檢具的翻轉卡板檢測機構及檢具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及零部件檢測技術領域，尤其涉及一種檢具的翻轉卡板檢測機構。本實用新型還涉及一種檢具。
【背景技術】
[0002]沖壓件的精度檢測項目主要包括面差、止口、孔的精度等，對于面輪廓度的精度檢測，經常要用到翻轉卡板檢測機構，該機構一般采用檢測塊按產品型面隨型加工，連接板帶動檢測塊旋轉到位后使用定位銷釘定位然后進行檢測。
[0003]具體地，傳統(tǒng)技術中的一種翻轉卡板檢測機構具有如圖1-4所示的結構，該翻轉卡板檢測機構包括安裝支架11、連接板12、限位塊13、定位塊14、襯套15、帶肩襯套16、轉軸17和定位銷18。安裝支架11固定安裝在檢具本體上，連接板12的一端固定在安裝支架11上，另一端安裝檢測塊。轉軸17安裝于定位塊14上，且連接板12通過襯套15與轉軸17連接，以使連接板12繞著轉軸17轉動。限位塊13用于連接板12轉動后的初定位，定位銷18用于連接板12轉動后的精定位。定位銷18通過帶肩襯套16與定位塊14連接，帶肩襯套16過盈配合在定位塊14上，帶肩襯套16的肩部徑向加工有三個螺紋孔161，螺紋孔161內安裝有球頭柱塞162，球頭柱塞162外部加工有外螺紋，內部有彈簧及球頭頂桿。定位銷18包括主體181和把手，定位銷主體181的一端加工有與把手配合的外螺紋，另一端的中部加工錐度溝槽，該錐度溝槽與球頭柱塞162配合使用，用于與球頭柱塞162卡緊;把手用于定位銷18的推拉拿持，其一端加工有螺紋底孔。
[0004]連接板12打開時，定位銷18處于拔出狀態(tài)，此時球頭柱塞162內部的彈簧將球頭頂桿頂出，抵在錐度溝槽內，防止定位銷18脫落。檢測工件時，將連接板12旋轉閉合，限位塊13起到初定位作用，連接板12旋轉到位后，向內推動定位銷18，球頭柱塞16 2的球頭頂桿在錐度溝槽的楔形面作用下逐漸壓縮至球頭柱塞162內部，此時，定位銷18的主體181的一端可伸入連接板12上的對應孔中，以實現(xiàn)連接板12的精定位。
[0005]然而，上述定位銷18通過帶肩襯套16與定位塊14連接時，需要采用三個球頭螺塞162，該球頭螺塞162的尺寸比較小，也就對這些部件的加工精度提出更高的要求，導致整個翻轉卡板檢測機構的加工難度較大、加工成本較高。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型的目的是提供一種檢具的翻轉卡板檢測機構，以降低翻轉卡板檢測機構的加工難度和加工成本。本實用新型的另一目的是提供一種檢具。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0008]—種檢具的翻轉卡板檢測機構，包括基座、固定于所述基座上的定位板以及轉動連接于所述定位板上的連接板，所述連接板上具有檢測塊安裝端，還包括轉動連接于所述定位板上的旋轉定位銷以及可拆卸安裝于所述定位板的側壁上的定位桿，所述旋轉定位銷的轉軸為自身軸線，所述旋轉定位銷能夠與所述連接板上的定位孔相插接，且所述旋轉定位銷上具有定位槽，所述定位桿的端部伸入所述定位槽內，且所述定位桿與所述定位槽的內壁沿著所述旋轉定位銷的軸線相擋接。
[0009]優(yōu)選地，上述翻轉卡板檢測機構中，所述定位板的相對兩側分別固設第一限位塊和第二限位塊，所述第一限位塊和所述第二限位塊分別在所述連接板的翻轉行程的相對兩端與所述連接板相擋接。
[0010]優(yōu)選地，上述翻轉卡板檢測機構中，所述第一限位塊上設置間隙調節(jié)墊，在所述連接板的翻轉行程的檢測端處，所述連接板支撐于所述間隙調節(jié)墊上。
[0011]優(yōu)選地，上述翻轉卡板檢測機構中，所述基座包括第一板以及與所述第一板垂直固定的第二板，所述定位板固定于所述第二板上。
[0012]優(yōu)選地，上述翻轉卡板檢測機構中，所述第二板上具有直角彎折部，所述直角彎折部固定墊板，所述第一限位塊形成于所述墊板上，且所述定位板與所述墊板固定連接。
[0013]優(yōu)選地，上述翻轉卡板檢測機構中，所述第二限位塊上具有限位斜面，沿豎直方向，所述限位斜面上遠離所述第一限位塊的一側低于所述限位斜面上靠近所述第一限位塊的一側。
[0014]優(yōu)選地，上述翻轉卡板檢測機構中，所述定位槽的截面形狀為弧形，所述定位桿上與所述定位槽相作用的端部為弧形端，所述弧形端與所述定位槽呈弧面接觸。
[0015]優(yōu)選地，上述翻轉卡板檢測機構中，所述旋轉定位銷的外側端連接把手，所述把手的操作端向遠離所述定位板的方向延伸。
[0016]優(yōu)選地，上述翻轉卡板檢測機構中，所述定位桿通過螺塞安裝于所述定位板上的安裝孔內，所述螺塞與所述安裝孔螺紋配合。
[0017]—種檢具，包括上述任一項所述的翻轉卡板檢測機構。
[0018]在上述技術方案中，本實用新型提供的翻轉卡板檢測機構包括基座、定位板、連接板、旋轉定位銷和定位桿，連接板上的檢測塊達到檢測位置時，轉動旋轉定位銷，使得旋轉定位銷與連接板上的定位孔相配合，需要打開檢測塊時，反向轉動旋轉定位銷，則可將旋轉定位銷自連接板上的定位孔中拔出，進而可旋轉連接板，使得檢測塊處于非工作狀態(tài)。
[0019]鑒于定位桿與旋轉定位銷配合，且兩者沿著旋轉定位銷的軸線相擋接，也就能夠防止旋轉定位銷與定位板相脫離。顯然，上述旋轉定位銷與定位板之間的限位，僅需一個定位桿即可實現(xiàn)，相比于【背景技術】中所介紹的三個球頭螺塞，上述翻轉卡板檢測機構減少了尺寸較小的零部件的數(shù)量，因此也就能夠降低翻轉卡板檢測機構的加工難度和加工成本。
[0020]由于上述翻轉卡板檢測機構具有上述技術效果，包含該翻轉卡板檢測機構的檢具也應具有相應的技術效果。
【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型中記載的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1為傳統(tǒng)技術中的翻轉卡板檢測機構的結構示意圖；
[0023]圖2為傳統(tǒng)技術中的連接板的結構示意圖；
[0024]圖3為傳統(tǒng)技術中的帶肩襯套的結構示意圖；
[0025]圖4為圖3所示帶肩襯套的剖視圖；
[0026]圖5為本實用新型實施例提供的翻轉卡板檢測機構的結構示意圖；
[0027]圖6為本實用新型實施例提供的翻轉卡板檢測機構的分解結構示意圖；
[0028]圖7為本實用新型實施例提供的翻轉卡板檢測機構的部分結構示意圖；
[0029]圖8為本實用新型實施例提供的旋轉定位銷和把手的結構示意圖；
[0030]圖9為本實用新型實施例提供的翻轉卡板檢測機構在打開狀態(tài)下的結構示意圖。
[0031]附圖標記說明:
[0032]11-安裝支架、12-連接板、13-限位塊、14-定位塊、15-襯套、16-帶肩襯套、161-螺紋孔、162-球頭柱塞、17-轉軸、18-定位銷、181-主體；
[0033]21-定位板、22-連接板、23-旋轉定位銷、24-定位桿、25-轉動軸、26-檢測塊、27-第二限位塊、28-間隙調節(jié)墊、29-第一板、30-第二板、31 -墊板、32-把手、33-螺塞。
【具體實施方式】
[0034]為了使本領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面將結合附圖對本實用新型作進一步的詳細介紹。
[0035]如圖5-9所示，本實用新型實施例提供一種檢具的翻轉卡板檢測機構，其包括基座、定位板21、連接板22、旋轉定位銷23和定位桿24?；潭ㄓ跈z具本體上，其結構可以任意選擇，只要能夠支撐翻轉卡板檢測機構中的其他零部件即可。定位板21固定于基座上，其用于實現(xiàn)連接板22在翻轉過程中的定位。連接板22通過轉動軸25轉動連接于定位板21上，其翻轉行程的兩端分別為打開位置和檢測位置;連接板22上具有檢測塊安裝端，檢測塊26固定于該檢測塊安裝端上。
[0036]旋轉定位銷23轉動連接于定位板21上，其轉軸為自身軸線，旋轉定位銷23能夠與連接板22上的定位孔相插接，且旋轉定位銷23上具有定位