一種制動(dòng)蹄鐵面板的手動(dòng)級(jí)進(jìn)模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及沖壓模具技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種制動(dòng)蹄鐵面板的手動(dòng)級(jí)進(jìn)模。
【背景技術(shù)】
[0002]制動(dòng)蹄鐵是汽車(chē)鼓式制動(dòng)器的主要組成部分，制動(dòng)蹄鐵由筋板和面板焊接而成。制動(dòng)蹄鐵的面板由沖壓模具沖壓而成，由于制動(dòng)蹄鐵的結(jié)構(gòu)的特殊性，需要在面板的中部沖壓出焊接凸點(diǎn)，在面板的邊緣沖壓出支撐凸臺(tái)。
[0003]目前，制動(dòng)蹄鐵面板的制作多采用普通沖壓模沖壓，需要依次經(jīng)過(guò)落料工序、凸點(diǎn)沖壓工序和凸臺(tái)沖壓工序來(lái)完成面板的沖壓，制動(dòng)蹄鐵面板的制作占用了大量的設(shè)備、空間和人員，生產(chǎn)效率低，且在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)階段需要制作多組模具，造成新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)成本較尚ο
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種制動(dòng)蹄鐵面板的手動(dòng)級(jí)進(jìn)模，它能夠完成面板的凸點(diǎn)沖壓、凸臺(tái)沖壓和落料，能夠節(jié)約大量的設(shè)備、空間和人員，能夠提高生產(chǎn)效率，能夠降低新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)成本。
[0005]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]—種制動(dòng)蹄鐵面板的手動(dòng)級(jí)進(jìn)模，包括上墊板、固定板、退料板、凹模板和下墊板，所述固定板上設(shè)置定位柱，所述退料板與定位柱滑動(dòng)連接，所述凹模板上設(shè)置與定位柱相適應(yīng)的定位孔，所述凹模板上依次設(shè)置凸臺(tái)沖壓區(qū)域、凸點(diǎn)沖壓區(qū)域和落料沖壓區(qū)域，所述凸臺(tái)沖壓區(qū)域內(nèi)設(shè)置板材定位沖頭孔和凸臺(tái)沖頭孔，所述凸點(diǎn)沖壓區(qū)域內(nèi)設(shè)置第一定位柱和凸點(diǎn)沖頭孔，所述落料沖壓區(qū)域內(nèi)設(shè)置第二定位柱和落料沖頭孔，所述固定板上設(shè)置板材定位沖頭、凸臺(tái)沖頭、凸點(diǎn)沖頭和落料沖頭。
[0007]所述凹模板上設(shè)置導(dǎo)向尺。
[0008]所述落料沖頭上設(shè)置凸模凸臺(tái)鑲塊，所述落料沖頭孔內(nèi)設(shè)置與凸模凸臺(tái)鑲塊相適應(yīng)的凹模凸臺(tái)鑲塊。
[0009]所述第一定位柱上設(shè)置第一倒角，所述第二定位柱上設(shè)置第二倒角。
[0010]對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0011]1、本實(shí)用新型的凹模板上依次設(shè)置凸臺(tái)沖壓區(qū)域、凸點(diǎn)沖壓區(qū)域和落料沖壓區(qū)域，能夠在沖床的一次行程中完成面板的凸點(diǎn)沖壓、凸臺(tái)沖壓和落料沖壓，能夠以一組模具替代傳統(tǒng)的多組模具，能夠節(jié)約大量的設(shè)備、空間和人員，能夠減少原有工序之間的轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)間，能夠提高生產(chǎn)效率，能夠減少新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)所需的模具，能夠降低新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)成本。
[0012]2、本實(shí)用新型的凸臺(tái)沖壓區(qū)域內(nèi)設(shè)置板材定位沖頭孔和凸臺(tái)沖頭孔，固定板上設(shè)置板材定位沖頭和凸臺(tái)沖頭，凸臺(tái)沖頭與凸臺(tái)沖頭孔相配合能夠沖壓出面板的凸臺(tái)，板材定位沖頭與板材定位沖頭孔配合能夠在凸臺(tái)沖頭沖壓凸臺(tái)的同時(shí)在毛還上沖壓出定位孔，能夠?yàn)橥裹c(diǎn)沖壓和落料提供定位孔。
[0013]3、本實(shí)用新型的凸點(diǎn)沖壓區(qū)域內(nèi)設(shè)置第一定位柱和凸點(diǎn)沖頭孔，固定板上設(shè)置凸點(diǎn)沖頭，凸點(diǎn)沖頭與凸點(diǎn)沖頭孔相配合能夠沖壓出面板的凸點(diǎn)，第一定位柱與板材定位沖頭加工出的定位孔相配合能夠完成凸點(diǎn)沖壓的定位，能夠保證凸點(diǎn)沖壓的質(zhì)量。
[0014]4、本實(shí)用新型的落料沖壓區(qū)域內(nèi)設(shè)置第二定位柱和落料沖頭孔，固定板上設(shè)置落料沖頭，落料沖頭與落料沖頭孔相配合能夠完成面板的落料，第二定位柱與板材定位沖頭加工出的定位孔相配合能夠完成落料的定位，能夠保證落料的質(zhì)量，第二定位柱與第一定位柱相配合能夠固定排料間距，能夠最大化的利用原材料。
[0015]5、所述凹模板上設(shè)置導(dǎo)向尺。導(dǎo)向尺固定在凹模板上，能夠限定毛坯進(jìn)入模具的位置，能夠?yàn)槊鬟M(jìn)入模具提供導(dǎo)向，能夠保證毛坯直線進(jìn)給，能夠避免因毛坯傾斜造成的產(chǎn)品不合格。
[0016]6、所述落料沖頭上設(shè)置凸模凸臺(tái)鑲塊，所述落料沖頭孔內(nèi)設(shè)置與凸模凸臺(tái)鑲塊相適應(yīng)的凹模凸臺(tái)鑲塊。在落料時(shí)經(jīng)凸臺(tái)沖壓區(qū)域沖壓出的凸臺(tái)扣在凹模凸臺(tái)鑲塊上，凸模凸臺(tái)鑲塊隨著落料沖頭落下將面板的凸臺(tái)夾在凸模凸臺(tái)鑲塊與凹模凸臺(tái)鑲塊之間，能夠在落料時(shí)保護(hù)面板的凸臺(tái)，能夠避免落料后凸臺(tái)的收縮，能夠避免因凸臺(tái)收縮造成的產(chǎn)品不合格。
[0017]7、所述第一定位柱上設(shè)置第一倒角，所述第二定位柱上設(shè)置第二倒角。能夠便于毛坯上經(jīng)板材定位沖頭加工出的定位孔套入第一定位柱或第二定位柱上，能夠便于毛坯進(jìn)入定位點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0018]附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]附圖2是本實(shí)用新型的凹模板的平面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]附圖3是本實(shí)用新型的凹模板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]附圖4是本實(shí)用新型的固定板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]附圖5是實(shí)施例中落料沖頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]附圖6是實(shí)施例中凹模凸臺(tái)鑲塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]附圖7是實(shí)施例中第一定位柱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]附圖8是實(shí)施例中第二定位柱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]附圖中標(biāo)號(hào):1、上墊板；2、固定板；3、退料板；4、凹模板；5、下墊板；6、定位柱；7、定位孔；8、凸臺(tái)沖壓區(qū)域；9、凸點(diǎn)沖壓區(qū)域；10、落料沖壓區(qū)域；11、板材定位沖頭孔；12、凸臺(tái)沖頭孔；13、第一定位柱；14、凸點(diǎn)沖頭孔；15、第二定位柱；16、落料沖頭孔；17、板材定位沖頭；18、凸臺(tái)沖頭；19、凸點(diǎn)沖頭；20、落料沖頭；21、導(dǎo)向尺；22、凸模凸臺(tái)鑲塊；23、凹模凸臺(tái)鑲塊；24、第一倒角；25、第二倒角。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。
[0028]本實(shí)用新型所述是一種制動(dòng)蹄鐵面板的手動(dòng)級(jí)進(jìn)模，包括上墊板1、固定板2、退料板3、凹模板4和下墊板5。所述固定板2上設(shè)置定位柱6，所述退料板3與定位柱6滑動(dòng)連接，所述凹模板4上設(shè)置與定位柱6相適應(yīng)的定位孔7。所述凹模板4上依次設(shè)置凸臺(tái)沖壓區(qū)域8、凸點(diǎn)沖壓區(qū)域9和落料沖壓區(qū)域10，能夠在沖床的一次行程中完成面板的凸點(diǎn)沖壓、凸臺(tái)沖壓和落料沖壓，能夠以一組模具替代傳統(tǒng)的多組模具，能夠節(jié)約大量的設(shè)備、空間和人員，能夠減少原有工序之間的轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)間，能夠提高生產(chǎn)效率，能夠減少新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)所需的模具，能夠降低新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)成本。所述凸臺(tái)沖壓區(qū)域8內(nèi)設(shè)置板材定位沖頭孔11和凸臺(tái)沖頭孔12，所述凸點(diǎn)沖壓區(qū)域9內(nèi)設(shè)置第一定位柱13和凸點(diǎn)沖頭孔14，所述落料沖壓區(qū)域10內(nèi)設(shè)置第二定位柱15和落料沖頭孔16，所述固定板2上設(shè)置板材定位沖頭17、凸臺(tái)沖頭18、凸點(diǎn)沖頭19和落料沖頭20。凸臺(tái)沖頭18與凸臺(tái)沖頭孔12相配合能夠沖壓出面板的凸臺(tái)，板材定位沖頭17與板材定位沖頭孔11相配合能夠在凸臺(tái)沖頭18沖壓凸臺(tái)的同時(shí)在毛坯上沖壓出定位孔，能夠?yàn)橥裹c(diǎn)沖壓和落料