五金產(chǎn)品自動加工設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于自動化設(shè)備技術(shù)的領(lǐng)域，尤其涉及五金產(chǎn)品自動加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子通信產(chǎn)品的廣泛應(yīng)用，應(yīng)用于電子通信產(chǎn)品內(nèi)部的五金產(chǎn)品的需求也越來越大，五金產(chǎn)品，如連接器類元件:彈片、射頻座等。
[0003]在現(xiàn)有五金產(chǎn)品的加工生產(chǎn)中，為了便于連續(xù)將五金產(chǎn)品貼裝于PCB板上面(PCB，英文Printed Circuit Board，中文為；印制電路板)，需實現(xiàn)五金產(chǎn)品的連續(xù)供料，通常，五金產(chǎn)品被編成載帶的方式來傳輸。而一般米用連續(xù)模沖裁的方式來生產(chǎn)五金產(chǎn)品，米用該方式所得到的五金產(chǎn)品為條狀或卷狀的料帶，因此，在將五金產(chǎn)品編成載帶之前，仍需先把五金產(chǎn)品從料帶上沖裁下來，形成單獨的產(chǎn)品。
[0004]現(xiàn)有的五金產(chǎn)品加工設(shè)備中，其對五金產(chǎn)品料帶的輸送，通過設(shè)置一個拉力機構(gòu)，使拉力機構(gòu)對料帶作用拉力以輸送料帶；而對五金產(chǎn)品料帶的裁切，通常有兩種方式，一種是采用裁切模具把五金產(chǎn)品從料帶沖裁下來，再人工逐個將五金產(chǎn)品擺放到載帶里完成編帶；另一種是通過半自動設(shè)備，先于料帶上相鄰五金產(chǎn)品之間的連接處預(yù)壓一個V型槽，再把五金產(chǎn)品從料帶上折下來，最后，通過吸嘴，將五金產(chǎn)品吸取到載帶里完成編帶。
[0005]然而，現(xiàn)有五金產(chǎn)品加工設(shè)備仍存在這樣的問題:
[0006]1、對料帶的輸送上，并不能滿足高速率平穩(wěn)輸送產(chǎn)品的需求；
[0007]2、對五金廣品料帶的裁切上，一種是米用裁切模具，其切刀更換不易，且米用人工方式，將五金產(chǎn)品擺放到載帶里完成編帶，該方式操作不便，效率低下；另一種是采用半自動設(shè)備，其需要先預(yù)壓一個V型槽，因此，該方式在工藝上增加了制造的難度，也降低了生產(chǎn)效率。
[0008]3、五金產(chǎn)品在裁切之后，就將其進行編帶操作，缺少進行檢測和不良品的排除，且編帶故障多，不穩(wěn)定。
【實用新型內(nèi)容】
[0009]本實用新型的目的在于提供五金產(chǎn)品自動加工設(shè)備，旨在解決現(xiàn)有五金產(chǎn)品加工設(shè)備所存在的對五金產(chǎn)品傳送效率低、傳送不穩(wěn)定、對五金產(chǎn)品裁切工具拆卸不方便、耗費人力、工藝難度高、效率低下和缺少檢測、不良排除、編帶故障多、不穩(wěn)定的問題。
[0010]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了五金產(chǎn)品自動加工設(shè)備，包括:
[0011]用于供給五金產(chǎn)品料帶的供料機構(gòu)；
[0012]用于將五金產(chǎn)品從繞于所述供料機構(gòu)的料帶上裁切下來的裁切機構(gòu)；
[0013]用于將五金產(chǎn)品裁切后的剩余金屬切斷回收的余料切斷回收機構(gòu)；
[0014]用于轉(zhuǎn)動輸送五金產(chǎn)品的送料轉(zhuǎn)盤；
[0015]用于檢測五金產(chǎn)品是否為良品的良品檢測機構(gòu)；
[0016]用于將不良品從所述送料轉(zhuǎn)盤上排除的不良品排除機構(gòu)；
[0017]用于檢測所述送料轉(zhuǎn)盤上是否有良品存在的檢料機構(gòu)；
[0018]用于檢測所述送料轉(zhuǎn)盤上的良品外觀是否完好的外觀檢測機構(gòu)；
[0019]用于對外觀完好的良品進行膠膜封裝的膠封機構(gòu)；
[0020]以及控制系統(tǒng)；
[0021]所述供料機構(gòu)、所述裁切機構(gòu)、所述余料切斷回收機構(gòu)、所述良品檢測機構(gòu)、所述不良品排除機構(gòu)、所述檢料機構(gòu)、所述外觀檢測機構(gòu)以及所述膠封機構(gòu)沿所述送料轉(zhuǎn)盤周向依序排布。
[0022]進一步地，所述裁切機構(gòu)包括箱體，所述箱體上間隔設(shè)有送料軌道、用于卷繞所述供料機構(gòu)所供給料帶的針輪、用于驅(qū)使所述針輪轉(zhuǎn)動以向所述送料軌道輸送料帶的第一驅(qū)動組以及用于將五金產(chǎn)品從料帶上裁切下來的裁切組件。
[0023]進一步地，所述裁切組件包括設(shè)于所述送料軌道一側(cè)且通過滑動將五金產(chǎn)品從料帶上裁切下來的第一切刀、固定于所述送料軌道另一側(cè)且與所述第一切刀相對的第二切刀以及用于驅(qū)使所述第一切刀滑動裁切的第二驅(qū)動組。
[0024]進一步地，所述箱體上滑設(shè)有由所述第二驅(qū)動組驅(qū)動的滑桿，所述第一切刀設(shè)于所述滑桿上。
[0025]進一步地，所述滑桿上套設(shè)有用于將料帶預(yù)壓于所述送料軌道上的預(yù)壓塊，所述第一切刀插設(shè)于所述預(yù)壓塊中。
[0026]進一步地，所述預(yù)壓塊上于所述第一切刀的兩側(cè)設(shè)有用于將料帶上的五金產(chǎn)品定位于與所述第一切刀相對的位置上的定位針。
[0027]進一步地，所述預(yù)壓塊與所述送料軌道之間設(shè)有用于將料帶壓緊于所述送料軌道的壓板。
[0028]進一步地，所述供料機構(gòu)包括用于卷繞料帶且向所述裁切機構(gòu)供給料帶的卷帶盤、用于收集料帶底帶的收帶盤及用于將底帶從所述卷帶盤導(dǎo)向所述收帶盤上的導(dǎo)向組件。
[0029]進一步地，所述導(dǎo)向組件包括供底帶依序繞轉(zhuǎn)的第一滾輪、第二滾輪及第三滾輪；所述第一滾輪設(shè)于所述收帶盤上，所述收帶盤上設(shè)有擺動桿；或者，所述第一滾輪設(shè)于所述卷帶盤上，所述卷帶盤上設(shè)有擺動桿；所述第二滾輪和所述第三滾輪并排設(shè)于所述擺動桿上。
[0030]進一步地，所述送料轉(zhuǎn)盤的周向上于所述裁切機構(gòu)和所述良品檢測機構(gòu)之間設(shè)有第一定位機構(gòu)，所述送料轉(zhuǎn)盤的周向上于所述不良品排除機構(gòu)和所述檢料機構(gòu)之間設(shè)有第二定位機構(gòu)。
[0031]本實用新型提供的五金產(chǎn)品自動加工設(shè)備的有益效果:
[0032]由于上述五金產(chǎn)品自動加工設(shè)備，采用了供料機構(gòu)，其可自動、高速、平穩(wěn)地向裁切機構(gòu)輸送五金產(chǎn)品料帶，而裁切機構(gòu)自動地將五金產(chǎn)品從料帶上裁切下來，其避免了由于采用裁切模具而使切刀更換不易的問題，也無需先對料帶預(yù)壓一個V型槽，減少了工藝制造難度，提高生產(chǎn)效率；五金產(chǎn)品被裁切下來之后，余料切斷回收機構(gòu)將剩余金屬切斷回收，而五金產(chǎn)品由送料轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動傳送，并依序經(jīng)過良品檢測機構(gòu)、不良品排除機構(gòu)、檢料機構(gòu)和外觀檢測機構(gòu)等機構(gòu)的充分檢測，再由膠封機構(gòu)自動對其進行膠封編帶，該方式節(jié)省人工，操作方便，而且，于五金產(chǎn)品進行自動膠封編帶前，對其充分檢測，使得膠封編帶操作穩(wěn)定，故障少。
【附圖說明】
[0033]圖1是本實用新型實施例提供的五金產(chǎn)品自動加工設(shè)備的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖2是本實用新型實施例提供的五金產(chǎn)品自動加工設(shè)備的俯視圖；
[0035]圖3是本實用新型實施例提供的五金產(chǎn)品自動加工設(shè)備的裁切機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖4是圖3提供的五金廣品自動加工設(shè)備的裁切機構(gòu)在A區(qū)域處的放大不意圖；
[0037]圖5是本實用新型實施例提供的五金產(chǎn)品自動加工設(shè)備的裁切機構(gòu)的俯視圖；
[0038]圖6是圖5提供的五金廣品自動加工設(shè)備的裁切機構(gòu)在B區(qū)域的放大不意圖；
[0039]圖7是本實用新型實施例提供的五金產(chǎn)品自動加工設(shè)備的裁切機構(gòu)的正視圖；
[0040]圖8是本實用新型實施例提供的五金產(chǎn)品自動加工設(shè)備的供料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041]圖9是圖1提供的五金廣品自動加工設(shè)備在C區(qū)域的放大不意圖；
[0042]圖10是圖1提供的五金廣品自動加工設(shè)備在D區(qū)域的放大不意圖。
【具體實施方式】
[0043]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0044]如圖1?10所示，為本實用新型提供的較佳實施例。
[0045]需要說明的是，當(dāng)部件被稱為“固定于