一種絲杠加工多軸聯(lián)動機(jī)床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種絲杠加工設(shè)備，特別是一種絲杠加工多軸聯(lián)動機(jī)床。
【背景技術(shù)】
[0002]滾珠絲杠是將回轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動，或?qū)⒅本€運(yùn)動轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動的理想的產(chǎn)品。滾珠絲杠是工具機(jī)械和精密機(jī)械上最常使用的傳動元件，其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換成線性運(yùn)動，或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反復(fù)作用力，同時兼具高精度、可逆性和高效率的特點(diǎn)。由于具有很小的摩擦阻力，滾珠絲杠被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器。
[0003]中國專利公開號為CN202741816 U，實(shí)用新型創(chuàng)造的名稱為一種加工絲杠的旋風(fēng)銑床，是由床身和銑刀組成，其特點(diǎn)是床身上固定有待加工絲杠電機(jī)和傳動絲杠電機(jī)，待加工絲杠電機(jī)的輸出主軸固定待加工絲杠，傳動絲杠電機(jī)輸出軸固定傳動絲杠，床身上傳動絲杠的兩側(cè)各設(shè)有一根導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上安裝有待加工絲杠定位裝置，傳動絲杠與待加工絲杠定位裝置螺紋連接，銑刀電機(jī)帶動銑刀轉(zhuǎn)動并安裝在待加工絲杠定位裝置上。但是絲杠加工機(jī)床存在著加工質(zhì)量不高，工作效率低，加工絲桿種類單一，設(shè)備利用率不高，智能化程度低，人工成本高的問題。
[0004]因此，發(fā)明一種絲杠加工多軸聯(lián)動機(jī)床顯得非常必要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種絲杠加工多軸聯(lián)動機(jī)床，以解決現(xiàn)有絲杠加工機(jī)床存在著加工質(zhì)量不高，工作效率低，加工絲桿種類單一，設(shè)備利用率不高，智能化程度低，人工成本高的問題。一種絲杠加工多軸聯(lián)動機(jī)床，包括主軸卡盤，輔助卡盤，尾座，護(hù)罩，控制面板，導(dǎo)向槽，Y向?qū)к?，?bào)警器，控制裝置，Z向立柱，Y向托板，擋塊，Z向托板，Z向?qū)к墸琙軸，C軸，Z軸電機(jī)，攝像頭，減振座，底座和床身，所述的主軸卡盤I安裝在床身的內(nèi)側(cè);所述的輔助卡盤安裝在Y向?qū)к壎瞬康奈沧?中；所述的護(hù)罩通過導(dǎo)向槽安裝在主軸卡盤和輔助卡盤的外側(cè);所述的控制面板安裝在床身的外側(cè);所述的報(bào)警器安裝在床身的上部;所述的控制裝置安裝在床身的內(nèi)部;所述的Z向立柱通過Y向托板安裝在Y向?qū)к壍膬?nèi)偵所述的擋塊設(shè)置在導(dǎo)向槽的中部;所述的C軸通過Z向托板安裝在Z向?qū)к壍那皞?cè);所述的Z軸垂直安裝在C軸的端部;所述的Z軸上部安裝Z軸電機(jī);所述的攝像頭通過減振座安裝在護(hù)罩的內(nèi)側(cè)；所述的底座支撐在床身的下部;所述的控制裝置包括主電路板，伺服模塊，處理器，擴(kuò)展接口和RS485串行總線收發(fā)單元，所述的伺服模塊固定安裝在主電路板的外側(cè);所述的處理器通過信號線與伺服模塊相連;所述的擴(kuò)展接口設(shè)置在處理器的下部;所述的RS485串行總線收發(fā)單元通過信號線與處理器相連;所述的控制面板包括顯示屏，手輪脈沖器和操作鍵，所述的顯示屏鑲嵌在控制面板的外側(cè);所述的手輪脈沖器安裝在操作鍵的側(cè)部。
[0006]優(yōu)選的，所述的C軸采用三相伺服電機(jī)驅(qū)動;所述的C軸旋轉(zhuǎn)角度為15度至25度，有利于提高絲杠的加工精度，擴(kuò)大絲桿加工種類，提高設(shè)備利用率。
[0007]優(yōu)選的，所述的RS485串行總線收發(fā)單元通過信號線與報(bào)警器相連;所述的RS485串行總線收發(fā)單元與處理器相連，有利于工作人員在線監(jiān)控，提高智能化程度，提高工作效率，安全可靠。
[0008]優(yōu)選的，所述的顯示屏采用電容式液晶觸摸屏，有利于提高適宜的人機(jī)界面，操作方便便捷，提高工作效率。
[0009]優(yōu)選的，所述的伺服模塊與處理器組成半閉環(huán)數(shù)控控制系統(tǒng);所述的處理器93采用主頻為450MHz的Intel80386，從而實(shí)現(xiàn)了多軸聯(lián)動，提高自動化程度，改善了加工質(zhì)量和效率。
[0010]優(yōu)選的，所述的攝像頭通過信號線與RS485串行總線收發(fā)單元相連;所述的RS485串行總線收發(fā)單元采用設(shè)置有紅外截止濾光片的紅外攝像頭，有利于實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程在線監(jiān)控，提高智能化程度。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:由于本實(shí)用新型的一種絲杠加工多軸聯(lián)動機(jī)床廣泛應(yīng)用于絲杠加工技術(shù)領(lǐng)域。同時，本實(shí)用新型的有益效果為:
[0012]1、本實(shí)用新型的控制裝置的設(shè)置，有利于實(shí)現(xiàn)多軸聯(lián)動，提高自動化程度，改善了加工質(zhì)量和效率。
[0013]2、本實(shí)用新型的C軸的設(shè)置，有利于提高絲杠的加工精度，擴(kuò)大絲桿加工種類，提高設(shè)備利用率。
[0014]3、本實(shí)用新型的攝像頭的設(shè)置，有利于實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程在線監(jiān)控，提高智能化程度。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本實(shí)用新型的夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:主軸卡盤I，輔助卡盤2，尾座3，護(hù)罩4，控制面板5，顯示屏51，手輪脈沖器52，操作鍵53，導(dǎo)向槽6，Y向?qū)к?，報(bào)警器8，控制裝置9，主電路板91，伺服模塊92，處理器93，擴(kuò)展接口94，RS485串行總線收發(fā)單元95，2向立柱10，￥向托板11，擋塊12，2向托板13，2向?qū)к?4，Z軸15，C軸16，Z軸電機(jī)17，攝像頭18，減振座19，底座20，床身21。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0019]實(shí)施例:
[0020]如附圖1至附圖2所示
[0021]本實(shí)用新型提供一種絲杠加工多軸聯(lián)動機(jī)床，包括主軸卡盤I，輔助卡盤2，尾座3，護(hù)罩4，控制面板5，導(dǎo)向槽6，Y向?qū)к?，報(bào)警器8，控制裝置9，Z向立柱1，Y向托板11，擋塊12，Z向托板13，Z向?qū)к?4，Z軸15，C軸16，Z軸電機(jī)17，攝像頭18，減振座19，底座20和床身21，所述的主軸卡盤I安裝在床身21的內(nèi)側(cè);所述的輔助卡盤2安裝在Y向?qū)к?端部的尾座3中；所述的護(hù)罩4通過導(dǎo)向槽6安裝在主軸卡盤I和輔助卡盤2的外側(cè);所述的控制面板5安裝在床身21的外側(cè);所述的報(bào)警器8安裝在床身21的上部;所述的控制裝置9安裝在床身21的內(nèi)部;所述的Z向立柱10通過Y向托板11安裝在Y向?qū)к?的內(nèi)側(cè);所述的擋塊12設(shè)置在導(dǎo)向槽6的中部;所述的C軸16通過Z向托板13安裝在Z向?qū)к?4的前側(cè);所述的Z軸15垂直安裝在C軸16的端部;所述的Z軸15上部安裝Z軸電機(jī)17;所述的