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      一種利于焊接質(zhì)量的鎢極夾結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):10186371閱讀:858來源:國知局
      一種利于焊接質(zhì)量的鎢極夾結(jié)構(gòu)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及焊接設(shè)備領(lǐng)域,特別是涉及一種利于焊接質(zhì)量的鎢極夾結(jié)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]氬弧焊,是使用氬氣作為保護(hù)氣體的一種焊接技術(shù),又稱氬氣體保護(hù)焊。是在電弧焊的周圍通上氬氣保護(hù)氣體,將空氣隔離在焊區(qū)之外,防止焊區(qū)的氧化,被廣泛運(yùn)用于工業(yè)設(shè)備制造領(lǐng)域。
      [0003]氬弧焊按照電極的不同分為熔化極氬弧焊和非熔化極氬弧焊兩種。
      [0004]非熔化極工作原理及特點(diǎn)如下:非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極(通常是鎢極)和工件之間燃燒,在焊接電弧周圍流過一種不和金屬起化學(xué)反應(yīng)的惰性氣體(常用氬氣),形成一個(gè)保護(hù)氣罩,使鎢極端部、電弧和熔池及鄰近熱影響區(qū)的高溫金屬不與空氣接觸,能防止氧化和吸收有害氣體。從而形成致密的焊接接頭,其力學(xué)性能非常好。
      [0005]以上非熔化極(通常是鎢極)與焊槍的對(duì)中精度對(duì)焊接質(zhì)量影響較大,如專利號(hào)為:ZL 200620071259.6,名稱為等離子焊槍鎢極定位裝置的實(shí)用新型所述,現(xiàn)有技術(shù)中在鎢極夾的前端軸向上均勻設(shè)置多個(gè)開口縫,在更換不等徑的鎢極時(shí),各開口縫兩側(cè)的鎢極夾殼體部分通過均勻的變形,以盡可能的保證鎢極的軸線處于鎢極夾的軸線上。然而在實(shí)際運(yùn)用中,存在如下問題:為使得鎢極夾適用于較大范圍直徑之間的鎢極夾持,以上開口縫一般設(shè)置得較長,由于各開口縫任意一側(cè)的鎢極夾殼體部分相當(dāng)于為懸臂梁,在外力通過鎢極傳遞與其上時(shí),其容易產(chǎn)生彎曲變形,這樣,便得不到理想的鎢極與鎢極夾相對(duì)位置狀
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      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0006]針對(duì)上述為使得鎢極夾適用于較大范圍直徑之間的鎢極夾持,以上開口縫一般設(shè)置得較長,由于各開口縫任意一側(cè)的鎢極夾殼體部分相當(dāng)于為懸臂梁,在外力通過鎢極傳遞與其上時(shí),其容易產(chǎn)生彎曲變形,這樣,便得不到理想的鎢極與鎢極夾相對(duì)位置狀態(tài)的問題,本實(shí)用新型提供了一種利于焊接質(zhì)量的鎢極夾結(jié)構(gòu)。
      [0007]針對(duì)上述問題,本實(shí)用新型提供的一種利于焊接質(zhì)量的鎢極夾結(jié)構(gòu)通過以下技術(shù)要點(diǎn)來達(dá)到目的:一種利于焊接質(zhì)量的鎢極夾結(jié)構(gòu),包括呈筒狀的焊槍殼體,所述焊槍殼體的前端和后端分別螺紋連接有噴嘴和后蓋,焊槍殼體的側(cè)壁上還固定有手柄,焊槍殼體的中空區(qū)域內(nèi)還設(shè)置有鎢極夾本體,所述鎢極夾本體為設(shè)置有用于穿設(shè)鎢極的中心孔的筒狀結(jié)構(gòu),所述鎢極夾本體的前端還設(shè)置有不止一條開口縫,所述開口縫起始于鎢極夾本體的前端,且開口縫的末端不與鎢極夾本體的另一端相交,所述開口縫貫通鎢極夾本體的內(nèi)、夕卜側(cè),所述開口縫相互之間呈環(huán)狀均布,所述鎢極夾本體的前端還設(shè)置有管螺紋,所述管螺紋的起點(diǎn)和終點(diǎn)位于開口縫的開口端與末端之間,所述管螺紋上還螺紋連接有螺帽。
      [0008]具體的,鎢極夾本體的中心孔用于穿設(shè)鎢極,鎢極夾本體的前端即為其安裝于焊槍上后,靠近焊槍氬氣出氣口的一端。本結(jié)構(gòu)中設(shè)置的螺帽即用于實(shí)現(xiàn)各個(gè)開口縫各側(cè)的鎢極夾本體部分的收攏:由于螺帽連接于管螺紋上,在螺帽擰緊的過程中,以上開口縫各側(cè)的鎢極夾本體部分收攏,以上收攏的夾緊力可使得鎢極穩(wěn)固的夾持于鎢極夾本體中。以上結(jié)構(gòu)中,即使開口縫設(shè)置得較長,通過螺帽約束開口縫各側(cè)的鎢極夾本體部分,這樣,在鎢極夾本體適用于較大直徑范圍內(nèi)的鎢極時(shí),開口縫各側(cè)的鎢極夾本體部分懸臂段的長度變小,同時(shí)通過螺帽約束開口縫各側(cè)的鎢極夾本體部分收攏,可使得在對(duì)鎢極的夾緊過程中,開口縫之間的鎢極夾本體部分變形相對(duì)均勻,故利于鎢極與鎢極夾本體兩者的軸線共線質(zhì)量。
      [0009]以上鎢極夾本體可采用現(xiàn)有廣泛采用的銅質(zhì)材料,為保護(hù)因與螺帽螺紋連而接受力管螺紋部分,根據(jù)鎢極夾本體的工作溫度,可能需要對(duì)焊槍采用風(fēng)冷、水冷或其他冷卻方式。
      [0010]故本實(shí)用新型提供的焊槍中鎢極相對(duì)于焊槍的對(duì)中性能好,利于取得良好的焊接質(zhì)量。
      [0011]更進(jìn)一步的技術(shù)方案為:
      [0012]作為一種鎢極夾本體前端在受力變形時(shí),鎢極與鎢極夾本體無相對(duì)位移,便于保持鎢極與鎢極夾本體兩者軸線共線狀態(tài)的鎢極夾本體結(jié)構(gòu)形式,所述鎢極夾本體的前端呈圓錐臺(tái)狀,所述開口縫朝鎢極夾本體的軸線的投影與所述鎢極夾本體的軸線重合。
      [0013]作為另一種鎢極夾本體前端在受力變形時(shí),鎢極與鎢極夾本體無相對(duì)位移,便于保持鎢極與鎢極夾本體兩者軸線共線狀態(tài)的鎢極夾本體結(jié)構(gòu)形式,所述鎢極夾本體的前端呈等徑的直筒狀,所述開口縫的長度方向平行于鎢極夾本體的軸向方向。
      [0014]為避免以上管螺紋與螺帽上受力的螺紋部分因?yàn)楦邷囟獾狡茐?,同時(shí)鎢極夾本體前端開口縫兩側(cè)的懸臂部分具有較好的抗彎曲能力,所述管螺紋的起點(diǎn)距鎢極夾本體前端的間距介于5mm至12mm之間。
      [0015]為便于制動(dòng)螺帽轉(zhuǎn)動(dòng),所述螺帽的前端還設(shè)置有旋轉(zhuǎn)凹槽,所述旋轉(zhuǎn)凹槽起始于螺帽的前端。以上設(shè)置的旋轉(zhuǎn)凹槽,便于拆卸焊槍的噴嘴后,由焊槍的前端伸入設(shè)置有與旋轉(zhuǎn)凹槽對(duì)應(yīng)的凸起的套筒狀工具,實(shí)現(xiàn)制動(dòng)螺帽轉(zhuǎn)動(dòng)。
      [0016]由于現(xiàn)有成品鎢極的長度一般長于焊槍殼體的長度,故設(shè)置的后蓋一般作為焊槍殼體的后端蓋,以將由媽極夾本體后端伸出的媽極覆蓋以保護(hù)較為貴重的媽極,為使得后端蓋遮蓋的區(qū)域能夠形成與外界密封的環(huán)境以盡可能好的保護(hù)鎢極,以使得受保護(hù)的鎢極在后續(xù)的使用過程中能夠保持良好的性能,所述焊槍殼體與后蓋之間還設(shè)置有密封圈。
      [0017]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
      [0018]本實(shí)用新型中,即使開口縫設(shè)置得較長,通過螺帽約束開口縫各側(cè)的鎢極夾本體部分,這樣,在鎢極夾本體適用于較大直徑范圍內(nèi)的鎢極時(shí),開口縫各側(cè)的鎢極夾本體部分懸臂段的長度變小,同時(shí)通過螺帽約束開口縫各側(cè)的鎢極夾本體部分收攏,可使得在對(duì)鎢極的夾緊過程中,開口縫之間的鎢極夾本體部分變形相對(duì)均勻,故利于鎢極與鎢極夾本體兩者的軸線共線質(zhì)量。
      [0019]本實(shí)用新型提供的焊槍中鎢極相對(duì)于焊槍的對(duì)中性能好,利于取得良好的焊接質(zhì)量。
      【附圖說明】
      [0020]圖1是本實(shí)用新型所述的一種利于焊接質(zhì)量的鎢極夾結(jié)構(gòu)一個(gè)具體實(shí)施例中,鎢極夾本體的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021]圖2是本實(shí)用新型所述的一種利于焊接質(zhì)量的鎢極夾結(jié)構(gòu)一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0022]圖中的標(biāo)號(hào)分別代表:1、鎢極夾本體,2、管螺紋,3、螺帽,4、開口縫,5、旋轉(zhuǎn)凹槽,
      6、后蓋,7、焊槍殼體,8、噴嘴,9、手柄。
      【具體實(shí)施方式】
      [0023]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,但是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不僅限于以下實(shí)施例。
      [0024]實(shí)施例1:
      [0025]如圖1和圖2所示,一種利于焊接質(zhì)量的鎢極夾結(jié)構(gòu),包括呈筒狀的焊槍殼體7,所述焊槍殼體7的前端和后端分別螺紋連接有噴嘴8和后
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