一種吊卡式接管相貫線焊接機器人的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于接管相貫線焊接的機器人，具體涉及一種吊卡式接管相貫線焊接機器人，既可以以吊掛方式對接管相貫線進行焊接，也可以以卡管方式對接管相貫線進行焊接。
【背景技術】
[0002]在壓力容器、石油化工、天然氣、管道等行業(yè)中，接管相貫線焊接作業(yè)應用面廣闊，焊接作業(yè)的質量密切影響著裝備水平，對于接管相貫線的焊接，一般工廠采用人工焊接的方式進行，生產周期長、工人勞動強度大、焊接質量難以保持穩(wěn)定、生產效率低等問題突出；現(xiàn)有的焊接自動化設備應用面相對有限，對于現(xiàn)場施工需求難以全面保障；國外引進的相關設備售價難以為一般工廠所接受，且操作需要接受培訓的專業(yè)人員，加大了相關的人力成本。
[0003]吊掛式焊接方式與卡管式焊接方式是目前國內應用較為廣泛的接管相貫線焊接機器人的兩種主要形式。目前，市場上比較常見的是卡管式接管相貫線焊接機器人，其只能以卡管方式進行焊接，當進行大直徑接管焊接時，卡盤方式難以滿足裝卡要求，另外也容易因焊接熱量較大導致卡盤受熱變形而卡死，導致難以拆卸；而已授權的發(fā)明專利懸掛式接管焊接機器人只能以吊掛的方式進行焊接，受吊掛方式的影響，其移動空間受限，難以實現(xiàn)大空間多場地的移動式作業(yè)。因而設計一款功能全面既可以以吊掛方式又可以以卡管方式的接管相貫線焊接機器人將具有較高的實用價值。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型的目的在于解決上述問題，提供一種結構簡單、易于實現(xiàn)的吊卡式接管相貫線焊接機器人，本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是:一種吊卡式接管相貫線焊接機器人，包括中軸固定機構、旋轉機構、伸縮機構、升降機構、槍擺機構，其特征在于:所述中軸固定機構可由上端大掛架安裝于十字臂等懸掛設備上，也可由下部卡盤裝卡在接管上；所述旋轉機構繞中軸固定機構旋轉；所述伸縮機構安裝于旋轉機構一側；所述升降機構安裝于伸縮機構一側末端；所述槍擺機構安裝于升降機構下端。
[0005]所述中軸固定機構包括主軸、大掛架、拉板、支承軸、卡盤；所述支承軸安裝于主軸下端，可拆卸；當進行以吊掛方式進行焊接時，所述主軸通過拉板安裝于大掛架下面，并當將支承軸和卡盤拆卸下來，即可實現(xiàn)吊掛式焊接；所述大掛架安裝于主軸上端，可拆卸；當進行卡管式焊接時，大掛架可拆卸，通過支承軸和卡盤進行裝卡，即可實現(xiàn)以卡管式方式進行焊接。
[0006]所述旋轉機構包括組合框、旋轉框、焊接電流滑環(huán)、電氣滑環(huán)、旋轉用電機、旋轉用減速器、旋轉用齒輪、旋轉用減速器支架、回轉支承；所述回轉支承內圈同軸心安裝于主軸底部呈托盤型結構的上面；所述卡盤同軸心安裝于支承軸下端；所述旋轉框安裝于回轉支承的外圈上部；所述組合框安裝于旋轉框上部；所述旋轉用電機和旋轉用減速器安裝于旋轉用減速器支架上，所述旋轉用減速器支架安裝于旋轉框一側開有矩形孔處；所述旋轉用減速器安裝于旋轉用減速器支架開孔處；所述旋轉用齒輪安裝于旋轉用減速器輸出軸上，并與回轉支承外圈上的齒相互嚙合；所述電氣滑環(huán)同軸心安裝于主軸上且位于安裝回轉支承上部適當位置；所述焊接電流滑環(huán)同軸心安裝于主軸上且位于安裝電氣滑環(huán)上部位置，且焊接電流滑環(huán)上部與組合框上表面共面；在主軸內部開有通孔，并在焊接電流滑環(huán)和電氣滑環(huán)之間的主軸上開有健孔，用于實現(xiàn)電氣線路布線，通過焊接電流滑環(huán)和電氣滑環(huán)實現(xiàn)焊接時的無限旋轉功能。
[0007]所述伸縮機構包括伸縮掛架、伸縮臂、伸縮用電機、伸縮用減速器、伸縮用減速器支架、伸縮齒輪、伸縮齒條、伸縮滑塊、伸縮滑軌；所述伸縮掛架安裝于旋轉框一側；所述伸縮用減速器支架安裝于伸縮掛架遠離旋轉框一側開有矩形孔處；所述伸縮滑塊安裝于伸縮掛架下面近于旋轉框一側；所述伸縮臂上部安裝有伸縮滑軌，并與伸縮滑塊鑲嵌連接；所述伸縮齒條安裝于伸縮臂遠離旋轉框一側；所述伸縮用減速器支架安裝于伸縮掛架上；所述伸縮用電機和伸縮用減速器安裝于伸縮用減速器支架上；所述伸縮齒輪安裝于伸縮用減速器的輸出軸上，且與伸縮齒條相嚙合。伸縮機構用于實現(xiàn)接管半徑不同時和焊接過過程中焊道連續(xù)變軌時的半徑伸縮調整作用。
[0008]所述升降機構包括升降臂、升降架、升降臂擋、升降滑軌、升降齒條、升降用電機、渦輪蝸桿減速器、升降滑塊、升降齒輪軸、升降架壓蓋；所述升降架安裝于伸縮臂一側末端；所述升降滑塊安裝固定于升降架內側；所述升降臂一側安裝有升降滑軌，并與升降滑塊鑲嵌連接；所述升降齒條安裝在升降臂安裝有升降滑軌的反側；所述渦輪蝸桿減速器安裝于升降架一側安裝升降齒輪軸開孔處；所述升降齒輪軸同軸心安裝于升降架外側兩面開孔處，升降齒輪軸一端安裝于禍輪蝸桿減速器輸出軸孔內，另外一端安裝于升降架一側開孔處，且與升降齒條相嚙合；所述升降架壓蓋同軸心安裝于升降架一側安裝升降齒輪軸較小開孔處；所述升降用電機安裝于渦輪蝸桿減速器上部；所述升降臂擋安裝于升降臂上端頂部。升降機構用于實現(xiàn)沿接管母線方向上運動，使焊槍在接管母線上實現(xiàn)運動用以跟蹤接管的相貫線。
[0009]所述槍擺機構包括槍擺機構外殼、焊槍、焊槍支架、槍擺用電機、槍擺用減速器、槍擺用減速器支架、槍軸、焊槍座、焊槍夾、小錐齒輪、大錐齒輪；所述焊槍支架固定安裝于升降臂底部；所述槍擺用減速器支架安裝于焊槍支架一側；所述槍擺用電機安裝于槍擺用減速器輸入軸端處；所述槍擺用減速器安裝于槍擺用減速器支架上；所述小錐齒輪安裝在槍擺用減速器輸出軸上；所述槍軸通過軸承安裝于焊槍支架末端開孔處；所述大錐齒輪同軸心安裝于槍軸近于槍擺用減速器支架一側，并與小錐齒輪相嚙合；所述焊槍座同軸心安裝于槍軸近于槍擺用減速器支架反側，所述焊槍夾與焊槍座互為鑲嵌安裝；所述焊槍置于焊槍座與焊槍夾之間空間處。槍擺機構使焊槍擺向相貫線處，使升降臂盡量貼近接管沿著相貫線焊接處，這樣即可保證焊絲盡量接近垂直的方向進行焊接，保證焊接質量。
[0010]本實用新型的有益效果是:(1)整體結構更簡單緊湊，既可以以吊掛的方式進行焊接，也可以以卡貫的方式進行焊接；(2)兼顧了卡管式接管相貫線焊接機器人和吊掛式接管相貫線焊接機器人各自的優(yōu)點；(3)配件使用較為普遍通用，設備維護較為方便。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的整體結構示意圖；
[0012]圖2是本實用新型的旋轉機構的結構示意圖；
[0013]圖3是本實用新型的伸縮機構的結構示意圖；
[0014]圖4是本實用新型的升降機構的結構示意圖；
[0015]圖5是本實用新型的槍擺機構的結構示意圖；
[0016]圖6是本實用新型的吊掛式固定效果示意圖；
[0017]圖7是本實用新型的卡管式固定效果示意圖。
[0018]圖中:大掛架1，組合框2，旋轉框3，伸縮掛架4，伸縮臂5，卡盤6，支承軸7，升降臂8，升降架9，槍擺機構外殼10，焊槍11，主軸12，焊接電流滑環(huán)13，電氣滑環(huán)14，旋轉用電機15，旋轉用齒輪16，回轉支承17，旋轉用減速器支架18，伸縮用電機19，伸縮減速器支架20，伸縮齒輪21，伸縮齒條22，伸縮滑塊23，伸縮滑軌24，升降齒輪軸25，升降架壓蓋26，升降臂擋27，升降滑軌28，升降齒條29，升降用電機30，渦輪蝸桿減速器31，升降滑塊32，焊槍支架33，槍擺用電機34，槍擺用減速器35，槍擺用減速器支架36，槍軸37，焊槍座38，焊槍夾39，小錐齒輪40，大錐齒輪41，旋轉用減速器42，伸縮用減速器43，拉板44，十字臂45，筒體接管46。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細描述:如圖1、圖2、圖
3、圖4、圖5、圖6和圖7所示，本實用新型所述的一種吊卡式接管相貫線焊接機器人，包括中軸固定機構(圖1 )、旋轉機構(圖2 )、伸縮機構(圖3 )、升降機構(圖4 )、槍擺機構(圖5 )，其特征在于:所述中軸固定機構(圖1)可通過大掛架安裝于十字臂45的橫臂端部，也可由下部卡盤裝卡于接管上；所述旋轉機構(圖2)可以繞與中軸固定機構(圖1)旋轉；所述伸縮機構(圖3)安裝于旋轉機構(圖2) —側；所述升降機構(圖4)安裝于伸縮機構(圖3) —側末端；所述槍擺機構(圖5)安裝于升降機構(圖4)下端。
[0020]如(圖1)所示，所述中軸固定機構(圖1)包括:主軸12、大掛架1、支承軸7、卡盤6、拉板44 ;所述主軸12通過拉板44安裝于大掛架1下面，并將卡盤6和支承軸7拆卸下來，即可實現(xiàn)吊掛式焊接，效果如(圖6)所示；所述支承軸7安裝于主軸1下端，所述卡盤6安裝于支承軸7下端，通過卡盤6將接管相貫線焊接機器人裝卡在接管上，即可實現(xiàn)卡管式焊接功能，效果如(圖7)所示。
[0021]如(圖2)所示，所述旋轉機構(圖2)包括:組合框2、旋轉框3、焊接電流滑環(huán)13、電氣滑環(huán)14、旋轉用電機15、旋轉用減速器42、旋轉用齒輪16、旋轉用減速器支架18、回轉支承17 ;所述回轉支承17內圈安裝于主軸12底部托盤型結構上面；所述旋轉框3安裝于回轉支承17外圈上部；所述組合框2安裝于旋轉框3上部；所述旋轉用減