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      一種鑰匙胚沖壓機(jī)的接廢料裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10200016閱讀:564來源:國(guó)知局
      一種鑰匙胚沖壓機(jī)的接廢料裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種鑰匙胚沖壓機(jī),尤其是涉及一種鑰匙胚沖壓機(jī)的接廢料裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有的鑰匙胚沖壓機(jī),都是通過人工操作的,需要人工進(jìn)行上料,手動(dòng)移動(dòng)板材原料來變換加工位,手工取出板材廢料。生產(chǎn)人員工作環(huán)境惡劣,操作者總是處于噪音很大的工作環(huán)境中,作業(yè)環(huán)境會(huì)對(duì)人體造成危害,還容易感到疲勞,長(zhǎng)時(shí)間的工作易發(fā)生安全事故。同時(shí),人工操作還依賴于操作者的經(jīng)驗(yàn)和速度,存在加工效率低,易造成板材原料浪費(fèi)的缺陷。目前,市場(chǎng)上也沒有可以與鑰匙胚沖壓機(jī)配合使用的接廢料裝置,使得鑰匙胚沖壓無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型提供了一種通過氣缸鎖緊板材廢料,利用絲杠進(jìn)行傳送板材廢料的鑰匙胚沖壓機(jī)的接廢料裝置;解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的鑰匙胚沖壓機(jī)在接廢料工序無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作的技術(shù)問題。
      [0004]本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:一種鑰匙胚沖壓機(jī)的接廢料裝置,其特征在于:包括有底板,底板上設(shè)有滑軌,所述的底板上方設(shè)有絲杠,絲杠上傳動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述的絲杠上設(shè)有與其相配的螺母塊,螺母塊上固定連接有氣缸支架,所述的滑軌上設(shè)有可沿其滑動(dòng)的滑塊,滑塊的上方固定設(shè)有與螺母塊成固定連接的接料平臺(tái),所述的氣缸支架上設(shè)有可與接料平臺(tái)形成壓緊配合的鎖緊氣缸。絲杠作為將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)的執(zhí)行元件,使得本實(shí)用新型傳動(dòng)效率高,定位準(zhǔn)確,可控性高,故當(dāng)鑰匙胚沖壓機(jī)進(jìn)行對(duì)一塊板材進(jìn)行沖壓加工鑰匙胚時(shí),隨著加工過程推進(jìn),板材向著接廢料裝置移動(dòng)到接料平臺(tái)上,利用鎖緊氣缸壓緊板材,通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn),使與絲杠相配合的螺母塊做直線運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)接料平臺(tái)通過滑塊在滑軌上移動(dòng),從而使板材向前移動(dòng)。當(dāng)板材移動(dòng)了一定距離到達(dá)下一個(gè)加工位,驅(qū)動(dòng)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),使得接料平臺(tái)停止移動(dòng),從而使板材停止移動(dòng),鑰匙胚沖壓機(jī)沖壓鑰匙胚。待沖壓好這一個(gè)鑰匙胚,驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作,控制板材繼續(xù)向前移動(dòng),重復(fù)上述加工過程。因此本實(shí)用新型很好地契合了鑰匙胚沖壓機(jī)的加工過程,實(shí)現(xiàn)接廢料的自動(dòng)化,從而提高了鑰匙胚的加工效率,減少了板材原料的浪費(fèi),消除了人工操作的安全隱患。
      [0005]作為優(yōu)選,所述底板的上方設(shè)有可繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的滑動(dòng)輪,滑動(dòng)輪的頂部與接料平臺(tái)的頂面為等高設(shè)置,且滑動(dòng)輪的軸線與絲杠成垂直設(shè)置。滑動(dòng)輪設(shè)置在底板的上方且其頂部與接料平臺(tái)的頂面相平,因此,當(dāng)板材廢料固定在接料平臺(tái)上隨接料平臺(tái)移動(dòng)時(shí),板材廢料的底面同時(shí)還位于滑動(dòng)輪的頂部接觸,實(shí)現(xiàn)滾動(dòng)摩擦,減小板材廢料移動(dòng)時(shí)的摩擦力,滑動(dòng)輪同時(shí)還給予板材廢料向上的支撐力,使得板材移動(dòng)方便平穩(wěn)。
      [0006]作為優(yōu)選,所述滑動(dòng)輪至少設(shè)有兩個(gè),各滑動(dòng)輪排列在同一直線上且相互之間為等距離設(shè)置。多個(gè)滑動(dòng)輪設(shè)置在同一直線上,與板材廢料的移動(dòng)方向一致,同時(shí),各滑動(dòng)輪為等距設(shè)置,使得板材廢料移動(dòng)平穩(wěn)。
      [0007]作為優(yōu)選,底板上固定連接有高度調(diào)節(jié)支架,在高度調(diào)節(jié)支架上設(shè)有滑動(dòng)輪固定桿,所述的滑動(dòng)輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定在滑動(dòng)輪固定桿上。滑動(dòng)輪通過高度調(diào)節(jié)支架和滑動(dòng)輪固定桿與底板形成連接,裝配方便,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
      [0008]作為優(yōu)選,所述的高度調(diào)節(jié)支架上設(shè)有調(diào)節(jié)槽,調(diào)節(jié)槽內(nèi)穿設(shè)有螺栓,高度調(diào)節(jié)支架通過螺栓與底板裝配固定。高度調(diào)節(jié)支架通過調(diào)節(jié)槽和螺栓來實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)輪的高度調(diào)節(jié),使得本實(shí)用新型可適用于不同厚度的板材廢料,通用性較好。
      [0009]作為優(yōu)選,所述底板的上方設(shè)有與滑動(dòng)輪相平行的輔助上導(dǎo)輪,且輔助上導(dǎo)輪的底部位于接料平臺(tái)的上方。輔助上導(dǎo)輪的設(shè)置可以防止板材廢料的前端部在移動(dòng)時(shí)向上翹起,引導(dǎo)板材廢料進(jìn)入接料平臺(tái),且輔助上導(dǎo)輪自身可以轉(zhuǎn)動(dòng),板材廢料的上表面與其接觸時(shí)成滾動(dòng)摩擦,摩擦力較小,接料引導(dǎo)方便省力。
      [0010]作為優(yōu)選,所述輔助上導(dǎo)輪的下方設(shè)有與其成間隔設(shè)置的輔助下導(dǎo)輪,輔助下導(dǎo)輪與滑動(dòng)輪為平行設(shè)置,且其頂部與接料平臺(tái)頂面為等高設(shè)置。輔助下導(dǎo)輪的設(shè)置可以給板材廢料形成支撐,且由于它的頂部與接料平臺(tái)頂面為等高設(shè)置,因此,當(dāng)板材廢料經(jīng)過輔助下導(dǎo)輪前進(jìn)到接料平臺(tái)上后,接料平臺(tái)上的鎖緊氣缸對(duì)板材廢料進(jìn)行固定時(shí),整個(gè)板材廢料能保持水平,板材廢料的對(duì)接固定非常平穩(wěn)。
      [0011]作為優(yōu)選,所述的底板上且位于接料平臺(tái)的前部設(shè)有廢料限位板,廢料限位板上設(shè)有一對(duì)向上凸起且沿底板的寬度方向間隔設(shè)置的限位柱,所述的滑動(dòng)輪設(shè)于兩限位柱沿絲杠平行延伸所形成的區(qū)域內(nèi)。廢料限位板以及一對(duì)限位柱的設(shè)置限制了板材廢料的移動(dòng)軌道,確保板材廢料能移動(dòng)到接料平臺(tái)上,防止板材廢料在前進(jìn)過程中偏離移動(dòng)軌道。
      [0012]作為優(yōu)選,所述的廢料限位板上且位于兩限位柱之間還設(shè)有可繞其自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的進(jìn)料導(dǎo)輪,進(jìn)料導(dǎo)輪的頂部凸設(shè)于廢料限位板的頂面,所述的滑動(dòng)輪與進(jìn)料導(dǎo)輪相互之間為平行且兩者的頂部成等高設(shè)置。進(jìn)料導(dǎo)輪的頂部凸設(shè)于廢料限位板的頂面,避免了板材廢料與廢料限位板直接接觸,減小板材廢料移動(dòng)時(shí)的摩擦力,進(jìn)料導(dǎo)輪與滑動(dòng)輪的頂部設(shè)置為等高,因此,板材廢料向前運(yùn)動(dòng)時(shí)始終保持水平狀態(tài),有利于板材廢料進(jìn)入接料平臺(tái)壓緊固定及板材廢料的后續(xù)移動(dòng),進(jìn)料導(dǎo)輪與滑動(dòng)輪成平行設(shè)置,當(dāng)板材廢料同時(shí)壓設(shè)在兩者之上時(shí),板材廢料前進(jìn)的方向與進(jìn)料導(dǎo)輪及滑動(dòng)輪為平行,更加省力。
      [0013]作為優(yōu)選,所述的底板上還設(shè)有朝滑動(dòng)輪一側(cè)設(shè)置的用于推動(dòng)廢料的推出氣缸,推出氣缸的前端固接有橡膠塊,所述的橡膠塊與接料平臺(tái)所對(duì)應(yīng)的平面成相交設(shè)置。利用推出氣缸及時(shí)將板材廢料推出傳送軌道,避免占用傳送裝置,影響加工,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輕便、安裝維護(hù)簡(jiǎn)便。利用橡膠塊增大推出氣缸的作用范圍,確保能夠?qū)宀膹U料推出傳送軌道。
      [0014]因此,本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下特點(diǎn):1.利用鎖緊氣缸壓緊板材,通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)螺母塊和接料平臺(tái)做直線運(yùn)動(dòng),從而使板材向前移動(dòng),實(shí)現(xiàn)接廢料的自動(dòng)化,鑰匙胚的加工效率高,板材原料的浪費(fèi)少,安全性好;2.通過設(shè)置滑動(dòng)輪且其頂部與接料平臺(tái)的頂面相平,因此,板材廢料移動(dòng)方便平穩(wěn);3.設(shè)置推出氣缸及時(shí)將板材廢料推出傳送軌道,可實(shí)現(xiàn)重復(fù)接料,無需人工干預(yù),自動(dòng)化程度高。
      【附圖說明】
      [0015]附圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]附圖2是本實(shí)用新型的主視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0017]下面通過實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
      [0018]實(shí)施例1:見圖1、圖2,一種鑰匙胚沖壓機(jī)的接廢料裝置,包括有底板1,底板I上設(shè)有滑軌2,底板I上方設(shè)有絲杠3,絲杠3上傳動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)8,絲杠3上設(shè)有與其相配的螺母塊4,螺母塊4上固定連接有氣缸支架5,滑軌2上設(shè)有可沿其滑動(dòng)的滑塊6,滑塊6的上方固定設(shè)有與螺母塊4成固定連接的接料平臺(tái)7,氣缸支架5上設(shè)有可與接料平臺(tái)7形成壓緊配合的鎖緊氣缸9。工作時(shí),絲杠作為將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)的執(zhí)行元件,使得本實(shí)用新型傳動(dòng)效率高,定位準(zhǔn)確,可控性高,故當(dāng)鑰匙胚沖壓機(jī)進(jìn)行對(duì)一塊板材進(jìn)行沖壓加工鑰匙胚時(shí),隨著加工過程推進(jìn),板材廢料20向著接廢料裝置移動(dòng)到接料平臺(tái)上,利用鎖緊氣缸壓緊板材,通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn),使與絲杠相配合的螺母塊做直線運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)接料平臺(tái)通過滑塊在滑軌上移動(dòng),從而使板材廢20向前移動(dòng)。當(dāng)板材廢料移動(dòng)了一定距離到達(dá)下一個(gè)加工位,驅(qū)動(dòng)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),使得接料平臺(tái)停止移動(dòng),從而使板材停止移動(dòng),鑰匙胚沖壓機(jī)沖壓鑰匙胚。待沖壓好這一個(gè)鑰匙胚,驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作,控制板材繼續(xù)向前移動(dòng),重復(fù)上述加工過程。因此本實(shí)用新型很好地契合了鑰匙胚沖壓機(jī)的加工過程,實(shí)現(xiàn)接廢料的自動(dòng)化,從而提高了鑰匙胚的加工效率,減少了板材原料
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