[0031]本實(shí)用新型中的焊輪機(jī)構(gòu)還包括軸承4，軸承4安裝于輪軸2上，焊輪3通過(guò)軸承4安裝于輪軸2，并且導(dǎo)電摩擦片7設(shè)于焊輪3與支架1之間。為了提高焊接質(zhì)量，導(dǎo)電摩擦片7、焊輪3、支架1三者緊密接觸。
[0032]本實(shí)用新型中焊輪機(jī)構(gòu)使用時(shí)，焊輪3通過(guò)軸承4相對(duì)輪軸2旋轉(zhuǎn)，因軸承4與輪軸2之間緊密配合，這樣能夠有效克服焊輪3因在瑋線作用下產(chǎn)生的水平方向的力F，使焊輪3在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中能夠始終保持與輪軸2的垂直，焊輪3與導(dǎo)電摩擦片7周向均勻接觸，避免導(dǎo)電摩擦片7局部受力摩擦，降低導(dǎo)電摩擦片7的不均勻磨損，提高導(dǎo)電摩擦片7的使用壽命ο
[0033]并且，本實(shí)用新型上述設(shè)置能夠保持焊輪3運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中與導(dǎo)電摩擦片7始終緊密接觸，接觸電阻比較小，提高焊接質(zhì)量。
[0034]進(jìn)一步地，在一種具體的實(shí)施方式中，焊輪機(jī)構(gòu)還可以包括螺旋彈簧5，螺旋彈簧5套裝于輪軸2，并且螺旋彈簧5壓裝于軸承4的外側(cè)和輪軸2的自由端部之間。螺旋彈簧5壓裝的預(yù)緊力可以根據(jù)具體的焊輪機(jī)構(gòu)設(shè)置，只要能夠保證焊輪3與導(dǎo)電摩擦片7緊密接觸即可。
[0035]其中，螺旋彈簧5可以為柱狀螺旋彈簧5，本文中優(yōu)選圓柱狀螺旋彈簧5。需要說(shuō)明的是，本文將軸承4朝向輪軸2固定端部的一側(cè)定義為內(nèi)側(cè)，相應(yīng)地，軸承4朝向輪軸2自由端部的一側(cè)定義為外側(cè)。請(qǐng)參考圖2，圖2中右側(cè)為內(nèi)側(cè)，左側(cè)為外側(cè)。
[0036]當(dāng)導(dǎo)電摩擦片7在使用過(guò)程中磨損時(shí)，因軸承4在軸向具有一定量的軸向移動(dòng)量，本文中的螺旋彈簧5可以推動(dòng)軸承4沿軸向朝向?qū)щ娔Σ疗?運(yùn)動(dòng)，使焊輪3與導(dǎo)電摩擦片7始終處于緊密接觸狀態(tài)。也就是說(shuō)，本文中的螺旋彈簧5對(duì)運(yùn)行中導(dǎo)電摩擦片7的損耗進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償，保證焊輪3運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，不產(chǎn)生偏斜，且緊密接觸。
[0037]為了簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，上述實(shí)施例中還可以進(jìn)一步包括螺母6，輪軸2的自由端部設(shè)有與螺母6的內(nèi)螺紋配合的外螺紋，螺旋彈簧5設(shè)于螺母6與軸承4之間。
[0038]請(qǐng)參考圖3，圖3為本實(shí)用新型一種【具體實(shí)施方式】中焊輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0039]上述各實(shí)施例中，焊輪3的內(nèi)孔加工有臺(tái)階孔，臺(tái)階孔包括朝向外側(cè)的大徑孔31和朝向內(nèi)側(cè)的小徑孔32，軸承4設(shè)于大徑孔31內(nèi)部，且小徑孔32的孔徑大于輪軸2的直徑。各孔徑的大小可以根據(jù)具體使用環(huán)境中軸承4和輪軸2的直徑設(shè)定。
[0040]這樣不僅便于軸承4的安裝，而且不降低焊輪3的使用強(qiáng)度。
[0041]進(jìn)一步地，上述各實(shí)施例中軸承4的外端面設(shè)置有軸向延伸的凸臺(tái)41，螺旋彈簧5的內(nèi)端部抵靠凸臺(tái)41，凸臺(tái)41為環(huán)狀凸臺(tái)，當(dāng)然，也可以為非環(huán)形凸臺(tái)。凸臺(tái)41上可以進(jìn)一步設(shè)置螺旋彈簧5的安裝座，增加螺旋彈簧5固定的可靠性，有利于螺旋彈簧5在焊輪3轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中始終沿軸向延伸，保證施加于軸承4上的周向力均勻。
[0042]本文中內(nèi)外方位詞的定義僅是為了描述技術(shù)方案的簡(jiǎn)潔，本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，本文方位詞的使用不應(yīng)限制本文的保護(hù)范圍。
[0043]以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的一種用于管網(wǎng)骨架焊接的焊輪機(jī)構(gòu)進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于管網(wǎng)骨架焊接的焊輪機(jī)構(gòu)，包括支架(I)，所述支架(I)上設(shè)置有輪軸(2)，所述輪軸(2)設(shè)置有焊輪(3)、導(dǎo)電摩擦片(7)，其特征在于，還包括軸承(4)，焊輪(3)通過(guò)所述軸承(4)安裝于所述輪軸(2)，并且所述導(dǎo)電摩擦片(7)設(shè)于所述焊輪(3)與所述支架(I)之間。2.如權(quán)利要求1所述的焊輪機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括螺旋彈簧(5)，所述螺旋彈簧(5)套裝于所述輪軸(2)，并且所述螺旋彈簧(5)壓裝于所述軸承(4)的外側(cè)和所述輪軸(2)的自由端部之間。3.如權(quán)利要求2所述的焊輪機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括螺母￠)，所述輪軸(2)的自由端部設(shè)有與所述螺母￠)的內(nèi)螺紋配合的外螺紋，所述螺旋彈簧(5)設(shè)于所述螺母(6)與所述軸承⑷之間。4.如權(quán)利要求2所述的焊輪機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述螺旋彈簧(5)為柱狀螺旋彈簧(5)。5.如權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的焊輪機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述焊輪(3)的內(nèi)孔加工有臺(tái)階孔，所述臺(tái)階孔包括朝向外側(cè)的大徑孔(31)和朝向內(nèi)側(cè)的小徑孔(32)，所述軸承(4)設(shè)于所述大徑孔(31)內(nèi)部，且所述小徑孔(32)的孔徑大于所述輪軸(2)的直徑。6.如權(quán)利要求2至4任一項(xiàng)所述的焊輪機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述軸承(4)的外端面設(shè)置有軸向延伸的凸臺(tái)(41)，所述螺旋彈簧(5)的內(nèi)端部抵靠所述凸臺(tái)(41)。7.如權(quán)利要求6所述的焊輪機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述凸臺(tái)(41)為環(huán)狀凸臺(tái)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于管網(wǎng)骨架焊接的焊輪機(jī)構(gòu)，該焊輪機(jī)構(gòu)包括支架，支架上設(shè)置有輪軸，輪軸安裝有焊輪、導(dǎo)電摩擦片，還包括軸承，焊輪通過(guò)軸承安裝于輪軸，并且導(dǎo)電摩擦片設(shè)于焊輪與支架之間；該焊輪通過(guò)軸承相對(duì)輪軸旋轉(zhuǎn)，因軸承與輪軸之間緊密配合，這樣能夠有效克服焊輪因在緯線作用下產(chǎn)生的水平方向的力，使焊輪在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中能夠始終保持與輪軸的垂直，焊輪與導(dǎo)電摩擦片周向均勻接觸，避免導(dǎo)電摩擦片局部受力摩擦，降低導(dǎo)電摩擦片的不均勻磨損，提高導(dǎo)電摩擦片的使用壽命。并且，本實(shí)用新型上述設(shè)置能夠保持焊輪運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中與導(dǎo)電摩擦片始終緊密接觸，接觸電阻比較小，提高焊接質(zhì)量。
【IPC分類】B23K37/00, B23K37/02
【公開號(hào)】CN204975777
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520621016
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請(qǐng)人】新疆華創(chuàng)天元實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年8月17日