一種用于組裝鉤釘?shù)暮附訖C的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于鋼釘?shù)纳a(chǎn)設備技術領域，涉及一種焊接機，特別是一種用于組裝鉤釘?shù)暮附訖C。
【背景技術】
[0002]鋼釘是日常生活中常用的一種物品，以熱乳低碳盤條冷拔成的鋼絲為原料，經(jīng)制釘機加工而成，強度一般為500?1300MPa。鋼釘用于釘固物體，廣泛應用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、建筑和民用等各個方面，適用于軸向分離力較小徑向剪切力不大的物體的固定，具有加工簡單、使用方便、釘固迅速等特點。鋼釘?shù)钠贩N繁多，形狀各異，鉤釘是其中的一種，鉤釘是在普通鐵釘?shù)幕A上增加彎鉤部，能夠?qū)€纜或桿狀件進行快速卡住固定。鉤釘?shù)纳a(chǎn)組裝中需要通過焊接設備將彎鉤焊接在本體上。
[0003]中國專利(公告號:CN203778937U，公開日:2014-08-20)公開了一種保溫鉤釘焊接用二氧化碳電磁吸焊槍，包括二氧化碳焊槍本體，所述二氧化碳焊槍本體包括噴嘴殼體，所述噴嘴殼體外安裝有吸引保溫鉤釘?shù)碾姶盆F，所述電磁鐵連接有控制開關；用電磁鐵吸住保溫鉤釘直接焊在保溫工件上。
[0004]上述專利中的二氧化碳電磁吸焊槍能夠用于鉤釘?shù)暮附咏M裝，但是每次只能手動將鉤釘?shù)膹濄^和本體放在一起，再通過該焊槍進行焊接，自動化程度低，生產(chǎn)組裝效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型針對現(xiàn)有的技術存在的上述問題，提供一種用于組裝鉤釘?shù)暮附訖C，本實用新型所要解決的技術問題是:如何提高生產(chǎn)組裝鉤釘?shù)淖詣踊潭群蜕a(chǎn)效率。
[0006]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn):
[0007]—種用于組裝鉤釘?shù)暮附訖C，其特征在于，所述焊接機包括機架，所述機架上固設有焊接臺，所述焊接臺開設有導槽一和導槽二，所述機架上設有頂緊氣缸一和頂緊氣缸二，所述頂緊氣缸一位于所述導槽一的外端且頂緊氣缸一的活塞桿能夠在導槽一內(nèi)往復移動，所述頂緊氣缸二位于所述導槽二的外端且頂緊氣缸二的活塞桿能夠在導槽二內(nèi)往復移動，所述導槽一的內(nèi)端與所述導槽二的內(nèi)端相對接；所述焊接機還包括能夠輸送鉤釘本體的輸送通道一和能夠輸送鉤釘彎鉤的輸送通道二，所述輸送通道一的出口位于導槽一上，所述輸送通道二的出口位于導槽二上；所述焊接臺上方設有朝向焊接臺的焊槍一，所述機架上還設有能夠?qū)⒑附雍玫你^釘推下所述焊接臺的推動氣缸。
[0008]其工作原理如下:鉤釘包括呈柱狀的本體，本體一端為尖頭，彎鉤焊接在本體的另一端，彎鉤朝向本體的尖頭端。本焊接機是專門用于組裝上述鉤釘?shù)脑O備，將鉤釘?shù)谋倔w和彎鉤焊接在一起形成鉤釘。
[0009]本焊接機包括輸送通道一和輸送通道二，用于分別輸送加工好的鉤釘本體和鉤釘彎鉤，按次序和擺放要求從輸送通道一和輸送通道二的進入口向焊接臺輸送鉤釘本體和鉤釘彎鉤，鉤釘本體流入導槽一，鉤釘彎鉤流入導槽二，頂緊氣缸一推動鉤釘本體向?qū)Р垡坏膬?nèi)端移動，頂緊氣缸二推動鉤釘彎鉤向?qū)Р鄱膬?nèi)端移動，鉤釘本體和鉤釘彎鉤在導槽一與導槽二的銜接處相抵靠，并通過頂緊氣缸一和頂緊氣缸二抵緊。然后焊槍一對鉤釘本體和鉤釘彎鉤的抵靠面進行焊接，焊接完成后通過推動氣缸將焊接好的鉤釘推出焊接臺，焊接臺與焊槍一進行下輪焊接。本技術方案的焊接槍自動化程度高，生產(chǎn)組裝效率高。
[0010]在上述的用于組裝鉤釘?shù)暮附訖C中，所述輸送通道一和輸送通道二為螺旋狀且均豎直放置，所述輸送通道一的上端具有料斗一，所述輸送通道二的上端具有料斗二。設置成螺旋狀的輸送通道一和輸送通道二，能夠使鉤釘本體和鉤釘彎鉤順次一個一個落出，防止卡料，提高效率和穩(wěn)定性。
[0011]在上述的用于組裝鉤釘?shù)暮附訖C中，所述焊接臺處設有能夠分別感應鉤釘本體和鉤釘彎鉤的感應器。通過感應器的感應判斷鉤釘本體和鉤釘彎鉤是否準確入位，通過焊槍一的動作能夠保證焊接的準確性。
[0012]在上述的用于組裝鉤釘?shù)暮附訖C中，所述推動氣缸位于所述焊接臺的一側(cè)，所述焊接臺的另一側(cè)具有供鉤釘通過的下料孔和輸出料道，所述輸出料道一端與下料孔相連，所述輸出料道的另一端連接有料盒。焊接好的鉤釘通過推動氣缸全部收集到料盒中，這樣便于快速整理包裝。
[0013]在上述的用于組裝鉤釘?shù)暮附訖C中，所述焊接臺上開設有上下貫穿的焊接孔，所述焊接臺的下方固設有朝向焊接臺的焊槍二，所述焊槍二的槍頭能夠穿過所述焊接孔對焊接臺上的鉤釘進行焊接。焊槍二從焊接臺的底部伸出對鉤釘進行焊接，焊槍一和焊槍二從上下兩側(cè)同時對鉤釘本體和鉤釘彎鉤進行焊接，能夠提高焊接效率，并保證焊接的牢固性。
[0014]焊槍一和焊槍二的槍頭可以采用能夠自動伸縮的結構，這樣便于焊接。
[0015]與現(xiàn)有技術相比，本技術方案中通過頂緊氣缸一和頂緊氣缸二抵緊鉤釘本體與鉤釘彎鉤，在利用焊槍一和焊槍二對鉤釘本體與鉤釘彎鉤的抵靠面進行焊接，焊接完成后通過推動氣缸將焊接好的鉤釘推出焊接臺，焊接機連續(xù)不斷的進行下輪焊接，自動化程度高，生產(chǎn)組裝效率高。
【附圖說明】
[0016]圖1是本焊接機使用狀態(tài)正視圖。
[0017]圖2是本焊接機使用狀態(tài)俯視圖。
[0018]圖3是鉤釘?shù)慕Y構示意圖。
[0019]圖中，1、機架；2、焊接臺；3、導槽一 ；4、導槽二 ；5、頂緊氣缸一 ；6、頂緊氣缸二 ；7、輸送通道一 ；8、輸送通道二 ；9、料斗一 ；10、料斗二 ；11、焊槍一 ；12、焊槍二 ；13、推動氣缸；14、下料孔；15、輸出料道；16、料盒；17、焊接孔；18、鉤釘本體；19、鉤釘彎鉤。
【具體實施方式】
[0020]以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0021]如圖1、圖2和圖3所示，本焊接機包括機架1，機架I上固設有焊接臺2，焊接臺2開設有導槽一 3和導槽二 4，機架I上設有頂緊氣缸一 5和頂緊氣缸二 6，頂緊氣缸一 5位于導槽一 3的外端且頂緊氣缸一 5的活塞桿能夠在導槽一 3內(nèi)往復移動，頂緊氣缸二 6位于導槽二 4的外端且頂緊氣缸二 6的活塞桿能夠在導槽二 4內(nèi)往復移動，導槽一 3的內(nèi)端與導槽二 4