一種egw與gmaw復合焊接系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于自動化焊接設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種EGW和GMAW復合焊接系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在焊接領(lǐng)域，立焊縫是焊接難度較高的焊接位置，如何保證立焊縫的焊接質(zhì)量和效率一直是焊接界人士在探討的問題?？茖W的焊接方法，精確的焊接工藝參數(shù)，熟練的焊接技能，先進的焊接設(shè)備，均是保證立焊縫焊接質(zhì)量和效率的重要手段。
[0003]氣電立焊(EGM)是通過連續(xù)送進的填充金屬極和焊縫熔池之間的電弧使之產(chǎn)生接合的一種弧焊方法。在近似立焊位置焊接，可以使用模塊，使熔化的焊縫金屬強迫成型。該方法可用或不用外加保護氣，無須施加壓力。使用實芯或金屬粉芯焊絲時，用單一氣體或混合氣體行程氣體保護；使用藥芯焊絲時，可用或不用外加的氣體或混合氣來形成保護氣。
[0004]熔化極氣體保護焊(GMAW)是利用在連續(xù)給送的填充金屬(熔化極)和工件之間建立的電弧加熱金屬而獲得金屬結(jié)合。電弧和熔融的熔池完全有外部供應(yīng)的氣體或氣體混合物保護。兩工件接頭的焊接金屬是層層堆疊而成。
[0005]在中石化、中石油、造船領(lǐng)域、風力發(fā)電風塔領(lǐng)域，碳鋼試件氣電立焊焊接、LNG低溫不銹鋼試件氬弧立縫焊接都要做焊接工藝實驗，其目的是獲得精確的焊接工藝參數(shù)，驗證切實可行的焊接工藝，而傳統(tǒng)的焊接工藝需要使用多種類的焊接機配合才能完成全部焊接工作，焊接效率低下。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]實用新型目的:本實用新型目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)合EGM和GMAW用于鋼試件氣電立縫焊接、LNG低溫不銹鋼試件氣保立縫焊接實驗，大學焊接教學演示的復合焊接系統(tǒng)。
[0007]技術(shù)方案:本實用新型所述EGW與GMAW復合焊接系統(tǒng)，包括機架，固定在所述機架上的焊接電源、焊接箱和冷卻水箱，所述焊接箱內(nèi)設(shè)置有焊接機構(gòu)、焊絲進給機構(gòu)、保護氣補給機構(gòu)和電控箱，所述焊接機構(gòu)、焊絲進給機構(gòu)和保護氣補給機構(gòu)分別通過導線與所述電控箱內(nèi)相應(yīng)的電氣控制元件連接，所述電控箱具有兩種工作模式，分別為EGW工作模式和GMAW工作模式，兩種工作模式下的各電氣控制元件獨立控制所述焊接機構(gòu)、焊絲進給機構(gòu)和保護氣補給機構(gòu)工作；所述焊接機構(gòu)在所述焊接電源的驅(qū)動下沿焊接方向上下滑動，所述焊接機構(gòu)上設(shè)置有功能滑塊，所述功能滑塊與所述電控箱連接，切換所述電控箱內(nèi)各電氣控制元件的工作模式。
[0008]本實用新型進一步優(yōu)選地技術(shù)方案為，所述焊接機構(gòu)包括懸掛組件、導軌組件、焊接小車和焊接機頭，所述導軌組件通過所述懸掛組件懸掛安裝在所述焊接箱的頂部，所述焊接小車由所述焊接電源驅(qū)動沿所述導軌組件上下滑動，所述焊接機頭安裝在所述焊接小車上，跟隨所述焊接小車沿焊接方向滑動，所述功能滑塊安裝在所述焊接機頭的尾部。
[0009]優(yōu)選地，所述焊接機頭通過伸縮組件安裝在所述焊接小車上，在所述伸縮組件的驅(qū)動下沿所述焊接小車的垂直方向伸縮。
[0010]優(yōu)選地，所述焊接機頭包括十字調(diào)節(jié)部件、精密擺動器、焊槍夾緊部件、冷卻緊頂部件、冷卻伸縮部件和焊槍，所述焊槍通過所述焊槍夾緊部件安裝在所述十字調(diào)節(jié)部件上，由所述十字調(diào)節(jié)部件調(diào)節(jié)所述焊槍的位置，所述十字調(diào)節(jié)部件的尾部通過精密擺動器安裝在所述焊接小車上，所述冷卻緊頂部件安裝在所述冷卻伸縮部件上，所述冷卻伸縮部件安裝在所述十字調(diào)節(jié)部件的端部。
[0011]優(yōu)選地，所述導軌組件包括鋁合金導軌，安裝在所述鋁合金導軌上的至少一對氣動真空吸盤，所述氣動真空吸盤吸附在所述焊接箱的箱側(cè)壁上。
[0012]優(yōu)選地，所述焊接小車上還安裝有減速部件，所述減速部件與所述焊接電源連接。
[0013]優(yōu)選地，所述焊接箱的側(cè)面還設(shè)置有背面滑塊，所述背面滑塊安裝在待焊接工件的背面，與所述焊接機構(gòu)相對，所述背面滑塊通過管道與所述冷卻水箱連接。
[0014]優(yōu)選地，所述焊接電源通過電源支架固定在所述冷卻水箱的上方。
[0015]在本實用新型中，機架是設(shè)備的基礎(chǔ)，用來安裝所需各部件；焊接電源用于為各部件提供動力；冷卻水箱是在焊接過程中，提供焊接工件的冷卻水；焊絲進給機構(gòu)為送絲機，是把焊絲自動、連續(xù)輸送到焊槍，實現(xiàn)焊接自動化；保護氣補給機構(gòu)用于補給焊接時所需的保護氣體；電控箱是用來組裝電氣控制元件，由電氣控制元件來控制各部件的工作；焊接機構(gòu)是整個系統(tǒng)的核心部件，包括懸掛組件、導軌組件、焊接小車和焊接機頭，焊接機頭又包括十字調(diào)節(jié)部件、精密擺動器、焊槍夾緊部件、冷卻緊頂部件、冷卻伸縮部件、焊槍和功能滑塊，功能滑塊與電控箱連接，控制電控箱的工作模式，使整個系統(tǒng)在氣電立焊(EGM)和熔化極氣體保護焊(GMAW)兩種工藝之間切換。
[0016]具體工作時，工件(碳鋼/不銹鋼)安裝在機架上，用螺栓壓緊，安裝背面滑塊，根據(jù)工件材質(zhì)，選用對應(yīng)焊接工藝，并選用相應(yīng)的焊槍，功能滑塊滑動至不同位置來實現(xiàn)兩種焊接工藝的有機轉(zhuǎn)換。調(diào)節(jié)十字調(diào)節(jié)部件、伸縮組件的手柄用來調(diào)節(jié)焊槍與工件坡口的相對較佳位置。調(diào)節(jié)焊接機頭操作盒上的旋鈕用來調(diào)節(jié)焊接電流、焊接電壓、焊接速度，壓動按鈕用來實現(xiàn)焊接起弧、收弧，完成一次焊接，及一次焊接實驗。
[0017]有益效果:本實用新型結(jié)合氣電立焊(EGM)和熔化極氣體保護焊(GMAW)兩種焊接工藝，在一臺焊接機上實現(xiàn)多功能化，無需多臺不同種類焊機即可完成不同材質(zhì)的工件的焊接，實現(xiàn)了兩種焊接工藝的有機轉(zhuǎn)換，使用方便，大幅度提高了焊接效率；同時本實用新型的焊接系統(tǒng)還具有焊接質(zhì)量高，焊接控制精準等優(yōu)點，滿足焊接實驗和焊接教學的要求。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型所述EGW與GMAW復合焊接系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為圖1的側(cè)視圖；
[0020]圖3為圖1的俯視圖。
【具體實施方式】