一種罐身打扣成型機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及罐身生產(chǎn)領(lǐng)域，更具體的說(shuō)，它涉及一種罐身打扣成型機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)上的很多食品或者日用品都采用金屬材料進(jìn)行包裝，金屬表面便于印刷各種圖案，便于壓印各種造型和文字，使其表面具有金屬光澤，包裝的產(chǎn)品顯得高檔，以提升產(chǎn)品的附加值，然而，在其價(jià)值提升的同時(shí)，金屬材料的生產(chǎn)成本也較高，生產(chǎn)的難度較大，通常金屬材料裁剪成片狀，并染上相應(yīng)的圖案和花紋之后對(duì)其進(jìn)行預(yù)彎、滾筋等操作，最后進(jìn)入相應(yīng)的模芯(如果成型罐為圓形相對(duì)應(yīng)的模芯為圓形)將其片狀金屬扣骨形成相應(yīng)的金屬罐體。
[0003]市場(chǎng)上現(xiàn)有的目前市場(chǎng)上通常采用將片狀金屬送入相應(yīng)的模芯當(dāng)中之后，再通過(guò)兩側(cè)的與模芯相對(duì)應(yīng)的沖壓塊向模芯壓合從而使片狀金屬?gòu)澢尚统赡Ｐ镜男螤?，由于采用的是兩塊沖壓塊從兩側(cè)往模芯部分合模，所以在將片狀金屬送往彎曲成型工位的時(shí)候，需要將片狀金屬進(jìn)行固定，以保證片狀金屬的位置的固定，目前市場(chǎng)上通常采用一個(gè)小凸起的壓塊下壓將片狀金屬進(jìn)行固定，由于同步性差，這種方式十分容易出現(xiàn)片狀金屬進(jìn)入后發(fā)生位置上的偏移，導(dǎo)致彎曲成型后的金屬罐身出現(xiàn)位置上的偏差，次品率較高，所以如何進(jìn)行有效快速對(duì)進(jìn)入扣骨工序的片狀金屬自動(dòng)的固定，成為了罐身生產(chǎn)的一個(gè)待以解決的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種片狀金屬進(jìn)入扣骨工序并能同步全自動(dòng)的對(duì)其固定的罐身打扣成型機(jī)的扣骨設(shè)備。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種罐身打扣成型機(jī)，包括模芯和設(shè)置在模芯兩側(cè)沖壓塊，所述模芯上方設(shè)置有齒條狀壓合機(jī)構(gòu)，所述壓合機(jī)構(gòu)包括相嚙合的上齒狀條和下齒狀條，還包括位于模芯下方的下壓合板；驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接有主傳動(dòng)軸，所述主傳動(dòng)軸聯(lián)動(dòng)第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)控制沖壓塊啟閉；聯(lián)動(dòng)第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)控制下壓合板升降；聯(lián)動(dòng)第三傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使上齒狀條和下齒狀條相錯(cuò)位。
[0006]進(jìn)一步的，所述第三傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在主傳動(dòng)軸上的第一凸輪機(jī)構(gòu)，所述第一凸輪機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)第四傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第四傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置有啟閉鍵控制來(lái)上齒狀條往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0007]進(jìn)一步的，還包括回復(fù)裝置，所述回復(fù)裝置包括設(shè)置在第四傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的回復(fù)彈簧。
[0008]進(jìn)一步的，所述回復(fù)裝置包括設(shè)置在下齒狀條的回復(fù)彈簧。
[0009]進(jìn)一步的，所述電機(jī)通過(guò)皮帶輪聯(lián)動(dòng)減速齒輪組，所述減速齒輪組與主傳動(dòng)軸的齒輪相聯(lián)動(dòng)。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果在于，通過(guò)設(shè)置有齒條狀壓合機(jī)構(gòu)，通過(guò)上齒條和下齒條的相錯(cuò)位，由于沖壓塊和下壓合板以及齒條狀壓合機(jī)構(gòu)都是通過(guò)主傳動(dòng)軸所聯(lián)動(dòng)，配合緊密，在進(jìn)行金屬狀片壓合的同時(shí)，相應(yīng)的齒條狀壓合裝置進(jìn)行操作，既能達(dá)到同時(shí)同步進(jìn)行，使到金屬片在彎曲成型過(guò)程當(dāng)中同時(shí)被齒條狀壓合裝置和下壓合板同時(shí)進(jìn)行定位，金屬片的位置不發(fā)生偏移，產(chǎn)品效果質(zhì)量佳，便于高效率快速生產(chǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型一種罐身打扣成型機(jī)整體示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型一種罐身打扣成型機(jī)隱藏機(jī)架的示意圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型一種罐身打扣成型機(jī)隱藏機(jī)架的另一種示意圖；
[0014]圖4為本實(shí)用新型一種罐身打扣成型機(jī)第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的示意圖；
[0015]圖5為本實(shí)用新型一種罐身打扣成型機(jī)第三傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的示意圖；
[0016]圖6為本實(shí)用新型一種罐身打扣成型機(jī)第三傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的另一種示意圖；
[0017]圖7為本實(shí)用新型一種罐身打扣成型機(jī)第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的示意圖；
[0018]圖8為本實(shí)用新型一種罐身打扣成型機(jī)第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)隱藏限位架的示意圖；
[0019]圖9為圖5的局部放大圖；
[0020]圖10為本實(shí)用新型一種罐身打扣成型機(jī)壓合機(jī)構(gòu)的示意圖；
[0021]圖11為本實(shí)用新型一種罐身打扣成型機(jī)上齒狀條的示意圖；
[0022]圖12為本實(shí)用新型一種罐身打扣成型機(jī)沖壓塊的示意圖；
[0023]圖13為本實(shí)用新型一種罐身打扣成型機(jī)的第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的曲柄的示意圖。
[0024]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1、機(jī)架；2、模芯；3、沖壓塊；31、間隙；32、定位板；4、壓合機(jī)構(gòu)；41、上齒狀條；42、下齒狀條；43、限位斜面；44、下壓斜面；45、凸起；46、回復(fù)彈簧；5、扣骨工序；6、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)；61、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；62、減速齒輪組；63、主傳動(dòng)軸；64、皮帶輪；7、第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；71、曲柄；72、軌跡槽；73、配合塊；74、傳動(dòng)桿；75、水平傳動(dòng)板；751、滑槽；76、旋轉(zhuǎn)桿；77、驅(qū)動(dòng)桿；8、第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；81、偏心輪；82、連桿；83、下壓合板；84、限位架；85、斜塊；86、滑動(dòng)槽；9、第三傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；91、凸輪機(jī)構(gòu)；911、凸輪；912、驅(qū)動(dòng)板；913、固定板；914、旋轉(zhuǎn)塊；915、配合圓柱；916、聯(lián)動(dòng)板；92、第四傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；921、第一傳動(dòng)桿；922、第二傳動(dòng)桿；923、彈簧；924、驅(qū)動(dòng)塊。
【具體實(shí)施方式】
[0025]參照附圖1至13對(duì)一種罐身打扣成型機(jī)做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0026]在本實(shí)施例當(dāng)中為了視圖表示清楚，故有幾張附圖省略若干與需要表達(dá)的機(jī)構(gòu)無(wú)關(guān)的零件。
[0027]—種罐身打扣成型機(jī)，包括機(jī)架1，還包括模芯2和設(shè)置在模芯2兩側(cè)上方的沖壓塊3，沖壓塊3的形狀根據(jù)模芯2的形狀而定，位于模芯2上方的齒條狀壓合機(jī)構(gòu)4，壓合機(jī)構(gòu)4包括相嚙合的上齒狀條41和下齒狀條42，參照附圖10、11，為上齒狀條41和下齒狀條42的齒的形狀，具有一個(gè)限位斜面43和下壓斜面44，在進(jìn)行工作狀況時(shí)，上齒狀條41的下壓斜面44往前運(yùn)動(dòng)一定距離，實(shí)現(xiàn)了與下齒狀條42下壓并錯(cuò)開(kāi)一定的距離，下齒狀條42就實(shí)現(xiàn)了在垂直位置上的下降可以實(shí)現(xiàn)用于將進(jìn)入扣骨工序5的片狀金屬進(jìn)行固定。參照附圖12，還包括位于模芯2下方的下壓合板83，下壓合板83在位置上與壓合機(jī)構(gòu)4的齒條狀相對(duì)應(yīng)。兩塊沖壓塊3壓合之后在上端和下端均留有一定的間隙31，當(dāng)片狀金屬進(jìn)入模芯2進(jìn)行沖壓彎曲成型時(shí)，上端留有的間隙31用于齒條狀壓合機(jī)構(gòu)4進(jìn)行對(duì)片狀金屬壓合固定，下端留有的間隙31用于下壓合板83對(duì)于片狀金屬進(jìn)行兩端的扣合，從而將片狀金屬?gòu)陌氤善吠ㄟ^(guò)扣骨成相應(yīng)模具的形狀之后對(duì)兩端進(jìn)行扣合形成一封閉的罐體。
[0028]參照附圖9，在下齒狀條42的兩側(cè)具有圓柱形凸起45，在相應(yīng)的壓合機(jī)構(gòu)4上端的機(jī)架1處也具有圓柱形凸起45，圓柱形凸起45之間鉤設(shè)有回復(fù)彈簧46，而且在上齒狀條41和下齒狀條42相嚙合的表面涂有潤(rùn)滑油，通過(guò)回復(fù)彈簧46的設(shè)置便于在進(jìn)行壓合之后恢復(fù)至初始相貼合的狀態(tài)，通過(guò)涂有潤(rùn)滑油也實(shí)現(xiàn)了上齒狀條41和下齒狀條42更加便于錯(cuò)位。
[0029]參照附圖1、2，扣骨設(shè)備包括驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)6，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)6的動(dòng)力源由