国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      汽車前排座椅骨架焊接固定裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10113123閱讀:324來源:國知局
      汽車前排座椅骨架焊接固定裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種汽車配件加工設(shè)備,尤其涉及一種汽車前排座椅骨架焊接固定裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著現(xiàn)代社會(huì)科技的進(jìn)步,汽車工業(yè)的發(fā)展也越來越迅速,汽車配件的加工也更加完善,汽車前排座椅骨架的焊接就是汽車配件加工中重要的一環(huán),如圖2所述,前排座椅骨架的結(jié)構(gòu)主要包括:左側(cè)板1和右側(cè)板2,設(shè)置在左側(cè)板1和右側(cè)板2之間的前連桿3、后連桿4和調(diào)高桿5,在所述左側(cè)板1和右側(cè)板2上分別對(duì)稱設(shè)置有定位柱51、第一固定孔6、第二固定孔7和第三固定孔8。目前都是采用人工焊接將前連桿和后連桿焊接在左側(cè)板和右側(cè)板之間,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,工作效率低,焊接的精度達(dá)不到要求,遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足現(xiàn)代汽車行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種工作效率高的汽車前排座椅骨架焊接固定裝置。
      [0004]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:汽車前排座椅骨架焊接固定裝置,包括:底板,在所述底板上設(shè)置有若干組調(diào)高桿定位裝置、前連桿定位裝置和后連桿定位裝置,所述調(diào)高桿定位裝置、前連桿定位裝置和后連桿定位裝置的結(jié)構(gòu)相同,所述前連桿定位裝置的結(jié)構(gòu)包括:設(shè)置在底板上的前連桿支撐架,在所述前連桿支撐架上設(shè)置有與前連桿相互配合的前連桿放置槽,在所述前連桿支撐架一側(cè)的底板上設(shè)置有頂升氣缸支架,在所述頂升氣缸支架上固定設(shè)置有頂升氣缸,所述頂升氣缸的活塞桿與連接塊相連接,在所述連接塊內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,前連桿壓塊的一端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在連接塊上,所述前連桿壓塊的中部通過鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在頂升氣缸支架上,所述前連桿壓塊的另一端與前連桿支撐架相互配合,在所述底板的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有左側(cè)板定位裝置和右側(cè)板定位裝置,所述左側(cè)板定位裝置和右側(cè)板定位裝置的結(jié)構(gòu)相同,所述右側(cè)板定位裝置的結(jié)構(gòu)包括:固定設(shè)置在底板上的小氣缸和滑軌,所述小氣缸的活塞桿與滑動(dòng)設(shè)置在滑軌上的滑板相連接,在所述滑板設(shè)置有第一固定支架、第二固定支架和第三固定支架,在所述在所述第一固定支架、第二固定支架和第三固定支架上分別設(shè)置有與右側(cè)板一側(cè)相抵的右側(cè)板壓塊,在所述右側(cè)板壓塊上分別設(shè)置有與第一固定孔、第二固定孔和第三固定孔相互配合的固定柱,在所述第一固定支架、第二固定支架和第三固定支架一側(cè)的底板上分別設(shè)置有擋塊固定支架,在所述擋塊固定支架上設(shè)置有與右側(cè)板另一側(cè)相抵的擋塊,在所述擋塊上設(shè)置有與固定柱相互配合的固定插孔,在所述小氣缸的一側(cè)設(shè)置有大氣缸,在所述大氣缸的活塞桿上設(shè)置有頂壓塊,在所述頂壓塊上設(shè)置有與定位柱相互配合的定位孔。
      [0005]為了更好地解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的進(jìn)一步技術(shù)方案是:在所述底板上設(shè)置有三組調(diào)高桿定位裝置、前連桿定位裝置和后連桿定位裝置。
      [0006]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:上述汽車前排座椅骨架焊接固定裝置,采用機(jī)械自動(dòng)焊接代替了原來的人工焊接,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,工作效率高,同時(shí)通過小氣缸和大氣缸對(duì)前排座椅骨架的左側(cè)板和右側(cè)板進(jìn)行兩次定位,增加焊接的穩(wěn)定性,焊接的精度好,滿足了現(xiàn)代汽車行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。
      【附圖說明】
      [0007]圖1為本實(shí)用新型汽車前排座椅骨架焊接固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0008]圖2為汽車前排座椅骨架的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0009]圖中:1、左側(cè)板,2、右側(cè)板,3、如連桿,4、后連桿,5、調(diào)尚桿,51、定位柱,511、調(diào)尚桿定位裝置,6、第一固定孔,7、第二固定孔,8、第三固定孔,9、底板,10、前連桿定位裝置,101、前連桿支撐架,102、前連桿放置槽,103、頂升氣缸支架,104、頂升氣缸,105、活塞桿,106、連接塊,107、轉(zhuǎn)軸,108、前連桿壓塊,109、鉸鏈,11、后連桿定位裝置,12、左側(cè)板定位裝置,13、右側(cè)板定位裝置,131、小氣缸,132、滑軌,133、活塞桿,134、滑板,135、第一固定支架,136、第二固定支架,137、第三固定支架,138、右側(cè)板壓塊,139、固定柱,140、擋塊固定支架,141、擋塊,142、固定插孔,143、大氣缸,144、活塞桿,145、頂壓塊,146、定位孔。
      【具體實(shí)施方式】
      [0010]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例詳細(xì)描述一下本實(shí)用新型的具體內(nèi)容。
      [0011]如圖1所示,汽車前排座椅骨架焊接固定裝置,包括:底板9,在所述底板9上設(shè)置有若干組調(diào)高桿定位裝置511、前連桿定位裝置10和后連桿定位裝置11,所述調(diào)高桿定位裝置511、前連桿定位裝置10和后連桿定位裝置11的結(jié)構(gòu)相同,所述前連桿定位裝置10的結(jié)構(gòu)包括:設(shè)置在底板9上的前連桿支撐架101,在所述前連桿支撐架101上設(shè)置有與前連桿3相互配合的前連桿放置槽102,在所述前連桿支撐架101 —側(cè)的底板9上設(shè)置有頂升氣缸支架103,在所述頂升氣缸支架103上固定設(shè)置有頂升氣缸104,所述頂升氣缸104的活塞桿105與連接塊106相連接,在所述連接塊106內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸107,前連桿壓塊108的一端通過轉(zhuǎn)軸107轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在連接塊106上,所述前連桿壓塊108的中部通過鉸鏈109轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在頂升氣缸支架103上,所述前連桿壓塊108的另一端與前連桿支撐架101相互配合,在所述底板9的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有左側(cè)板定位裝置14和右側(cè)板定位裝置15,所述左側(cè)板定位裝置14和右側(cè)板定位裝置15的結(jié)構(gòu)相同,所述右側(cè)板定位裝置15的結(jié)構(gòu)包括:固定設(shè)置在底板9上的小氣缸131和滑軌132,所述小氣缸131的活塞桿133與滑動(dòng)設(shè)置在滑軌132上的滑板134相連接,在所述滑板134設(shè)置有第一固定支架135、第二固定支架136和第三固定支架137,在所述在所述第一固定支架135、第二固定支架136和第三固定支架137上分別設(shè)置有與右側(cè)板2 —側(cè)相抵的右側(cè)板壓塊138,在所述右側(cè)板壓塊138上分別設(shè)置有與第一固定孔6、第二固定孔7和第三固定孔8相互配合的固定柱139,在所述第一固定支架135、第二固定支架136和第三固定支架137 —側(cè)的底板9上分別設(shè)置有擋塊固
      當(dāng)前第1頁1 2 
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
      1