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      短直管與法蘭調(diào)速定面滾動(dòng)手工焊接裝置的制造方法_2

      文檔序號(hào):10066406閱讀:來(lái)源:國(guó)知局
      .2之間的間距,從而適應(yīng)不同長(zhǎng)度的短直管的傳動(dòng)。在調(diào)節(jié)軌道的縱向方向上間隔設(shè)置有限位卡扣,通過(guò)限位卡扣固定第一傳動(dòng)輥支架3.1.1與第二傳動(dòng)輥支架3.2.1的位置。短直管7擱置于前后布置的第一傳動(dòng)輥3.1以及第二傳動(dòng)輥3.2上,通過(guò)第一傳動(dòng)輥3.1的傳動(dòng),短直管可以進(jìn)行順時(shí)針中心旋轉(zhuǎn)。短直管傳動(dòng)輥裝置3的輥面高度略低于第一胎架1的頂面高度,短直管傳動(dòng)輥裝置3的輥面高度略高于第二胎架2的頂面高度。
      [0031]所述移位裝置4包括固定框架4.1,固定框架4.1的底部前后均設(shè)置有一個(gè)第一鉸接座4.2,一根旋轉(zhuǎn)軸4.3從后向前穿過(guò)兩個(gè)第一鉸接座4.2,旋轉(zhuǎn)軸4.3的后端以及中部與兩個(gè)第一鉸接座4.2鉸接,旋轉(zhuǎn)軸4.3的前端向上連接有旋轉(zhuǎn)手柄4.4,所述固定框架
      4.1的頂部左段前后均設(shè)置有一個(gè)第二鉸接座4.5,所述兩個(gè)第一鉸接座4.2與兩個(gè)第二鉸接座4.5之間均連接有一組翻轉(zhuǎn)架4.6,所述翻轉(zhuǎn)架4.6包括曲桿4.6.1、第一連桿4.6.2以及第二連桿4.6.3,所述曲桿4.6.1的中部與第二鉸接座4.5鉸接,所述曲桿4.6.1的左端向右鉸接第一連桿4.6.2,所述第一連桿4.6.2的右端向下鉸接第二連桿4.6.3,所述第二連桿4.6.3的下端剛接旋轉(zhuǎn)軸4.2,所述曲桿4.6.1的凹面斜向右下方,所述曲桿4.6.1可以為弧形彎曲桿或者由兩段鈍角剛接的直桿組成。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)手柄4.4,可以控制兩個(gè)翻轉(zhuǎn)架4.6轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得曲桿4.6.1撥動(dòng)短直管7,使得短直管7從短直管傳動(dòng)輥裝置3移位至第二胎架2上。所述移位裝置4的固定框架4.1位于短直管傳動(dòng)輥裝置3的第一傳動(dòng)輥3.1以及第二傳動(dòng)輥3.2之間,當(dāng)短直管7于短直管傳動(dòng)輥裝置3上進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),旋轉(zhuǎn)手柄4.4處于豎直狀態(tài),此時(shí)曲桿4.6.1在原位,即曲桿4.6.1的右段位于短直管7的下方,第二鉸接座4.5位于短直管7的左下方,順時(shí)針撥動(dòng)旋轉(zhuǎn)手柄4.4,使得曲桿4.6.1進(jìn)行逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),從而使得曲桿4.6.1的右段撥動(dòng)短直管7,使得短直管7從短直管傳動(dòng)輥裝置3移位至第二胎架2上,然后再逆時(shí)針撥動(dòng)旋轉(zhuǎn)手柄4.4,使得曲桿4.6.1恢復(fù)原位。
      [0032]采用短直管與法蘭調(diào)速定面滾動(dòng)手工焊接裝置進(jìn)行批量短直管與法蘭焊接的工藝步驟如下:
      [0033]步驟一、采用吊運(yùn)裝置將待焊接的批量短直管吊運(yùn)至第一胎架上,短直管縱向布置,短直管待焊接的一端朝前布置;
      [0034]步驟二、將第一胎架上的一根短直管滾至短直管傳動(dòng)輥裝置上;
      [0035]步驟三、將短直管與法蘭待焊接的環(huán)縫處進(jìn)行點(diǎn)焊;
      [0036]步驟四、進(jìn)行內(nèi)側(cè)環(huán)縫焊接以及外側(cè)環(huán)縫焊接;
      [0037]步驟五、控制旋轉(zhuǎn)手柄,使得翻轉(zhuǎn)架上的曲桿將焊接完法蘭的短直管進(jìn)行移位至第二胎架上;
      [0038]步驟六、重復(fù)步驟二至步驟五,直至第一胎架上的短直管全部焊接完成;
      [0039]步驟七、采用吊運(yùn)裝置將焊接完成的批量短直管吊運(yùn)至指定位置。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種短直管與法蘭調(diào)速定面滾動(dòng)手工焊接裝置,其特征在于它包括第一胎架(I)、第二胎架(2)、短直管傳動(dòng)輥裝置(3)以及移位裝置(4),所述短直管傳動(dòng)輥裝置(3)與移位裝置(4 )設(shè)置于第一胎架(I)與第二胎架(2 )之間,所述第一胎架(I)設(shè)置于短直管傳動(dòng)輥裝置(3)的右方,所述第二胎架(2)設(shè)置于短直管傳動(dòng)輥裝置(3)的左方; 所述短直管傳動(dòng)輥裝置(3)包括前后布置的第一傳動(dòng)輥(3.1)以及第二傳動(dòng)輥(3.2),短直管傳動(dòng)輥裝置(3)的輥面高度略低于第一胎架(I)的頂面高度,短直管傳動(dòng)輥裝置(3)的輥面高度略高于第二胎架(2)的頂面高度; 所述移位裝置(4)包括固定框架(4.1),固定框架(4.1)的底部前后均設(shè)置有一個(gè)第一鉸接座(4.2),一根旋轉(zhuǎn)軸(4.3)從后向前穿過(guò)兩個(gè)第一鉸接座(4.2),旋轉(zhuǎn)軸(4.3)的后端以及中部與兩個(gè)第一鉸接座(4.2)鉸接,旋轉(zhuǎn)軸(4.3)的前端向上連接有旋轉(zhuǎn)手柄(4.4),所述固定框架(4.1)的頂部左段前后均設(shè)置有一個(gè)第二鉸接座(4.5),所述兩個(gè)第一鉸接座(4.2)與兩個(gè)第二鉸接座(4.5)之間均連接有一組翻轉(zhuǎn)架(4.6),所述翻轉(zhuǎn)架(4.6)包括曲桿(4.6.1)、第一連桿(4.6.2)以及第二連桿(4.6.3),所述曲桿(4.6.1)的中部與第二鉸接座(4.5 )鉸接,所述曲桿(4.6.1)的左端向右鉸接第一連桿(4.6.2 ),所述第一連桿(4.6.2)的右端向下鉸接第二連桿(4.6.3),所述第二連桿(4.6.3)的下端剛接旋轉(zhuǎn)軸(4.2),所述曲桿(4.6.1)的凹面斜向右下方,所述移位裝置(4)的固定框架(4.1)位于短直管傳動(dòng)輥裝置(3)的第一傳動(dòng)輥(3.1)以及第二傳動(dòng)輥(3.2)之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種短直管與法蘭調(diào)速定面滾動(dòng)手工焊接裝置,其特征在于所述第一傳動(dòng)輥(3.1)包括第一傳動(dòng)輥支架(3.1.1),第一傳動(dòng)輥支架(3.1.1)上設(shè)置有左右布置的兩個(gè)第一傳動(dòng)輥輪(3.1.2),所述第二傳動(dòng)輥(3.2)包括第二傳動(dòng)輥支架(3.2.1),第二傳動(dòng)輥支架(3.2.1)上設(shè)置有左右布置的兩個(gè)第二傳動(dòng)輥輪(3.2.2),第一傳動(dòng)輥(3.1)以及第二傳動(dòng)輥(3.2)中至少有一個(gè)是主動(dòng)傳動(dòng)輥,主動(dòng)傳動(dòng)輥上至少設(shè)置有一個(gè)主動(dòng)傳動(dòng)棍輪。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種短直管與法蘭調(diào)速定面滾動(dòng)手工焊接裝置,其特征在于所述短直管傳動(dòng)輥裝置(3)還可以包括縱向布置的調(diào)節(jié)軌道,第一傳動(dòng)輥支架(3.1.1)與第二傳動(dòng)輥支架(3.2.1)的底部均設(shè)置有移動(dòng)輪,通過(guò)移動(dòng)輪在調(diào)節(jié)軌道上縱向位置的調(diào)節(jié)可以控制第一傳動(dòng)輥(3.1)與第二傳動(dòng)輥(3.2)之間的間距,在調(diào)節(jié)軌道的縱向方向上間隔設(shè)置有限位卡扣,通過(guò)限位卡扣固定第一傳動(dòng)輥支架(3.1.1)與第二傳動(dòng)輥支架(3.2.1)的位置。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種短直管與法蘭調(diào)速定面滾動(dòng)手工焊接裝置,其特征在于它包括第一胎架(1)、第二胎架(2)、短直管傳動(dòng)輥裝置(3)以及移位裝置(4),所述短直管傳動(dòng)輥裝置(3)與移位裝置(4)設(shè)置于第一胎架(1)與第二胎架(2)之間。本實(shí)用新型短直管與法蘭調(diào)速定面滾動(dòng)手工焊接裝置具有降低吊運(yùn)裝置使用頻率,提高生產(chǎn)效率的優(yōu)點(diǎn)。
      【IPC分類】B23K37/00
      【公開號(hào)】CN204975783
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520621601
      【發(fā)明人】周國(guó)偉, 張冠東, 季敏
      【申請(qǐng)人】江蘇新?lián)P子造船有限公司
      【公開日】2016年1月20日
      【申請(qǐng)日】2015年8月18日
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