一種制動蹄鐵面板的級進(jìn)模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及沖壓模具技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種制動蹄鐵面板的級進(jìn)模。
【背景技術(shù)】
[0002]制動蹄鐵是汽車鼓式制動器的主要組成部分，制動蹄鐵由筋板和面板焊接而成，制動蹄鐵的面板由沖床沖壓而成。目前，制動蹄鐵的制造企業(yè)在沖壓面板時多采用普通沖壓模沖壓，在實際生產(chǎn)過程中存在著以下問題:
[0003]1)采用普通沖壓模沖壓面板需要依次經(jīng)過落料工序、凸點沖壓工序和凸臺沖壓工序來完成面板的沖壓，占用了大量的設(shè)備、空間和人力，且生產(chǎn)效率低。
[0004]2)現(xiàn)有的模具的凹模板大多數(shù)為一體式結(jié)構(gòu)，凹模板上的沖切部位損壞后維修困難，造成模具維護(hù)成本增加。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種制動蹄鐵面板的級進(jìn)模，它能夠節(jié)約大量的設(shè)備、空間和人力，能夠提高生產(chǎn)效率，能夠便于模具的維護(hù)，能夠降低模具維護(hù)成本。
[0006]本實用新型為實現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0007]—種制動蹄鐵面板的級進(jìn)模，包括上墊板、固定板、退料板、凹模板、凹模墊板、下墊板和墊腳，所述固定板上設(shè)置導(dǎo)柱，所述退料板與導(dǎo)柱滑動連接，所述凹模板上設(shè)置與導(dǎo)柱相適應(yīng)的導(dǎo)柱孔，所述凹模板上依次設(shè)置切邊沖壓區(qū)域、凸臺沖壓區(qū)域、凸點沖壓區(qū)域和落料沖壓區(qū)域，所述切邊沖壓區(qū)域內(nèi)設(shè)置切邊沖頭孔、側(cè)刃鑲塊和定位沖頭孔鑲塊，所述凸臺沖壓區(qū)域內(nèi)設(shè)置第一導(dǎo)正孔鑲塊和凸臺沖頭孔，所述凸點沖壓區(qū)域內(nèi)設(shè)置第二導(dǎo)正孔鑲塊、凸點沖頭孔和凸臺避位孔，所述落料沖壓區(qū)域內(nèi)設(shè)置下刃口鑲塊、落料沖頭孔和落料沖頭擋塊，所述落料沖頭孔內(nèi)設(shè)置面板托芯，所述面板托芯與凹模板滑動連接，所述下刃口鑲塊上設(shè)置凸點避位孔、第三導(dǎo)正孔和下刃口凸臺鑲塊，所述固定板上設(shè)置切邊沖頭、定位孔沖頭、第一導(dǎo)正銷、凸臺沖頭、第二導(dǎo)正銷、凸點沖頭、第三導(dǎo)正銷和落料沖頭，所述落料沖頭上設(shè)置上刃口鑲塊，所述上刃口鑲塊上設(shè)置與下刃口凸臺鑲塊相適應(yīng)的上刃口凸臺鑲塊。
[0008]所述面板托芯上設(shè)置凸臺避位槽和凸點避位槽。
[0009]所述凹模板上設(shè)置浮升定位塊、浮升銷和導(dǎo)向塊，所述浮升定位塊與凹模板滑動連接，所述浮升銷與凹模板滑動連接。
[0010]對比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果在于:
[0011]1、本實用新型的凹模板上依次設(shè)置切邊沖壓區(qū)域、凸臺沖壓區(qū)域、凸點沖壓區(qū)域和落料沖壓區(qū)域，能夠在沖床的一次行程中完成面板的端部沖壓、凸臺沖壓、凸點沖壓和落料沖壓，能夠以一套模具替代傳統(tǒng)的多套模具，能夠節(jié)約大量的設(shè)備、空間和人力，能夠以卷材輸送機送料替代傳統(tǒng)的人工送料，能夠提高生產(chǎn)效率。
[0012]2、本實用新型的切邊沖壓區(qū)域內(nèi)設(shè)置切邊沖頭孔、側(cè)刃鑲塊和定位沖頭孔鑲塊，所述固定板上設(shè)置切邊沖頭和定位孔沖頭，切邊沖頭與切邊沖頭孔相配合能夠完成面板的端部沖壓，定位孔沖頭與定位沖頭孔鑲塊相配合，能夠在毛坯上加工出定位孔，能夠便于凸臺沖壓、凸點沖壓和落料沖壓的精確定位，側(cè)刃鑲塊位于切邊沖頭孔的易損位置，側(cè)刃鑲塊和定位沖頭孔鑲塊均為獨立的部件，便于替換，能夠便于模具的維護(hù)，能夠降低模具維護(hù)成本。
[0013]3、本實用新型的凸臺沖壓區(qū)域內(nèi)設(shè)置第一導(dǎo)正孔鑲塊和凸臺沖頭孔，所述固定板上設(shè)置第一導(dǎo)正銷和凸臺沖頭，凸臺沖頭和凸臺沖頭孔相配合能夠完成面板的凸臺沖壓，第一導(dǎo)正銷與第一導(dǎo)正孔鑲塊相配合能夠以定位孔沖頭沖壓出的定位孔對毛坯進(jìn)行精確定位，能夠彌補送料誤差，能夠保證面板的凸臺沖壓的質(zhì)量，第一導(dǎo)正孔鑲塊為獨立的部件，便于替換，能夠便于模具的維護(hù)，能夠降低模具維護(hù)成本。
[0014]4、本實用新型的凸點沖壓區(qū)域內(nèi)設(shè)置第二導(dǎo)正孔鑲塊、凸點沖頭孔和凸臺避位孔，所述固定板上設(shè)置第二導(dǎo)正銷和凸點沖頭，凸點沖頭和凸點沖頭孔相配合能夠完成面板的凸點沖壓，第二導(dǎo)正銷與第二導(dǎo)正孔鑲塊相配合能夠以定位孔沖頭沖壓出的定位孔對毛坯進(jìn)行精確定位，能夠彌補送料誤差，能夠保證面板的凸點沖壓的質(zhì)量，第二導(dǎo)正孔鑲塊為獨立的部件，便于替換，能夠便于模具的維護(hù)，能夠降低模具維護(hù)成本，凸臺避位孔能夠在凸點沖壓時保護(hù)面板毛坯上的凸臺，能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0015]5、本實用新型的落料沖壓區(qū)域內(nèi)設(shè)置下刃口鑲塊、落料沖頭孔和落料沖頭擋塊，所述固定板上設(shè)置落料沖頭，落料沖頭與落料沖頭孔相配合能夠完成面板的落料，落料沖頭擋塊能夠避免落料時因側(cè)向力過大導(dǎo)致的落料沖頭松動或折斷，能夠提高模具使用壽命，下刃口鑲塊為獨立部件，便于替換，能夠便于模具的維護(hù)，能夠降低模具維護(hù)成本。
[0016]6、本實用新型的落料沖頭孔內(nèi)設(shè)置面板托芯，所述面板托芯與凹模板滑動連接，面板托芯能夠?qū)⑶袛嗟拿姘逋信e出來，能夠隨著毛坯的進(jìn)給將面板推出模腔，能夠保證面板落料的連續(xù)性，能夠提高生產(chǎn)效率。
[0017]7、本實用新型的下刃口鑲塊上設(shè)置凸點避位孔、第三導(dǎo)正孔和下刃口凸臺鑲塊，第三導(dǎo)正銷與第三導(dǎo)正孔相配合能夠以定位孔沖頭沖壓出的定位孔對毛坯進(jìn)行精確定位，能夠彌補送料誤差，能夠保證面板的落料沖壓的質(zhì)量，凸點避位孔能夠在落料時保護(hù)面板毛還上的凸點，能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0018]8、本實用新型的落料沖頭上設(shè)置上刃口鑲塊，所述上刃口鑲塊上設(shè)置與下刃口凸臺鑲塊相適應(yīng)的上刃口凸臺鑲塊，落料沖頭采用鑲塊式結(jié)構(gòu)，能夠便于磨損件的替換，能夠便于模具的維護(hù)，能夠降低模具維護(hù)成本，上刃口凸臺鑲塊與下刃口凸臺鑲塊相配合能夠在落料沖壓時將毛坯上的凸臺夾在上刃口凸臺鑲塊與下刃口凸臺鑲塊之間，能夠保護(hù)凸臺，能夠避免落料后凸臺的收縮，無需在排料時預(yù)留凸臺收縮量，能夠?qū)崿F(xiàn)無搭邊量的排料，能夠提高原材料的利用率。
[0019]9、所述面板托芯上設(shè)置凸臺避位槽和凸點避位槽，能夠避免落料沖壓時磨損面板上的凸臺和凸點，能夠便于將面板推出模腔。
[0020]10、所述凹模板上設(shè)置浮升定位塊、浮升銷和導(dǎo)向塊，所述浮升定位塊與凹模板滑動連接，所述浮升銷與凹模板滑動連接。浮升定位塊能夠為毛坯提供浮動支撐，能夠避免毛坯與模具之間的摩擦，能夠為毛坯進(jìn)入模具提供導(dǎo)向，能夠便于毛坯的進(jìn)給。浮升銷能夠為毛坯提供浮動支撐，能夠在沖壓時縮回凹模板，能夠保證在送料時毛坯上沖壓好的凸臺和凸點不與凹模板產(chǎn)生干涉，能夠便于送料。導(dǎo)向塊能夠為毛坯在模具內(nèi)的進(jìn)給提供導(dǎo)向，能夠避免因毛坯進(jìn)給傾斜導(dǎo)致的產(chǎn)品不合格。
【附圖說明】
[0021]附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]附圖2是本實用新型的凹模板的平面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]附圖3是本實用新型的凹模板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]附圖4是本實用新型的固定板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]附圖5是實施例中面板托芯的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]附圖6是實施例中下刃口鑲塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]附圖