一種可調(diào)節(jié)式支承結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于建筑施工鋼結(jié)構(gòu)的施工領(lǐng)域，尤其涉及一種建筑鋼-混凝土混合結(jié)構(gòu)圓管構(gòu)件的可調(diào)節(jié)式支承結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的不斷發(fā)展，人們對建筑(特別是公共建筑)的需求觀念也發(fā)生了根本性變化，在對功能、安全要求日益提高的同時，對建筑美觀性能也比以往有著更高的需求。近幾年來，越來越多的建筑廣泛的采用超大跨度預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)體系來增加建筑的美觀、新穎及造型奇特。此類建筑形式一般為空間鋼結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)型式可分為網(wǎng)架(輕鋼)、空間桁架(重鋼)等。這些建筑物通常都具有跨度大、造型獨特、受力復(fù)雜及建成后具有地區(qū)標(biāo)志性意義等特點。在不斷追求性能與美觀的同時，對鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝均提出了更大的挑戰(zhàn)以及更高的要求。
[0003]圓管作為大跨度鋼結(jié)構(gòu)建筑中常用的管材，其具有截面雙軸對稱、慣性矩對各軸均相同、截面閉合等特點，所以圓管不僅受彎受壓性能良好，還有較大的抗扭剛度和良好的構(gòu)件局部穩(wěn)定性，在建筑鋼結(jié)構(gòu)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
[0004]目前，圓管可采用壓制或卷制方法成型，構(gòu)件在零部件裝配時，需采用必要的加固和反變形措施，這種加固和反變形措施在加工制作中常見的有兩種方法:第一種方法是將圓管柱吊置于Η型鋼組成的支承結(jié)構(gòu)上，在圓管柱的下端與Η型鋼相接觸的部位加塞鍥形塊進(jìn)行固定；第二種方法是將圓管柱吊置于圓管柱專用支承結(jié)構(gòu)上。
[0005]上述兩種方法均存在缺陷:在第一種方法中，工作人員在進(jìn)行筒內(nèi)零部件裝配時，容易產(chǎn)生傾覆，存在作業(yè)危險；再者，為了滿足部分零部件的裝配要求，保證其焊接質(zhì)量，對圓管柱進(jìn)行調(diào)整，需重新吊置和固定，操作復(fù)雜，人力物力耗費增加；第二種方法則存在圓管柱專用支承結(jié)構(gòu)的費用高，通用性不佳的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種可調(diào)節(jié)式支承結(jié)構(gòu)，旨在其不僅具有支撐穩(wěn)固可靠、連接承載良好的性能，而且具有操作簡單、成本低廉的性能，同時能適用于尺寸各異的圓管柱，且對構(gòu)件進(jìn)行調(diào)整時無需重新吊置和固定。
[0007]本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種可調(diào)節(jié)式支承結(jié)構(gòu)，其包括兩個支座、底板及連接板；所述兩個支座相對設(shè)置在所述底板上，所述連接板位于所述底板的正下方；所述兩個支座位于所述底板的上方并可滑動的連接在所述底板縱長方向的兩端，所述兩個支座之間具有可容納圓管柱的間隙；所述底板沿其縱長方向的中間位置間隔設(shè)置有滑動槽，所述兩個支座通過螺栓穿過所述滑動槽與所述連接板固定，所述兩個支座可沿所述滑動槽滑動以調(diào)節(jié)所述兩支座之間的間隙。
[0008]進(jìn)一步地，前述的每個支座包括承重組件、轉(zhuǎn)動組件及附加組件；所述承重組件滑動連接在所述底板上，所述轉(zhuǎn)動組件與所述承重組件轉(zhuǎn)動連接，所述附加組件與所述承重組件及所述轉(zhuǎn)動組件連接。
[0009]進(jìn)一步地，前述的承重組件包括第一豎板、第二豎板及基板，所述第一豎板與所述第二豎板垂直固定在所述基板的縱長向兩側(cè)，所述基板滑動連接在所述底板上。
[0010]進(jìn)一步地，前述的第一豎板及所述第二豎板間隔固定在所述基板上，且均為“η “型結(jié)構(gòu)，所述第一豎板及所述第二豎板之間沿所述基板的橫向方向具有一定的間距；所述第一豎板及所述第二豎板的上端均為半圓狀結(jié)構(gòu)，所述半圓狀結(jié)構(gòu)的中間位置有第一開孔；所述第二豎板的下端靠近所述基板的位置設(shè)置有第二開孔，所述基板為長方形平板結(jié)構(gòu)，其橫向兩端的中間位置設(shè)置有螺孔。
[0011]進(jìn)一步地，前述的轉(zhuǎn)動組件包括空心滾輪及軸承，所述空心滾輪套在所述軸承上，所述軸承套設(shè)在所述第一豎板及所述第二豎板的第一開孔內(nèi)。
[0012]進(jìn)一步地，前述的附加組件包括大齒輪、小齒輪及彈簧扳手，所述大齒輪嵌套在所述軸承上，所述大齒輪與所述小齒輪嚙合，所述小齒輪安裝在所述第二豎板的第二開孔內(nèi)，所述彈簧扳手穿過所述第二開孔安裝在所述小齒輪上。
[0013]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果在于:本實用新型實施例提供的可調(diào)節(jié)式支承結(jié)構(gòu)，通過調(diào)整所述兩支座之間的間隙大小，從而實現(xiàn)對不同規(guī)格的圓管柱的支撐吊置；其次，將傳統(tǒng)的Η型鋼加塞鍥形塊支撐圓管柱的方式變更為采用兩側(cè)支座進(jìn)行支撐，實現(xiàn)對所述圓管柱更穩(wěn)固可靠的支撐；再者，通過采用手動扳動彈簧扳手的方式實現(xiàn)圓管柱的不同位置的調(diào)整，從而實現(xiàn)圓管柱的原地轉(zhuǎn)動，無需重新吊置和固定，既節(jié)約了人力、物力，也提高了工效。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型實施例提供的可調(diào)節(jié)式支承結(jié)構(gòu)的立體圖。
[0015]圖2是圖1中的可調(diào)節(jié)式支承結(jié)構(gòu)的主視圖。
[0016]圖3是圖1中的可調(diào)節(jié)式支承結(jié)構(gòu)的左視圖。
[0017]圖4是圖1中的可調(diào)節(jié)式支承結(jié)構(gòu)連接在Η型鋼上的示意圖。
[0018]圖5是圖1中的可調(diào)節(jié)式支承結(jié)構(gòu)連接在Η型鋼上，在圓管裝配零部件前的吊置示意圖。
[0019]圖6是圖1中的可調(diào)節(jié)式支承結(jié)構(gòu)連接在Η型鋼上，在圓管裝配零部件時的轉(zhuǎn)動示意圖。
[0020]圖7是圖1中的可調(diào)節(jié)式支承結(jié)構(gòu)連接在Η型鋼上，圓管裝配完零部件的示意圖。
【具體實施方式】
[0021]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0022]請參閱圖1、圖2及圖3所示，本實用新型實施例提供的可調(diào)節(jié)式支承結(jié)構(gòu)可用于支撐不同尺寸的圓管柱，其包括兩個支座100、底板200及連接板300。所述兩個支座100相對設(shè)置在所述底板200上，所述連接板300位于所述底板200的正下方并與所述兩個支座100固定在一起。所述兩個支座100位于所述底板200的上方并可滑動的連接在所述底板200的縱長方向的兩端，所述兩個支座100之間具有可容納圓管柱的間隙400。
[0023]所述每個支座100包括承重組件100a、轉(zhuǎn)動組件100b及附加組件100c。所述承重組件100a滑動連接在所述底板200上，所述轉(zhuǎn)動組件100b與所述承重組件100a轉(zhuǎn)動連接，所述附加組件100c與所述承重組件