一種用于導(dǎo)光板的激光加工設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本實用新型屬于激光加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種用于導(dǎo)光板的激光加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
:
[0002]導(dǎo)光板(lightguide plate)是背光模塊中的關(guān)鍵零件之一，導(dǎo)光板通常由丙稀酸樹脂構(gòu)成，在一側(cè)面以陰刻或陽刻形成有既定的光學(xué)圖案，即在為了滿足導(dǎo)光板出光均勻性的市場需求，導(dǎo)光板的底面通常會設(shè)置多個網(wǎng)點，該多個網(wǎng)點用來破壞光束在導(dǎo)光板內(nèi)部傳輸?shù)娜瓷錀l件，且使光束散射以提高導(dǎo)光板出射光的均勻性，從而提升背光模塊的整體性能，使得光源發(fā)出的光束能夠均勻低傳遞給整個顯示屏。
[0003]現(xiàn)有的導(dǎo)光板加工方法主要有印刷法和激光法。其中，印刷法主要由人工將網(wǎng)點印刷至工作板上，存在著工序繁多，油墨容易造成污染，烘烤過程中容易使產(chǎn)品發(fā)生形變，加工質(zhì)量低，加工效率低等缺點。激光法則是利用激光光源發(fā)出的激光光束經(jīng)過一定光路后叨叨激光頭，再由激光頭射出以在工作板上直接擊打出網(wǎng)點以形成導(dǎo)光板，該方法克服了印刷法的許多不足之處，工序簡單，無油墨污染，相對加工質(zhì)量和加工效率得到了一定程度的提高。但是現(xiàn)有的用于導(dǎo)光板的激光加工設(shè)備需要對工作板上不同位置的網(wǎng)點進(jìn)行加工，激光束到達(dá)不同位置的網(wǎng)點之間的光路是不同的，導(dǎo)致到達(dá)加工板的激光束的截面直徑和能量發(fā)生變化，從而使得在加工板上形成不同于所要形成的網(wǎng)點的大小和深度，加工結(jié)束后的導(dǎo)光板的品質(zhì)不均一。
【實用新型內(nèi)容】:
[0004]為此，本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于現(xiàn)有技術(shù)中用于導(dǎo)光板的激光加工設(shè)備需要對工作板上不同位置的網(wǎng)點進(jìn)行加工，激光束到達(dá)不同位置的網(wǎng)點之間的光路是不同的，導(dǎo)致到達(dá)加工板的激光束的截面直徑和能量發(fā)生變化，從而使得在加工板上形成不同于所要形成的網(wǎng)點的大小和深度，加工結(jié)束后的導(dǎo)光板的品質(zhì)不均一，從而提出一種用于導(dǎo)光板的激光加工設(shè)備。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]—種用于導(dǎo)光板的激光加工設(shè)備，包括:
[0007]機(jī)座。
[0008]加工平臺，所述加工平臺設(shè)置在所述機(jī)座的上方，所述加工平臺的上表面用于固定導(dǎo)光板。
[0009]激光發(fā)生單元，所述激光發(fā)生單元固定在所述機(jī)座上，所述激光發(fā)生單元用于發(fā)生用于加工所述導(dǎo)光板的激光束。
[0010]光學(xué)單元，所述光學(xué)單元設(shè)置在所述機(jī)座的上方，所述光學(xué)單元用于將所述激光發(fā)生單元發(fā)出的激光束進(jìn)行光路轉(zhuǎn)換，并使得所述激光束發(fā)射到所述導(dǎo)光板上。
[0011]光功率檢測單元，所述光功率檢測單元可移動的設(shè)置在所述加工平臺上，所述光功率檢測單元用于檢測到達(dá)所述導(dǎo)光板上的激光束的光功率值。
[0012]攝像頭單元，所述攝像頭單元固定設(shè)置在所述加工平臺上，所述攝像頭單元用于獲取到達(dá)所述導(dǎo)光板上的激光束的位置。
[0013]驅(qū)動單元，所述驅(qū)動單元包括第一驅(qū)動單元、第二驅(qū)動單元、第三驅(qū)動單元。
[0014]控制單元，所述控制單元分別與所述加工平臺、所述激光發(fā)生單元、所述光學(xué)單元、所述光功率檢測單元、所述攝像頭單元、所述驅(qū)動單元電連接。
[0015]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述光學(xué)單元通過支架設(shè)置在所述機(jī)座的上方。
[0016]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述光學(xué)單元包括第一反射鏡、控制所述第一反射鏡旋轉(zhuǎn)的電機(jī)、第二反射鏡、控制所述第二反射鏡旋轉(zhuǎn)的電機(jī)，所述第一反射鏡固定在所述支架上。
[0017]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述第一驅(qū)動單元設(shè)置在所述機(jī)座和所述加工平臺之間，所述第一驅(qū)動單元驅(qū)動所述加工平臺在所述機(jī)座上做橫向運(yùn)動;所述第二驅(qū)動單元設(shè)置在所述光功率檢測單元和所述加工平臺之間，所述第二驅(qū)動單元驅(qū)動所述光功率檢測單元在所述加工平臺上移動;所述第三驅(qū)動單元設(shè)置在所述第二反射鏡和所述支架之間，所述第三驅(qū)動單元用于驅(qū)動所述光學(xué)單元在所述機(jī)座的上方做縱向運(yùn)動。
[0018]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述第一驅(qū)動單元、所述第二驅(qū)動單元、所述第三驅(qū)動單元均采用移動滑軌裝置。
[0019]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述激光發(fā)生單元采用二氧化碳激光器。
[0020]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述加工平臺的上設(shè)置有多個真空吸附孔，所述加工平臺通過所述真空吸附孔固定所述導(dǎo)光板。
[0021]本實用新型的有益效果在于:其通過設(shè)置光功率檢測單元，可以檢測到達(dá)導(dǎo)光板上的激光束的光功率并發(fā)送給控制單元，控制單元根據(jù)獲取的光功率來控制激光發(fā)生單元增強(qiáng)或減小發(fā)出的激光束能量，從而實現(xiàn)了到達(dá)導(dǎo)光板上的激光束能量和大小一致，使得加工后的導(dǎo)光板上的網(wǎng)點大小和深度一致，提高了導(dǎo)光板的加工質(zhì)量。其通過設(shè)置攝像頭單元，可以實時獲取到達(dá)導(dǎo)光板上的激光束的位置并發(fā)送給控制單元，控制單元控制驅(qū)動系統(tǒng)和光學(xué)單元，使得激光束到達(dá)正確的待加工網(wǎng)點位置，進(jìn)一步提高了導(dǎo)光板的加工質(zhì)量。本裝置結(jié)構(gòu)簡單、加工效率高、加工質(zhì)量高、適用于工業(yè)大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。
【附圖說明】
:
[0022]以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中:
[0023]圖1為本實用新型一個實施例的一種用于導(dǎo)光板的激光加工設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為本實用新型一個實施例的一種光學(xué)單元結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3為本實用新型一個實施例的光功率檢測單元未檢測時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4為本實用新型一個實施例的光功率檢測單元檢測時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖中符號說明:
[0028]1-機(jī)座，2-加工平臺，3-導(dǎo)光板，4-激光發(fā)生單元，5-光學(xué)單元，6_光功率檢測單元，7-攝像頭單元，9-控制單元，101-支架，501-第一反射鏡，503-第二反射鏡，801-第一驅(qū)動單元，802-第二驅(qū)動單元，803-第三驅(qū)動單元?！揪唧w實施方式】:
[0029]如圖1所示，本實用新型的導(dǎo)光板的激光加工設(shè)備，包括:
[0030]機(jī)座1、加工平臺2、激光發(fā)生單元4、光學(xué)單元5、光功率檢測單元6、攝像頭單元7、驅(qū)動單元8、控制單元9。
[0031]所述加工平臺2設(shè)置在所述機(jī)座1的上方，所述加工平臺2的上表面用于固定導(dǎo)光板3。所述加工平臺2的上設(shè)置有多個真空吸附孔，所述加工平臺2通過所述真空吸附孔固定所述導(dǎo)光板3。
[0032]所述激光發(fā)生單元4固定在所述機(jī)座1上，所述激光發(fā)生單元4用于發(fā)生用于加工所述導(dǎo)光板3的激光束。本實施例中，所述激光發(fā)生單元4采用二氧化碳激光器。
[0033]所述光學(xué)單元5設(shè)置在所述機(jī)座1的上方，所述光學(xué)單元5用于將所述激光發(fā)生單元4發(fā)出的激光束進(jìn)行光路轉(zhuǎn)換，并使得所述激光束發(fā)射到所述導(dǎo)光板3上。所述光學(xué)單元5通過支架101設(shè)置在所述機(jī)座1的上方。本實施例中，所述支架101采用門型支架。如圖2所不，所述光學(xué)單元5包括第一反射鏡501、控制所述第一反射鏡501旋轉(zhuǎn)的第一電機(jī)502(圖中未示出)、第二反射鏡503、控制所述第二反射鏡503旋轉(zhuǎn)的第二電機(jī)504(圖中未示出)。所述第一反射鏡501固定在所述支架101上，即所述第一反射鏡501將所述激光發(fā)送單元4中發(fā)出的激光束反射到第二反射鏡502上。
[0034]所述光功率檢測單元6可移動的設(shè)置在所述加工平臺2上，所述光功率檢測單元6用于檢測到達(dá)所述導(dǎo)光板3上的激光束的光功率值。
[0035]所述攝像頭單元7固