖；
[0032]圖9為本發(fā)明裝置中動(dòng)力油缸的立體圖；
[0033]圖10為本發(fā)明的液壓系統(tǒng)圖。
[0034]圖中:1、左立板；2、壓料油缸；
[0035]3、模具；31、上模座；32、上模刀；33、下模刀；34、下模座；35、導(dǎo)柱；36、導(dǎo)套；
[0036]4、底座；41、落料板；42、模具安裝座；43、側(cè)板；44、落料孔；45、出料口 ；
[0037]5、壓料梁；6、右立板；
[0038]7、液壓控制系統(tǒng)；71、電動(dòng)機(jī)；72、油栗；73、順序閥；74、電磁溢流閥；75、壓料壓力表；76、動(dòng)力壓力表；
[0039]8、動(dòng)力油缸；81、活塞桿；82、缸體；83、回程彈簧；84、限位螺母；84、油口 ；85、法蘭盤(pán);
[0040]9、油缸座。
【具體實(shí)施方式】
[0041]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步進(jìn)行描述。
[0042]實(shí)施例1
[0043]如圖2和圖3所不，一種板件開(kāi)槽液壓剪切機(jī)，包括機(jī)架、液壓系統(tǒng)和模具3，液壓系統(tǒng)包括壓料油缸2、液壓控制裝置7和動(dòng)力油缸8，機(jī)架包括左立板1、右立板6和連接左立板1、右立板6的壓料梁5以及底座4 ;壓料梁5設(shè)置在機(jī)架前部上端，壓料梁5背面設(shè)置有八個(gè)油缸座9 ;底座4設(shè)置在機(jī)架前部下端；模具3數(shù)量為八個(gè)，均勻排列設(shè)置在底座4上；動(dòng)力油缸8的數(shù)量為八個(gè)，分別設(shè)置在八個(gè)油缸座9內(nèi)，每一個(gè)動(dòng)力油缸8與一個(gè)模具3連接；壓料油缸2的數(shù)量也為八個(gè)，分別設(shè)置在壓料梁5下端與每一個(gè)模具3對(duì)應(yīng)并且對(duì)齊；液壓控制裝置7設(shè)置在機(jī)架的后部，液壓控制裝置7分別與壓料油缸2、動(dòng)力油缸8相連；
[0044]如圖4所示，上述模具3包括上模座31、下模刀33和下模座34，動(dòng)力油缸8與上模座31相連接；上模座31為方形，上模座31上表面垂直方向設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)套36 ;上模座31的側(cè)面設(shè)置有模刀座37 ;模刀座37為梯形，模刀座37下端設(shè)置有與其形狀相同的上模刀32 ;下模座34上表面的一側(cè)設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)柱35 ;導(dǎo)柱35上端分別與兩個(gè)導(dǎo)向孔對(duì)應(yīng)，并穿過(guò)兩個(gè)導(dǎo)向孔內(nèi)的導(dǎo)套36 ;下模座34上表面的中部設(shè)置有一個(gè)方形槽；方形槽四壁設(shè)置有通向下模座34外壁的調(diào)節(jié)孔；下模刀33為方形，其四個(gè)側(cè)壁上設(shè)置有與調(diào)節(jié)孔對(duì)應(yīng)的螺紋孔；下模刀33通過(guò)螺栓穿過(guò)調(diào)節(jié)孔伸入下模刀33四個(gè)側(cè)壁的螺紋孔固定在方形槽內(nèi)；下模刀33中部設(shè)置有刀口 ；刀口形狀與上模刀32形狀對(duì)應(yīng)；下模座34上表面中部設(shè)置一個(gè)方形槽，一方面可以容納下模刀33，另一方面可以通過(guò)設(shè)置在方形槽四壁的調(diào)節(jié)孔調(diào)節(jié)下模刀33在方形槽內(nèi)的位置，以達(dá)到精確調(diào)節(jié)下模刀33刀口與上模刀32位置關(guān)系的目的，模具在