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      機械壓力機液壓墊控制裝置的制造方法_3

      文檔序號:10099709閱讀:來源:國知局
      低壓充液屯個動作的可靠控制。
      [0038] 本實用新型機械壓力機液壓墊控制裝置的工作原理如下:
      [0039] 高壓頂出,電磁鐵YV1、電磁鐵YV4、電磁鐵YV8通電,比例節(jié)流閥YAA給信號,第一 號壓力閥插件3關(guān)閉,累A4出來的高壓油流經(jīng)第一號過濾器7、第一號單向閥插件8、高壓 比例節(jié)流閥12,節(jié)流閥插件13,第二號單向閥15進(jìn)入頂缸19的塞腔,同時第一號蓄能器 9里的液壓油也順序流經(jīng)高壓比例節(jié)流閥12,節(jié)流閥插件13,第二號單向閥15進(jìn)入頂缸19 的塞腔,頂缸19的桿腔的油通過動態(tài)閥插件24、第四號單向閥33回油箱,實現(xiàn)高壓頂出 動作。 W40] 低壓頂出,電磁鐵YV2、電磁鐵YV4、電磁鐵YV5通電,比例節(jié)流閥YAB給信號,第S 號壓力閥插件45關(guān)閉,累B47出來的低壓油流經(jīng)第二號過濾器46、第Ξ號單向閥插件42、 低壓比例節(jié)流閥26、第一號方向閥插件21、方向閥插件16進(jìn)入頂缸19的塞腔,同時第Ξ 號蓄能器37里的液壓油也流經(jīng)低壓比例節(jié)流閥26、第一號方向閥插件21、第二號單向閥插 件16進(jìn)入頂缸19的塞腔,頂缸19桿腔的油通過動態(tài)閥插件24、第四號單向閥33回油箱, 實現(xiàn)低壓頂出動作。 陽〇川頂出定位,電磁鐵YV4、電磁鐵YV7通電,第Ξ號蓄能器37里的液壓油流經(jīng)第屯號 電磁閥32、第Ξ號單向閥31進(jìn)入頂缸19的塞腔,頂缸19桿腔的油通過動態(tài)閥插件24、第 四號單向閥33回油箱,實現(xiàn)頂出定位動作。
      [0042] 頂缸退回,電磁鐵YV2、電磁鐵YV3、電磁鐵YV6通電,比例節(jié)流閥ΥΑΒ給信號,第Ξ 號壓力閥插件45關(guān)閉,累Β47出來的低壓油,流經(jīng)第二號過濾器46、第Ξ號單向閥插件42、 低壓比例節(jié)流閥26、第二號方向閥插件23進(jìn)入頂缸19的桿腔,同時第Ξ號蓄能器37里的 液壓油也流經(jīng)低壓比例節(jié)流閥26、第二號方向閥插件23進(jìn)入頂缸19的桿腔,頂缸19塞腔 的油通過第二號壓力閥插件27第四號單向閥33回油箱,實現(xiàn)頂缸退回動作。 陽0創(chuàng)拉伸退回,電磁鐵YV4、電磁鐵YV6通電,比例溢流閥30YAC給信號,頂缸19被動 退回,頂缸19塞腔的油經(jīng)由第二號壓力閥插件27平穩(wěn)放出,第二號壓力閥插件27放出來 的油一部分經(jīng)由動態(tài)閥插件24到達(dá)頂缸19桿腔進(jìn)行補油,一部分經(jīng)由第四號單向閥33回 油箱,第二號壓力閥插件27的控制壓力由比例溢流閥30精確控制,同時當(dāng)拉伸動作剛開始 時,電磁鐵YV7瞬間通電,之后斷開,瞬間第立號蓄能器37里的液壓油也流經(jīng)第屯號電磁閥 32、第Ξ號單向閥31進(jìn)入頂缸19的塞腔補油,目的是讓拉伸加壓平穩(wěn)。
      [0044] 高壓充液,電磁鐵YV1通電,第一號壓力閥插件3關(guān)閉,累Α4出來的高壓油,流經(jīng) 第一號過濾器7、第一號單向閥插件8進(jìn)入第一號蓄能器9,實現(xiàn)高壓充液。
      [0045] 低壓充液,電磁鐵YV2通電,第Ξ號壓力閥插件45關(guān)閉,累Β47出來的低壓油,流 經(jīng)第二號過濾器46、第Ξ號單向閥插件42進(jìn)入第Ξ號蓄能器37。同時油液進(jìn)一步流經(jīng)第 五號單向閥38進(jìn)入第二號蓄能器34,實現(xiàn)低壓充液。
      [0046] 表一是上述原理的動作順序表。
      [0047]
      [0048] 當(dāng)然,上述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例,不能被認(rèn)為用于限定對本實用新 型的實施例范圍。本實用新型也并不僅限于上述舉例,本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實 用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍 內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1. 一種機械壓力機液壓墊控制裝置,其特征在于:包括高壓控制油路、低壓控制油路 和定位退回機構(gòu),高壓控制油路和低壓控制油路與定位退回機構(gòu)相連,高壓控制油路包括 栗A(4),低壓控制油路包括栗B(47),定位退回機構(gòu)包括頂缸(19)。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的機械壓力機液壓墊控制裝置,其特征在于:高壓控制油路的 栗A(4)與第一號壓力閥插件(3)、第一號電磁閥(1)、第一號過濾器(7)相連,第一號溢流 閥(2)與第一號電磁閥(1)連通又同時連通第一號壓力閥插件(3),第一號過濾器(7)與第 一號單向閥插件(8)連通,第一號單向閥插件(8)與第一號蓄能器(9)、第一號壓力表(6)、 第一號壓力傳感器(5)、減壓閥(10)、高壓比例節(jié)流閥(12)連通,減壓閥(10)與第一號單向 閥(11)連通,第一號單向閥(11)與高壓比例節(jié)流閥(12)相連,高壓比例節(jié)流閥(12)與第 二號電磁閥(14)、節(jié)流閥插件(13)連通,節(jié)流閥插件(13)與第二號電磁閥(14)、第二號單 向閥(15)連通。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的機械壓力機液壓墊控制裝置,其特征在于:低壓控制油路的 栗B(47)與第三號壓力閥插件(45)、第八號電磁閥(43)、第二號過濾器(46)相連,第三號 溢流閥(44)與第八號電磁閥(43)連通又同時連通第三號壓力閥插件(45),第二號過濾器 (46 )與第三號單向閥插件(42 )連通,第三號單向閥插件(42 )與低壓比例節(jié)流閥(26 )、第 四號壓力表(41)、第四號壓力傳感器(39)、第三號蓄能器(37)、第五號單向閥(38)、截止閥 (40)、第五號電磁閥(25)、第四號電磁閥(22)、第三號電磁閥(20)連通。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的機械壓力機液壓墊控制裝置,其特征在于:定位退回機構(gòu)的 頂缸(19)塞腔與第二號單向閥(15)、第二號壓力表(18)、第二號壓力傳感器(17)、第二號 單向閥插件(16)、第三號單向閥(31)、第二號壓力閥插件(27)、第二號溢流閥(29)、第六號 電磁閥(28)連通,第二號壓力閥插件(27)與第二號溢流閥(29)、第六號電磁閥(28)連通, 比例溢流閥(30 )與第六號電磁閥(28 )連通,第三號單向閥(31)與第七號電磁閥(32 )連通。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的機械壓力機液壓墊控制裝置,其特征在于:高壓比例節(jié)流閥 (12)與第二號電磁閥(14)、節(jié)流閥插件(13)連通,節(jié)流閥插件(13)與第二號電磁閥(14)、 第二號單向閥(15)連通,頂缸(19)塞腔與第二號單向閥(15)、第二號壓力表(18)、第二號 壓力傳感器(17)、第二號單向閥插件(16)、第三號單向閥(31)、第二號壓力閥插件(27)、第 二號溢流閥(29 )、第六號電磁閥(28 )連通。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的機械壓力機液壓墊控制裝置,其特征在于:第三號單向閥插 件(42)與低壓比例節(jié)流閥(26)、第四號壓力表(41)、第四號壓力傳感器(39)、第三號蓄能 器(37)、第五號單向閥(38)、截止閥(40)、第五號電磁閥(25)、第四號電磁閥(22)、第三號 電磁閥(20)連通,低壓比例節(jié)流閥(26)與第二號方向閥插件(23)、第一號方向閥插件(21) 連通,第一號方向閥插件(21)與第三號電磁閥(20)、第二號單向閥插件(16)連通。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的機械壓力機液壓墊控制裝置,其特征在于:頂缸(19)桿腔與 第二號方向閥插件(23)、動態(tài)閥插件(24)連通,動態(tài)閥插件(24)與第五號電磁閥(25)、第 二號壓力閥插件(27)、第四號單向閥(33)連通。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的機械壓力機液壓墊控制裝置,其特征在于:比例節(jié)流閥分別 控制高低壓控制油路,且沒條油路均并聯(lián)有蓄能器,以滿足頂缸(19)快速動作是的流量需 求;兩個比例節(jié)流閥的外控油單獨外接,并由一個蓄能器提供穩(wěn)定的油壓;頂缸(19)的高 速動作通過比例節(jié)流閥的控制;拉伸壓力通過比例溢流閥(30)控制。
      【專利摘要】本實用新型涉及機械壓力機液壓墊控制裝置,屬于機械壓力機技術(shù)領(lǐng)域,主要解決現(xiàn)有機械壓力機頂出速度慢、沖擊噪聲大、頂出位置不可控、脫模效率低、拉伸沖擊大、拉伸行程短、拉伸壓力不可調(diào)等問題。本裝置利用比例二通插裝閥液壓控制系統(tǒng),采用高低壓蓄能器分別控制,低壓滿足快速頂出動作,速度由比例節(jié)流閥控制,可以實現(xiàn)緩沖、同步、最終停止高度定位的精確控制;高壓滿足高壓脫模動作,由電磁閥控制開關(guān)動作,高壓蓄能器總路由一只比例閥控制最大釋放容積和脫模的緩沖動作;拉伸過程采用比例溢流閥進(jìn)行緩沖和線性控制。該裝置可以廣泛用于與大型機械壓力機在進(jìn)行復(fù)雜工藝動作和要求時的頂缸控制。
      【IPC分類】F15B1/02, B30B15/16
      【公開號】CN205009649
      【申請?zhí)枴緾N201520579048
      【發(fā)明人】王振華, 王然, 楊紅濤, 楊明華, 蘇秀蓮
      【申請人】山東泰豐液壓股份有限公司
      【公開日】2016年2月3日
      【申請日】2015年8月4日
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