一種具有板料定位功能的剪板機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于剪板機(jī)領(lǐng)域，涉及剪板機(jī)的板料定位，更具體地說(shuō)，涉及一種具有板料定位功能的剪板機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]剪板機(jī)是用一個(gè)刀片相對(duì)另一刀片作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)剪切板材的機(jī)器。它是借于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對(duì)各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機(jī)屬于鍛壓機(jī)械中的一種，主要作用就是金屬加工行業(yè)。產(chǎn)品廣泛適用于航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車、電力、電器、裝潢等行業(yè)，提供所需的專用機(jī)械和成套設(shè)備。
[0003]剪板機(jī)一般由機(jī)身、傳動(dòng)系統(tǒng)、刀架、壓料器、前擋料架、后擋料架、托料裝置、刀片間隙調(diào)整裝置、燈光對(duì)線裝置、潤(rùn)滑裝置、電氣控制裝里等部件組成，板料放置在托料裝置上送入上下刀片之間進(jìn)行剪切，剪切加工時(shí)對(duì)剪切邊和側(cè)邊的垂直度有一定的要求，但是目前板材兩側(cè)邊是自由浮動(dòng)的，剪切時(shí)需要依靠生產(chǎn)人員測(cè)量并用肉眼判斷板料擺放位置是否正確，容易出現(xiàn)人為誤差，也降低生產(chǎn)效率，剪切后的鋼板剪切邊與側(cè)邊垂直度難以保證，降低板料剪切質(zhì)量；此外，有時(shí)可能需要剪切邊與側(cè)邊成一定夾角，此時(shí)更難以滿足要求。
[0004]為了滿足板料剪切時(shí)的定位要求，人們也采取了相應(yīng)的措施，如中國(guó)專利公開號(hào)為CN 2923130，公開日為2007年7月18日的專利文獻(xiàn)，公開了一種數(shù)控剪板機(jī)的板料定位裝置，它設(shè)置在工作臺(tái)的側(cè)邊上，其包括一對(duì)定位塊、一對(duì)連接塊，連接塊固定連接在工作臺(tái)的側(cè)邊上，定位塊設(shè)置在工作臺(tái)臺(tái)面上，定位塊與連接塊由螺栓連接，兩定位塊的定位面在同一平面上且與刀口垂直。在數(shù)控剪板機(jī)工作臺(tái)的側(cè)邊裝設(shè)了一對(duì)連接塊，與連接塊連接有一對(duì)定位塊，兩定位塊的側(cè)邊在同一平面上且與刀口垂直，只需保證板料的側(cè)邊與定位塊貼實(shí)，就能保證板料側(cè)邊與刀口垂直；連接塊與定位塊通過一對(duì)螺栓連接，在出現(xiàn)垂直度誤差時(shí)，可通過調(diào)整螺栓，消除定位塊的位置偏差。但是該方案中定位塊高度不能調(diào)整，可能出現(xiàn)擋不到板料的情況；此外，其只能提高剪切邊與側(cè)邊垂直度，無(wú)法調(diào)整剪切邊與側(cè)邊成一定的夾角。
[0005]又如，中國(guó)專利公開號(hào)為CN 201079868，公開日為2008年7月8日的專利文獻(xiàn)，公開了一種剪板機(jī)鋼板定位裝置，它包括固定在剪板機(jī)出口側(cè)的縱向調(diào)節(jié)裝置和與縱向調(diào)節(jié)裝置連接的定位板；縱向調(diào)節(jié)裝置包括螺栓、連接在剪板機(jī)機(jī)架上的底座、緊固螺母、連接塊，螺栓穿過底座中部的螺栓孔，再穿過緊固螺母，然后旋入連接塊，連接塊和定位板固定連接；定位板的定位面與待加工工件欲定位的面形狀相適配。該裝置是對(duì)板料的剪切邊進(jìn)行定位的，用于保證板料剪切長(zhǎng)度的定位，無(wú)法保證板料剪切邊與側(cè)邊的垂直度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]1、要解決的問題
[0007]針對(duì)現(xiàn)有剪板機(jī)剪切時(shí)，板料的剪切邊和側(cè)邊垂直度難以保證，也不能滿足設(shè)定角度剪切的問題，本實(shí)用新型提供一種具有板料定位功能的剪板機(jī)，在剪切過程中對(duì)板料側(cè)邊進(jìn)行定位，防止板材因剪切中震動(dòng)、碰撞等原因位置變動(dòng)，保證剪切邊和側(cè)邊垂直度，也可滿足規(guī)定的剪切邊和側(cè)邊的夾角剪切，定位精確，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便。
[0008]2、技術(shù)方案
[0009]為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案。
[0010]一種具有板料定位功能的剪板機(jī)，包括工作臺(tái)、下刀架、下刀片和定位裝置，所述的下刀架設(shè)置在工作臺(tái)上，所述的下刀片安裝在下刀架上；工作臺(tái)上位于下刀架前方的一側(cè)設(shè)有兩個(gè)安裝螺孔，兩個(gè)安裝螺孔的連線與下刀片的刀刃方向垂直；所述的定位裝置有兩個(gè)，其包括定位塊、調(diào)節(jié)螺母、調(diào)節(jié)螺柱和緊固螺母，定位塊為柱狀結(jié)構(gòu)，定位塊的下端設(shè)有連接螺柱，連接螺柱與安裝螺孔螺紋連接，所述的緊固螺母套在工作臺(tái)上側(cè)的連接螺柱上；所述的定位塊上設(shè)有螺紋通孔，所述的調(diào)節(jié)螺柱穿過螺紋通孔，所述的調(diào)節(jié)螺母設(shè)置在定位塊兩側(cè)的調(diào)節(jié)螺柱上。
[0011]進(jìn)一步地，所述的定位塊上螺紋通孔的軸線與下刀片長(zhǎng)度方向平行。
[0012]進(jìn)一步地，所述的調(diào)節(jié)螺柱的一端設(shè)有定位端頭，定位端頭位于定位塊內(nèi)側(cè)。
[0013]進(jìn)一步地，所述的定位端頭為球形結(jié)構(gòu)。
[0014]進(jìn)一步地，所述的定位塊上位于螺紋通孔的兩端對(duì)稱的設(shè)有兩個(gè)剖切面，兩個(gè)剖切面垂直于螺紋通孔的軸線。
[0015]3、有益效果
[0016]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果為:
[0017](1)本實(shí)用新型在剪板機(jī)工作臺(tái)上安裝了兩個(gè)定位裝置，它包括定位塊、調(diào)節(jié)螺母、調(diào)節(jié)螺柱和緊固螺母，調(diào)節(jié)定位塊上連接螺柱旋入工作臺(tái)上安裝螺孔的深度調(diào)節(jié)定位裝置的高度，滿足不同厚度板材的定位要求，調(diào)節(jié)螺柱內(nèi)側(cè)端與板材的側(cè)邊相接觸，通過調(diào)節(jié)螺母來(lái)調(diào)節(jié)兩個(gè)調(diào)節(jié)螺柱，使板材的剪切邊與側(cè)邊相垂直或成一定夾角，滿足板材剪切邊與側(cè)邊的垂直度要求或角度要求，完成剪切工作的要求，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)方便，可防止板材因剪切中震動(dòng)、碰撞等原因的位置變動(dòng)，保證了板材剪切質(zhì)量；
[0018](2)本實(shí)用新型在定位塊上連接螺柱旋入工作臺(tái)上安裝螺孔時(shí)，保證定位塊上螺紋通孔的軸線與下刀片長(zhǎng)度方向平行，便于板材的準(zhǔn)確定位；
[0019](3)本實(shí)用新型在定位塊內(nèi)側(cè)的調(diào)節(jié)螺柱的一端設(shè)有球形的定位端頭，板材與定位端頭點(diǎn)接觸，保證定位的準(zhǔn)確性，也使板材剪切邊與側(cè)邊成一定角度時(shí)易于實(shí)現(xiàn)；
[0020](4)本實(shí)用新型定位塊上位于螺紋通孔的兩端對(duì)稱的設(shè)有兩個(gè)剖切面，兩個(gè)剖切面垂直于螺紋通孔的軸線，這樣調(diào)節(jié)螺母與定位塊面接觸，擰緊更可靠，調(diào)節(jié)螺柱定位后不會(huì)松動(dòng)；
[0021](5)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，易于實(shí)施。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型的側(cè)視局部示意圖；
[0023]圖2為圖1的俯視局部示意圖。
[0024]圖中:1、工作