數(shù)控雙刀盤直齒錐齒輪銑齒機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于齒輪加工機床技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種數(shù)控雙刀盤直齒錐齒輪銑齒機。
【背景技術(shù)】
[0002]直齒錐齒輪銑齒機廣泛用于傳動的變速箱、減速機內(nèi)齒輪和轎車的后橋半軸齒輪，也可用于一般機器制造工業(yè)中。其主要加工特點為切出的輪齒的齒長方向的齒線為一弧形，齒面中部微量凸起呈鼓形，亦稱為鼓形齒，鼓形齒嚙合時接觸區(qū)域在齒面的中部，隨運轉(zhuǎn)跑合后逐步擴大，故受力好。
[0003]直齒錐齒輪銑齒按其布局不同可分為臥式單工位直齒錐齒輪銑齒機和立式雙工位直齒錐齒輪銑齒機，立式雙工位直齒錐齒輪銑齒機工包括刀盤、搖臺、工件頭，搖臺液壓滑臺、刀盤液壓滑臺、底座、液壓冷卻系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等主要組成部分。為了加工齒輪副中配對的大小兩個齒輪，在床身上裝有兩套搖臺和與搖臺連接的工件頭，由搖臺蝸輪副實現(xiàn)搖臺轉(zhuǎn)動，從而帶動工件頭公轉(zhuǎn)，使安裝在工件頭上的待加工齒輪公轉(zhuǎn)，由工件頭蝸輪副實現(xiàn)工件頭自轉(zhuǎn)，實地加工齒輪自轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)齒輪加工的展成運動，由刀盤旋轉(zhuǎn)切削出齒輪。行星機構(gòu)與離合器的配合使用實現(xiàn)分齒運動，隨著待加工齒輪副的傳動比、齒數(shù)進行調(diào)整，在實際操作中不僅計算復(fù)雜，而且需要額外制造，增加了加工成本和機床調(diào)整、配置時間，因此不適用于單件或小批量的齒輪加工。此外，由于采用兩套搖臺結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致傳動裝置的傳動鏈較長，傳動精度和傳動效率較低，影響了機床的加工效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種可充分簡化機床結(jié)構(gòu)和各運動軸傳動鏈、降低制造成本、大幅度提高齒輪切削加工精度且可適用于單件或小批量、大批量的齒輪加工的數(shù)控雙刀盤直齒錐齒輪銑齒機。
[0005]本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0006]數(shù)控雙刀盤直齒錐齒輪銑齒機，包括床身總成、主驅(qū)動箱總成，搖臺總成，刀具箱總成、工件箱總成，床鞍回轉(zhuǎn)板總成、數(shù)控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)和冷卻排肩系統(tǒng)，所述床身總成上通過緊固件連接有搖臺總成，所述搖臺總成一側(cè)面安裝有刀具箱總成，在搖臺總成另一側(cè)面連接有主驅(qū)動箱總成，所述床身總成上通過絲杠螺母副連接有使其沿床身導(dǎo)軌滑動的床鞍回轉(zhuǎn)板總成，在床鞍回轉(zhuǎn)板總成上通過緊固件及V型導(dǎo)軌裝有工件箱總成，其特征在于:所述刀具箱總成包括安裝在搖臺總成鼓輪上的上刀架座組件和下刀架座組件、安裝在上刀架座組件上的上刀具箱組件、安裝在下刀架座組件上的下刀具箱組件、上下刀架座角度調(diào)整機構(gòu)、上刀具箱橫向移動調(diào)整裝置和下刀具箱橫向移動調(diào)整裝置，所述上刀架座組件通過中心回轉(zhuǎn)軸與下刀架座組件連接，所述上下刀架座角度調(diào)整機構(gòu)與上刀架座組件和下刀架座組件連接，所述上刀具箱橫向移動調(diào)整裝置安裝在上刀架座組件上，并與上刀具箱連接，所述下刀具箱橫向移動調(diào)整裝置安裝在下刀架座組件上，并與下刀具箱連接。
[0007]本實用新型還可以采用如下技術(shù)方案:
[0008]所述上下刀架座角度調(diào)整機構(gòu)包括其上部制有右旋螺紋、下部制有左旋螺紋的螺桿軸、上方頭軸、上定位法蘭、下方頭軸和下定位法蘭，所述螺桿軸上端通過螺紋裝有其上制有右旋螺孔的上方頭軸，下端通過螺紋裝有其上制有左旋螺孔的下方頭軸，所述上方頭軸通過卡簧與上刀架座組件固接的上定位法蘭連接，所述下方頭軸通過卡簧與下刀架座組件固接的下定位法蘭連接。
[0009]所述上刀具箱橫向移動調(diào)整裝置包括上止推套和上絲桿，所述上絲桿上裝有上止推套，通過定位銷與上止推套鎖緊，并軸向固定于上刀座架體上，所述上絲桿通過螺扣與上刀具箱螺孔配合連接。
[0010]所述下刀具箱橫向移動調(diào)整裝置包括下上止推套和下絲桿，所述下絲桿上裝有下止推套，通過定位銷與下止推套鎖緊，并軸向固定于下刀座架體上，所述下絲桿通過螺扣與下刀具箱螺孔配合連接。
[0011]所述上刀具箱組件包括上刀具箱、上刀具主軸和設(shè)置在上刀具主軸上部的上刀具主軸軸向移動調(diào)整機構(gòu)。
[0012]所述上刀具主軸軸向移動調(diào)整機構(gòu)包括上壓蓋、上主軸螺套、上法蘭螺母、上薄螺母和上螺母封蓋，在上刀具主軸上端部裝有上主軸螺套，所述上主軸螺套通過上壓蓋及壓力軸承，徑向軸承與上刀具主軸鎖緊，所述上主軸螺套外部螺紋連接有上法蘭螺母，所述上法蘭螺母通過螺釘銷子與上刀具箱體固定，并通過上薄螺母和上螺母封蓋共同作用將上主軸螺套與上刀具箱體軸向鎖緊。
[0013]所述下刀具箱組件包括下刀具箱、下刀具主軸和設(shè)置在上刀具主軸下部的下刀具主軸軸向移動調(diào)整機構(gòu)。
[0014]所述下刀具主軸軸向移動調(diào)整機構(gòu)包括下壓蓋、下主軸螺套、下法蘭螺母、下薄螺母和下螺母封蓋，在下刀具主軸下端部裝有下主軸螺套，所述下主軸螺套通過下壓蓋及壓力軸承，徑向軸承與下刀具主軸鎖緊，所述下主軸螺套外部螺紋連接有下法蘭螺母，所述下法蘭螺母通過螺釘銷子與下刀具箱體固定，并通過下薄螺母和下螺母封蓋共同作用將下主軸螺套與下刀具箱體軸向鎖緊。
[0015]所述彈簧阻尼裝置包括第一摩擦墊組件、第二摩擦墊組件、銷軸和調(diào)整母構(gòu)成，所述銷軸上制有鍵槽，并通過銷子在其圓周方向固定于工件主軸箱體上，所述銷軸上通過鍵套裝第一摩擦墊組件和第二摩擦墊組件，在第二摩擦墊組件外側(cè)的銷軸上裝有彈簧，并通過調(diào)整母壓緊彈簧。
[0016]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:由于本實用新型采用上述技術(shù)方案，本銑齒機中的上刀具箱組件和下刀具箱組件均與一個搖臺總成連接，且上下刀架座組件的上刀架座與下刀架座之間通過中心回轉(zhuǎn)軸連接，使得上刀架座和下刀架座定位外圓同心正好裝入搖臺鼓輪；同時，上刀具箱組件和下刀具箱組件均是采用相對各自獨立的刀具主軸傳動及調(diào)整系統(tǒng)，且又相互有著精確角度及位置關(guān)聯(lián)，所述上刀具箱組件和下刀具箱組件采用各自獨立主軸傳動及主軸軸向移動調(diào)整機構(gòu)。在刀架座組件上設(shè)置刀架座角度調(diào)整裝置，并通過帶有左右旋螺紋的螺桿及固定在上下刀架座上下定位法蘭和可旋轉(zhuǎn)的上下方頭軸，可實現(xiàn)上刀具箱和下刀具箱的角度調(diào)整，空間結(jié)構(gòu)小且簡潔有效，調(diào)整方便。采用上述結(jié)構(gòu)可增強齒輪機床的整體剛性、充分簡化機床整體結(jié)構(gòu)和各運動軸傳動鏈、降低制造成本，大幅度提高齒輪切削加工精度。此外，采用數(shù)字控制蝸輪副傳動分度并輔助分度阻尼裝置，使機床的分度動作平穩(wěn)、精確、可靠，進而避免工件在切削過程中發(fā)生微小竄動，提高齒輪加工精度。這樣不僅可實現(xiàn)大批量齒輪的加工，而且還可滿足變速箱、減速機，汽車工業(yè)生產(chǎn)中小批量、多品種的要求。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實用新型刀具箱總成的主視圖；
[0019]圖3是圖2的右視圖；
[0020]圖4是圖3的A-A剖視圖；
[0021]圖5是圖3的B-B剖視圖；
[0022]圖6是圖3的C-C剖視圖；
[0023]圖7是圖3的D-D剖視圖；
[0024]圖8是本實用新型工件箱總成的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖9是圖8的E-E剖視圖；
[0026]圖10是圖8的F-F剖視圖。
[0027]圖中:1、床身總成；2、主驅(qū)動箱總成；3、搖臺總成；4、刀具箱總成；4_1、上刀架座組件；4-2、上刀具箱組件；4-3、下刀具箱組件；4-4、下刀架座組件；4-5、上刀具箱橫向移動調(diào)整裝置；4-6、上下刀架座角度調(diào)整機構(gòu)；4-7、下刀具箱橫向移動調(diào)整裝置；4-8、上刀具主軸軸向移動調(diào)整機構(gòu)；4-9下刀具主軸軸向移動調(diào)整機構(gòu)；4-10、中心回轉(zhuǎn)軸；4-11、上定位法蘭；4-12、