Pvc管接頭內螺紋加工機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種自動加工PVC管接頭內螺紋的設備，實現(xiàn)自動上料和加工。
【背景技術】
[0002]PVC管接頭是管道與管道之間的連接工具，是元件和管道之間可以拆裝的連接點。在管件中充當著不可或缺的重要角色，它是液壓管道的兩個主要構成部分之一。PVC管接頭螺紋連接是主要的連接方式之一，在實際生活生產(chǎn)過程中有著廣泛的應用。目前市場上的管接頭的加工機械相對較少，多數(shù)情況下采用數(shù)控加工中心進行加工，或采用車床車削螺紋，需要工人進行上料并裝夾，加工速度相對較慢。大部分的用戶對加工機械有占地面積小、價格便宜、使用方便、加工迅速等需求。

【發(fā)明內容】

[0003]針對目前市場上加工機械相對較少，無法滿足客戶需要等現(xiàn)狀。本實用新型提供一種能夠快速加工管接頭內螺紋的PVC管接頭內螺紋加工機。
[0004]本實用新型是通過以下技術方案來實現(xiàn)的:PVC管接頭內螺紋加工機，包括機架和控制系統(tǒng)，設有進料系統(tǒng)、夾緊系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、加工系統(tǒng)和退料系統(tǒng)。
[0005]所述的進料系統(tǒng)，包括通道、導軌1、滑塊I和氣缸I ;氣缸I帶動滑塊I沿導軌
I移動。
[0006]所述的夾緊系統(tǒng)，包括導軌I1、主動夾緊裝置、從動夾緊裝置、導軌II1、滑塊II和氣缸II ;主動夾緊裝置與導軌II滑動連接；從動夾緊裝置與導軌II滑動連接；氣缸II帶動滑塊II沿導軌III移動，滑塊II帶動主動夾緊裝置沿導軌II移動，主動夾緊裝置通過傳動系統(tǒng)帶動從動夾緊裝置沿導軌II移動。
[0007]所述的傳動系統(tǒng)，包括齒條座1、齒條1、齒輪、軸54、齒條II和齒條座II ;安裝有齒條I的齒條座I與主動夾緊裝置連接；安裝有齒條II的齒條座II與從動夾緊裝置連接，齒輪分別與齒條I和齒條II連接。
[0008]所述的加工系統(tǒng)，包括導軌IV、滑板、電機、絲錐、步進電機、絲杠和絲杠螺母；滑板與導軌IV滑動連接，電機安裝在滑板上，電機前端安裝絲錐；滑板與絲杠螺母固定，步進電機通過絲杠螺母與絲杠的配合，帶動滑板沿導軌IV移動。
[0009]所述的退料系統(tǒng)，包括氣缸III和推塊，氣缸III帶動推塊移動。
[0010]進料系統(tǒng)、夾緊系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、加工系統(tǒng)和退料系統(tǒng)安裝在機架上，控制系統(tǒng)控制氣缸1、氣缸I1、電機、步進電機和氣缸III。
[0011]上述的PVC管接頭內螺紋加工機，所述的進料系統(tǒng)中，設有傳感器，傳感器安裝在通道上，并與控制系統(tǒng)連接。
[0012]上述的PVC管接頭內螺紋加工機，所述的夾緊系統(tǒng)中，所述的主動夾緊裝置包括主動夾緊塊、主動滑塊和固定座I，主動夾緊塊通過固定座I固定在主動滑塊上，主動滑塊與導軌II滑動連接。
[0013]上述的PVC管接頭內螺紋加工機，所述的夾緊系統(tǒng)中，所述的從動夾緊裝置包括從動夾緊塊、從動滑塊和固定座II，從動夾緊塊通過固定座II固定在從動滑塊上，從動滑塊與導軌II滑動連接。
[0014]上述的PVC管接頭內螺紋加工機，所述的夾緊系統(tǒng)中，設有壓力傳感器，壓力傳感器安裝在主動夾緊裝置或從動夾緊裝置上，并與控制系統(tǒng)連接。
[0015]上述的PVC管接頭內螺紋加工機，所述的夾緊系統(tǒng)中，所述的主動夾緊塊和從動夾緊塊的工作端制有V型槽。
[0016]上述的PVC管接頭內螺紋加工機，所述的傳動系統(tǒng)中，齒輪和軸通過鍵連接。
[0017]上述的PVC管接頭內螺紋加工機，設有兩套加工系統(tǒng)，兩套加工系統(tǒng)對稱安裝在導軌II的兩側。
[0018]上述的PVC管接頭內螺紋加工機，所述的加工系統(tǒng)中，絲錐通過夾頭與電機連接。
[0019]上述的PVC管接頭內螺紋加工機，所述的加工系統(tǒng)中，滑板通過滑塊III沿導軌IV移動。
[0020]本實用新型的有益效果是:
[0021]1.本實用新型，包括機械部分和控制系統(tǒng)，通過控制系統(tǒng)實現(xiàn)整個加工過程的自動化。通過控制系統(tǒng)控制電機和步進電機的正反轉，實現(xiàn)自動加工。
[0022]2.本實用新型，通過傳動系統(tǒng)，保證夾緊系統(tǒng)中主動夾緊裝置和從動夾緊裝置的V型夾緊塊同速相向運動保證夾緊對心性。
[0023]3.本實用新型，通過加工系統(tǒng)中，步進電機、絲杠螺母和絲杠的配合，能夠精確的控制進給的精度及位置精度。
[0024]4.本實用新型，結構簡單，體積小，造價相對現(xiàn)有產(chǎn)品低。
[0025]5.本實用新型，主要利用氣壓系統(tǒng)推進，耗能少，污染小，維修簡單。
[0026]6.本實用新型，夾緊及加工精度高，生產(chǎn)效率高。
【附圖說明】
[0027]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0028]圖2是本實用新型的詳解圖。
[0029]圖3是本實用新型傳動系統(tǒng)結構示意圖。
【具體實施方式】
[0030]實施例PVC管接頭內螺紋加工機
[0031]如圖1-圖3所示，PVC管接頭內螺紋加工機，由機架10、控制系統(tǒng)20、進料系統(tǒng)30、夾緊系統(tǒng)40、傳動系統(tǒng)50、加工系統(tǒng)60和退料系統(tǒng)70構成。
[0032]所述的進料系統(tǒng)30，包括通道31、導軌I 32、滑塊I 33、氣缸I 34和傳感器35。通道31焊接在機架10上，導軌I 32通過螺釘固定在機架10上。通道31與導軌I 32相互垂直并相通。氣缸I 34通過安裝架固定在機架10上，氣缸I 34帶動滑塊I 33沿導軌
I32移動。傳感器35安裝在通道31上，并與控制系統(tǒng)20連接。
[0033]所述的夾緊系統(tǒng)40，包括導軌II 41、主動夾緊裝置42、從動夾緊裝置43、導軌III 44、滑塊II 45、氣缸II 46和壓力傳感器47。所述的主動夾緊裝置42包括主動夾緊塊42-1、主動滑塊42-2和固定座I 42-3，主動夾緊塊42-1通過螺釘與固定座I 42_3固定，固定座I 42-3與主動滑塊42-2固定，主動滑塊42-2與導軌II 41滑動連接，達到使主動夾緊裝置42與導軌II 41滑動連接。所述的從動夾緊裝置43包括從動夾緊塊43-1、從動滑塊43-2和固定座II 43-3，從動夾緊塊43-1通過螺釘與固定座II 43-3固定，固定座II 43-3與從動滑塊43-2固定，從動滑塊43-2與導軌II 41滑動連接，達到使從動夾緊裝置43與導軌II 41滑動連接。氣缸II 46通過支架固定在機架10上，氣缸II 46帶動滑塊II 45沿導軌
III44移動，滑塊II 45與主動夾緊裝置的固定座I 42-3固定，從而滑塊II 45帶動主動夾緊裝置42沿導軌II 41移動，主動夾緊裝置42通過傳動系統(tǒng)帶動從動夾緊裝置43沿導軌
II41移動，使得主動夾緊塊和從動夾緊塊同速相對運動。壓力傳感器47安裝在主動夾緊裝置42或從動夾緊裝置43上，并與控制系統(tǒng)20連接。為了將PVC管接頭夾緊，主動夾緊塊42-1和從動夾緊塊43-1的工作端制成V型槽。
[0034]所述的傳動系統(tǒng)50，包括齒條座I 51、齒條I 52、齒輪53、軸54、齒條II 55和齒條座II 56 ;安裝有齒條I 52的齒條座I 51與主動夾緊裝置42連接；安裝有齒條II 55的齒條座II 56與從動夾緊裝置43連接，齒輪53分別與齒條I 52和齒條II 55連接。齒輪53和軸54通過鍵57連接。
[0035]所述的加工系統(tǒng)60，包括導軌IV 61、滑板62、電機63、絲錐64、步進電機65、絲杠66、絲杠螺母67、夾頭68和滑塊III 69。設有兩套加工系統(tǒng)60，兩套加工系統(tǒng)60對稱安